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灰口铸铁件的优点：成本低，价格低廉，应用广泛，灰口铸铁件占铸铁件的总产量80%以上。灰口铸铁件有一定的强度，但塑性和韧性很低，这种性能特点与石墨本身的性能及其在铸铁件组织中的存在形态有关。有良好的减震性，用灰铸铁制作机器设备上的底座铸件或机架等零件时，能有效地吸收机器震动的能量；有良好的润滑性能；还有良好的导热性能，这是因石墨是热的良好导体；此外其熔炼也比较方便，并且还有良好的铸造性能。其流动性能良好，线收缩率和体收缩率较小，灰口铸铁件不易产生开裂，因此适宜于铸造结构复杂的铸件和薄壁铸件，如汽车的汽缸体、汽缸盖等。
灰口铸铁件的应用：灰口铸铁件的主要用来制造机床床身、机床底座、铸铁平台、铸铁工作台、齿轮箱、皮带轮、底座、缸体、盖、手轮等受力不大、耐磨的灰口铸铁件。
灰口铸铁件是铸铁第一阶段石墨化过程充分进行而得到的铸铁件，灰口铸铁件全部或大部分碳以片状石墨形态存在，断口呈灰暗色，因此得名，它包括一般灰口铸铁件(简称灰铸铁件)、孕育铸铁件、稀土灰口铸铁件等。灰口铸铁件其断口的外貌呈浅灰色，故称为灰口铸铁件（灰铁铸件）。
灰口铸铁件化学成分：C% =2.5－4.0 Si %=1.0－2.5 Mn%=0.5－1.4 微量S、P。
灰口铸铁件显微组织：片状石墨+基体组织（F、F+P、P)。
牌号：字母“HT”+数字（最小抗拉强度）
例：HT200 表示灰铁，抗拉强度为200MPa
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QT400-18球墨铸铁性能QT400-18度球墨铸铁棒 详细说
QT400-18是球墨铸铁的牌号,QT为“球铁”的字头,400是表示抗拉强度400MPa,18是延伸率18%.
以下是QT400-18的详细参数：
材料名称：球墨铸铁
牌号：QT400-18
标准：GB 1348-88
●特性及适用范围：
为铁素体型球墨铸铁,具有良好的焊接性和切削性,常温时冲击韧性高.而且塑性较高.脆性转变温度低,同时低温韧性也较好.用作能承受高冲击振动及扭转等动、静载荷的零件,要求较高的韧性和塑性,特别在低温工作要求一定冲击值的零件
●化学成份：
碳 C ：3.45～3.64
硅 Si：2.47～3.00
锰 Mn：0.45～0.57
硫 S ：0.012～0.026
磷 P ：0.047～0.060
镁 Mg：0.029～0.062
铼 Re：0.032～0.047
●力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：≥400
条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥250
冲击韧性值 αkv (J/cm2)：≥18
硬度 ：130～180HB
●热处理规范及金相组织：
热处理规范：（由供方定,以下为某试样的热处理规范,供参考） 920～980℃保持 5h,炉冷到 600℃空冷,或炉冷至 700～760℃保温 6h,再炉冷至 600℃空冷
金相组织：铁素体
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目前公司已注册商标“YJZT”，产品于2008年通过ISO9001:2000认证。
公司以离心铸造灰口铸铁直管、管件为主导产品，产品性能优势、质量良好，铸管可完全达到ASTMA888、CISPl301、IS06594、DINl9522、KSD4307、EN877、GBl2772等标准，管件的执行标准2000年版，它针对1993年版不合理之处进行了较大的改进，两者都具有平直、壁厚均匀、组织致密、强度高、内外壁光滑、无铸造缺陷、环保耐腐蚀、安装简单、使用方便、密封性能良好、使用寿命长等优点，广泛应用于楼房下排水工程、城市排污工程等。
公司成立以来，致力于开发更先进的品种，重视人本管理，大力推行现代化企业管理制度，目前公司已拥有一批高技术、高素质、高服务的精锐团队，本科及工程师员工占公司全体员工的60%。
公司把发展做为第一要务，大力提升装备水平和竞争实力，把产品质量作为企业生存的根本，本公司检测设备齐全，手段先进，为出厂产品的优良质量提供了可靠的保证。已建立严密组织体系和质量管理体系。严格按照ISO9001质量体系标准执行，公司以信誉为向导，以质量求生存，以效益求发展为质量宗旨，强化管理，严格把关。
公司先后获得了河北省钢铁产品合格单位、山东省高新技术企业、首届全国铸造行业百强企业、中国铸造协会第六届会员单位、市质量监督局质量合格单位、市先进建筑节能单位、消费者信得过单位等荣誉称号。
公司把用户作为企业的上帝；以改革为动力，以人才为根本，以文化为支撑，锐意进取，愿与广大用户、四海宾朋互利合作，携手共进，共谋发展，共创辉煌灿烂的明天！
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铸铁的热处理后只能改变基体组织，不能改变石墨的形态，因而不可能明显提高灰铸铁件的力学性能。灰铸铁的热处理主要用于铸件内应力和白口组织，稳定尺寸，改善切削加工性能，提高表面硬度和耐磨性等。
内应力退火
用以铸件在凝固过程中因冷却不均匀而产生的铸造应力，防止铸件产生变形和裂纹。其工艺是将铸件加热到500～600℃，保温一段时间后随炉缓冷至150～200℃以下出炉空冷，有时把铸件在自然环境下放置很长一段时间，使铸件内应力得到松弛，这种方法叫“自然时效”，大型灰铸铁件可以采用此法来铸造应力。
石墨化退火
以白口组织，降低硬度，改善切削加工性能。方法是将铸件加热到850～900℃，保温2～5小时，然后随炉缓冷至400～500℃，再出炉空冷，使渗碳体在保温和缓冷过程中分解而形成石墨。
表面淬火
提高表面硬度和延长使用寿命。如对于机床导轨表面和内燃机汽缸套内壁等灰铸铁件的工作表面，需要有较高的硬度和耐磨损性能，可以采用表面淬火的方法。常用的方法有高（中）频感应加热表面淬火和接触电阻加热表面淬火。[1]
牌号应用
按GB/T 9439－1988规定，根据直径30mm单铸试棒的抗拉强度，将灰铸铁分为六个牌号。灰铸铁的牌号是由“HT”（“灰铁”两字汉语拼音字首）和最小抗拉强度σb值（用φ30mm试棒的搞拉强度）表示。例如牌号HT250表示φ30mm试棒的最小抗拉强度值为250MPa的灰铸铁。设计铸件时，应根据铸件受力处的主要壁厚或平均壁厚选择铸铁牌号。
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