土工格栅分为塑料土工格栅、钢塑土工格栅、玻璃纤维土工格栅和聚酯经编涤纶土工格栅四大类。格栅是用聚丙烯、聚氯乙烯等高分子聚合物经热塑或模压而成的二维网格状或具有一定高度的三维立体网格屏栅，当作为土木工程使用时，称为土工格栅。土工格栅往往用在加筋挡土墙上，加筋挡土墙属于柔性结构，这种结构可以适应地基因为各种压力原因引起的变形，它比传统的刚性结构在不良路基的处理上优势更强。钢塑土工格栅在庞大的土工材料行业中，只是土工格栅的一个小的品种，然而几乎在所有的公路路基建设中，你都能看到钢塑土工格栅的身影。钢塑土工格栅依靠着自己的抗腐蚀性、抗老化性以及更多的承载能力、施工方便这些特点极大的满足了市场需要，除此之外还有一个大家想不到的作用---保温隔热。
工程设计者们发现钢塑土工格栅的导热系数是0.023W/(m·k)，而这个系数标明了，钢塑格栅的保温隔热性能要比常用的外墙保温产品效果都要好很多，也更节省成本。正因为如此，钢塑土工格栅开始渐渐的被用在工业石油化工国防冷库等保温隔热工程中，以及现在新建的高层建筑以及旧房改造工程，这也将是钢塑土工格栅未来的发展前景。一般土工格栅处理软基或路堤主要是为了提高土体整体稳定性和承载力，而在桥头路堤使用双向土工格栅则是为了使桥台与桥头路堤沉降差得到平稳过渡，从而跳车。其主要处治机理为：

采用非织造工艺生产而成，具有以下性能： 隔离，加筋，防护，过滤，排水，缓冲等功能。 物理机械性能指标高于涤纶土工布2～3倍，相同克重的产品比重低，耐酸碱性优良，热熔粘合性好。聚丙烯短纤非织造土工布：以高强低伸聚丙烯短纤维为主要原料耐磨耗性能强。
经融熔纺丝，气流牵伸，摆丝铺网，加固工艺生产而成具有三维孔隙的土工织物。具有以下性能：力学指标高，蠕能好，抗腐蚀能力强，耐老化，耐热性能优异，水力学性能优良。长丝纺粘非织造土工布：以PET为原料。
经拉丝，切丝，编织工艺生产而成。具有以下性能： 重量轻，强度高，延伸率小，整体性好，施工方便，具有加固，分离，排水过滤，栏网功能。塑料扁丝编织土工布：以聚丙烯（PP）或聚乙烯（PE）为主要原料。
裂膜丝机织土工布：以聚合物切膜丝（纱），裂膜丝（纱）为原料，采用机织工艺织造而成。具以下性能：：重量轻，强度高，延伸率小，整体性好，施工方便，具有防护，加强，隔离，过滤，排水功能。
并经化学整理制成的材料。该产品具有以下性能：具有高强，高模，轻质，耐化学腐蚀性，高低温稳定性好等的优点，而被广泛应用于土木工程，水利建设，航空航天以及汽车等领域。玄武岩机织土工布：采用玄武岩纤维无捻粗纱经机织工艺织成。

塑料盲沟本身是同韧性的许多根改性塑料丝融结而成的，不存在被压断、毁坏的可能。250kpa压力下，断面空隙率仍保持在60％以上，即便施加较大压力，始终存在通水空隙，仍有10—15％的孔隙，且回复性好。
土工格栅塑料盲沟的表面平均开孔率达90—95％，远远高于其它同类产品。能有效的收集土壤中的渗水，并及时汇集排走。
土工格栅隧道工程施工防水应重视初期支护的防水，天然地基快速填筑试验中出现路堤两侧变形大于路中的现象，这与填土的压实度有一定关系，但通过对比，仍能发现土工格栅加筋复合结构对不协调变形有很好的隔离作用，双向钢塑土工格栅，使路基具有更强的整体性，减少不均匀沉降，进一步均化基底受力。

土工布应尽可能铺成一条直线。当需要转弯的时候，将织物弯曲处剪开，重叠铺设并喷涂粘层油胶结。应尽量避免织物打皱，如果铺设中产生了折皱(折皱高度>2cm时)，应该切开这部分的折皱，然后在铺设方向上再搭接起来，并用粘层油交接。当土工布铺设完毕，喷洒完第二遍沥青粘层油并冷却约2小时后，应及时抛洒适量的细黄砂，以防止车辆经过土工布上时，由于车轮粘油将布带起或破坏，细砂用量约1～2kg/m2。沥青面层的施工方法与普通沥青路面面层施工方法一致，路面结构及厚度设计应采用《公路沥青路面设计规范》(JTJ014)或《公路养护技术规范》(JTJ073)规定的方法。
沥青加铺层的厚度，对旧沥青混凝土路面一般为4～6cm。摊铺沥青混合料时，温度过高，混凝土易烧坏;温度过低，影响压实度。路面压实度对路面质量非常重要。路面压实度不足，会出现开裂、松散、车辙等现象，严重影响路面使用寿命。应尽量避免车辆在土工布上转弯或急刹车，特别是在摊铺沥青面层时，任何急转弯或杀车滑行都可能将土工布带起或破坏。下雨、潮湿或寒冷的气候条件下施工会影响涂层的粘结强度和罩面效果。铺设过程中必须封闭交通。除施工车辆外，其他车辆只有在紧急情况下才允许从土工布上通过。如果在摊铺热拌沥青混合料时出现摊铺机打滑现象，可在粘层油表面撒少量石屑。总的来说，当我们熟练地掌握了土工布的施工要点时。
才能使它发挥出更大的经济效益，为我们的城市建设做出更大的贡献。国外对土工布的应用早在60年代就已开始，美国是世界上土工布消费量国家，它在90年代初对其年用量就在3亿m2以上，用量达到7亿m2。欧洲和日本的土工布也得到较快发展，欧洲土工布的年用量也在4亿m2左右，其中纺粘法非织造布占非织造土工布的60%左右；日本在90年代中期以后对土工布的应用有显著的增长。日本非织造土工布中以纺粘法用量大，约占非织造土工布总量的60%，而且主要是PET纺粘布。我国的土工布起步于80年代初，但当时的用量极少，只是试验性的应用。直到1998年特大洪水引起的重视，建筑部门把对土工布的应用列入到设计规范中去，并制定了相关的国家标准。

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