大连供应铸铁QT500-7铸铁圆棒、方棒可发样品,大连亿锦天泽钢铁有限公司专业从事大连供应铸铁QT500-7铸铁圆棒、方棒可发样品,联系人: 邢经理,电话:18954456733,地址:大连经济开发区。
从事铸造厂产品的生产10年以上,在铸造生产过程中不断改善铸造技术,提升品质意识,更与同行技术保持技术交流。不断提升铸造的技术。我厂本着“以质量求生存,以诚信求市场”的办事宗旨。面对充满机遇与挑战的新世纪,将以优质的产品,与合作伙伴互相支持,真诚合作,积极拓展全球市场,为广大客户提供更专业的产品,共同创造美好的辉煌! 我厂专业生产各种牌号球墨铸件、灰口铸件、铸钢件。工艺要求:普通砂铸造、树脂砂铸造、失蜡铸造等。主要经营灰口铸铁棒、球墨铸铁棒、规格齐全。 工厂设有机加工设备:3米车床、6米大型龙门铣床、大型卧式镗床T6111对外加工。 工厂设有包工包料业务,设备齐全。 竭诚欢迎各位客商来电来函洽淡业务,真诚希望与你携手共同发展。
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QT400-18球墨铸铁性能QT400-18度球墨铸铁棒 详细说
QT400-18是球墨铸铁的牌号,QT为“球铁”的字头,400是表示抗拉强度400MPa,18是延伸率18%.
以下是QT400-18的详细参数:
材料名称:球墨铸铁
牌号:QT400-18
标准:GB 1348-88
●特性及适用范围:
为铁素体型球墨铸铁,具有良好的焊接性和切削性,常温时冲击韧性高.而且塑性较高.脆性转变温度低,同时低温韧性也较好.用作能承受高冲击振动及扭转等动、静载荷的零件,要求较高的韧性和塑性,特别在低温工作要求一定冲击值的零件
●化学成份:
碳 C :3.45~3.64
硅 Si:2.47~3.00
锰 Mn:0.45~0.57
硫 S :0.012~0.026
磷 P :0.047~0.060
镁 Mg:0.029~0.062
铼 Re:0.032~0.047
●力学性能:
抗拉强度 σb (MPa):≥400
条件屈服强度 σ0.2 (MPa):≥250
冲击韧性值 αkv (J/cm2):≥18
硬度 :130~180HB
●热处理规范及金相组织:
热处理规范:(由供方定,以下为某试样的热处理规范,供参考) 920~980℃保持 5h,炉冷到 600℃空冷,或炉冷至 700~760℃保温 6h,再炉冷至 600℃空冷
金相组织:铁素体
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原装铁素体QT500球墨铸铁 铸铁板 铸铁圆棒 无沙眼气孔
●特性及适用范围:
为铁素体型球墨铸铁,强度与韧性中等,被切削性尚好。低温时,韧性向脆性转变,但低温冲击值较高,且有一定抗温度急和耐蚀性。用途广泛,用于内燃机的机油泵齿轮,汽轮机中温气缸隔板,水轮机的阀门体,铁路机车车辆轴瓦,机器座架传动轴等。
●化学成份:
碳 C :3.55~3.85
硅 Si:2.34~2.86
锰 Mn:<0.6
硫 S :<0.025
磷 P :<0.08
镁Mg:0.02~0.04
稀土含量RE:0.03~0.05
●力学性能:
抗拉强度 σb (MPa):≥500
条件屈服强度 σ0.2 (MPa):≥320
伸长率 δ (%):≥7
硬度 :170~230HB
●热处理规范及金相组织:
热处理规范: 920℃,退火
金相组织:铁素体+珠光体
理论重量公式:
板材计算:长*宽*厚度*密度/1000000=重量/KG
棒材计算:半径*半径*3.14*密度/1000000=重量/KG
板材密度:7.85
棒材密度:7.85
温馨提示:
本信息长期有效,价格会随当日行情而变动,报价仅供参考。可开17%增值税!
产品库存数量及规格会不断变化。特殊规格可定做!
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公司生产φ20mm—φ580mm及相应尺寸矩形、异形的球墨铸铁、灰口铸铁、生铁及合金铸铁型材。
公司生产的铸铁型材采用水平连铸工艺,生产出来的铸铁型材表面质量好、内部组织细密、无夹砂、夹渣、气孔、缩松等铸造缺陷,加工成品率大大高于铸砂件。
水平连铸铸铁型材具有良好的冲击韧性、抗拉强度、屈服强度、耐磨性好、膨胀系数低等优良的机械性能。
铸铁型材可广泛应用在汽车、机车、船舶、液压、传动、模具、压缩机、机床、冶金装备、机床、液压、冶金、放置、锁具、运输机以及压缩机、玻璃模具、空压机螺杆转子、液压阀体、油路板、导向套、齿轮泵齿轮、活塞、皮带轮、柱塞泵、滑片泵转子、锁紧套、高速线材输送辊、定子、机床导轨、螺杆毛坯、液压旋转轴、螺杆泵转子、摆线马达定子、制动盘、玻璃模具、分配器、缸体、盖、液压集成板、块等耐磨、减震零件及通用机械配件制造方面。
水平连铸铸铁型材具有产品质量好、加工成本低、能源浪费少等优点。
水平连铸件加工产品的制造成本只为普通砂铸件的60%,为45#钢的50%。铸铁型材采用水平连铸工艺,生产出来的铸铁型材表面质量好,内部组织细密,尺寸精度高,无夹砂、夹渣、气孔、缩松等铸造缺陷,加工产品的制造成本只为普通砂铸件的60%,为45#钢的50%,加工成品率大大高于铸砂件。比钢轻9%,降低成本、加工余量小、膨胀系数低、少毛刺、容易去除、节省人工。刀具寿命同比加工钢件高5倍,切削快,无缺陷,效率提升40%。
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