首先，操作者需要熟练掌握数控等离子切割机的使用规范。再者，当心伺服电机。数控切割机使用的伺服电机与普通电机不同，其内部装有脉冲编码器、位置检测器，属易损件，尤其脉冲编码器是玻璃的，且是用环氧树脂粘接的，较脆弱。有的数控等离子切割机，连接伺服电机的电缆露在外面随拖板移动，或在其它部件上拖行，久而久之电缆破损引起故障。 如果数控等离子切割机有防碰撞测试的功能，那么就要使用该功能，检查编程的准确性。因此对于伺服电机，装配时忌用榔头敲打：使用时禁止零件、毛坯等重物碰撞或放在上面。 另外，每个初学者在操纵机床的初期或多或少有一些恐惊心理，害怕机床发生撞枪、发生撞机。只有操纵者在纯熟把握了数控机床的操作之后，才能克服类似的恐惊心理，才能在此基础之上学习把握更高的数控等离子切割机机床操纵技巧。 因此对于数控机床须按期检查维护，尤其是电缆，发现有破损、折断或虚接的趋势即予更换，故障的发生。

　 数控等离子切割机泛指切割速度较快、加工精度较高的等离子加工设备，目前数控等离子切割机的结构多采用台式结构设计，台式数控切割机因为其加工柔性好，精度高，生产效率高等诸多优点应用的越来越广泛，但正因为数控技术的先进性和复杂性，使得对维修人员的素质要求也越来越高。下面小编就详细为大家介绍一下数控等离子切割机的使用规范及要求。 　　1、数控等离子切割机加工效率高，广泛用于大批量加工形状复杂、尺寸精度要求高的零件。我们在生产中通常是把同样厚度的零件放在一整张钢板上加工，这样能充分利用钢板空间、节约原材料，提高工作效率。但由于钢板尺寸大、加工零件多，要切割完整钢板需要好几个工作班，切割机中间就有几次要停止工作，这就要求切割机具有断点后能在下次工作时自动从断点处继续切割的功能。 　　2、 目前，工厂使用的数控等离子切割机在正常工作中，操作者利用切割机的断点续割功能就可顺利完成切割工作。其方法是：当操作者切割中途想停止工作，并想保存切割现场的断点时，在运行到空程段时按s键停车，接着按回车键退出切割操作，此时断点数据被系统记忆。此时，操作者应记住X、Y方向的坐标值，然后转入空程操作使切割机向相反的方向移动，直至X、Y方向坐标值与上述记住的坐标值相同、正负号不同处(此位置为程序的起点，也是钢板的原点)就可以关机了。下次开机工作时，在输入钢板转角处键人字母C，即可继续完成上次被中断的切割操作。 　　3、通过上述操作方法可知：操作者要想在中途停止工作就要先控制切割机回到程序的起点(或钢板的原点)，才能在下次工作时续割。很明显，如果切割机在正常工作中突然发生故障(例如：停电、伺服系统故障、控制电脑死机等)，因其没有断电记忆功能，导致操作者无法使其回到程序的起点(或钢板的原点)。遇到这种情况我们一般的做法是：待数控等离子切割机维修完毕恢复正常后，把剩余的钢板进行齐边，然后由编程者重新编制一个新的程序进行切割。这样做由于断点处部分零件未切割完，使其无法使用，造成了原材料的浪费，增加了生产成本，同进也给编程者带来了重复劳动，从而导致生产效率降低。 　　以上就是小编为大家介绍的数控等离子切割机使用规范及要求了，大家在使用时一定要重视这些方面，以免影响设备的正常使用。

购买数控等离子切割机的时候应该注意哪些问题 首先，必须实地勘察所购买的数控等离子切割机； 其次，对于售后的细节问题进行详细了解； 然后，采购的数控等离子切割机价格高的话可采用，打款一半发货，收货验收后再行付款！ 如果双方不签订任何合同协议，在采购过程中的设备技术要求参数，设备调试，设备维护，设备装卸因诸多问题会影响时候的话，没有依据追溯！ 建议，双方协商，打款一半或者装车后打款百分之七十，收货验证后付剩余百分之二十或全款！ 如果产品需要各种质量检验单位的检测，需要生产厂家资质手续一定齐全，尤其是产品出厂合格证明等。 如果协商不成，实在不行亲自去一趟厂家，看着检验装车后打款也是可行的。

武汉华宇诚数控等离子切割机的特色： 1.操作简单，易学 ，易入手。 2.采用了斯达微步数控系统，（可选配上海交大数控系统）采用10.4英寸彩色液晶屏，色彩鲜艳不怕强光，抗干扰 。 3.与Auto CAD采用了相同的图形显示风格，让您使用更方便。 4.整机采用免维护设计，避免了因工作环境对设备使用寿命的危害。 5.的图库功能杜绝了简单的图形还要用电脑编程的苦恼，只要将需要切割的图形在系统里选择好并输入要切割的件数、大小及其他参数，然后就可以调出使用了！我们不光支持图库内图形排料，还支持客户程序在设备内进行排料。（这个功能并不是谁家的设备都有的） 6.我们为您预留多个扩展接口为增加新功能及安装新型配件预留了较大的升级空间！并备有32M的内存空间（每个切割程序只占几KB所以不你担心您的程序存储不下）并且支持大容量U盘传输。并可自如完成中英文转换，可执行、显示、保存中文文件名。

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