钢花管，又称钢锚管钢花管常规规格和尺寸：Φ42mm、Φ48mm、Φ50mm、Φ60mm、Φ89mm、Φ108mm。 可根据特殊要求加工定制。钢花管施工工艺：a.测放桩位，用钻机进行钻孔，并清孔;b.将钢花管杆体打入孔中，通过压降接头把水泥浆压入钢花管;c.直至出现压力急剧上升而灌满岩孔，迅速堵浆土封口。钢花管常规规格Φ42mm、Φ48mm、Φ50mm、Φ60mm、Φ89mm、Φ108mm钢花管应用范围对于岩体较软弱破碎、节理裂隙发育的岩层较为适宜，施工及锚固效果较好。 钢花管施工工艺1.测放桩位，用钻机进行钻孔，并清孔;2.将钢花管杆体打入孔中，通过压降接头把水泥浆压入钢花管;3.直至出现压力急剧上升而灌满岩孔，迅速堵浆土封口。
钢花管是怎么进行注浆的呢?一般的过程是这样进行的：
为4根Φ10mm单根长度为300mm，并采用双面焊接，焊接长度为50mm，支架总长250mm。焊接过程中不得浇水，焊接完后自然冷却。 ② 钢花管在注浆时要保证放在钻孔中心，确保钢花管周围保护层厚度均匀，钢花管在上部要焊接支撑钢筋。钢花管上部支撑钢筋类型为4根Φ20mm，单根长度为340mm，采用双面焊接，与钢花管壁焊接长度为200mm，支撑与地面长度为140mm。焊接过程中不得浇水，焊接完后自然冷却。 (4) 钢管底盖：由于一次注浆时，水泥浆不能进入钢管内，加 工时将下一节钢花管底部用钢板焊接密封，钢板厚5.0mm钢板中心钻一个Φ22mm的孔，一次注浆的PVC管将从此孔穿过。 (5) 钢管除锈，用砂纸或钢丝球将钢管表面除锈以提高水泥浆 与钢管的粘聚力，除锈也有利于胶带与钢管粘结，防止水泥浆从孔眼冒浆。
2、 钻机钻孔 (1) 钻孔采用机械钻进成孔，成孔直径Φ148mm，施工中应保证 无水钻进，每孔超钻20cm; (2) 测量定位：根据数据放孔位，钻孔孔位允许偏差≤50mm， 在孔位上插上竹签，并用油漆将孔号标注在框架上，以便施工时记录该孔的准确位置。 (3) 成孔验收：钻孔垂直度偏差允许1%，钻孔到设计深度后，
测量深度，用长度1.0m的与钢花管同直径的钢管试放一次，确认可以下达设计深度后，开始下正式钢花管。
3、 钢花管入孔 (1) 下放钢花管时，将第一次注浆的PVC管从管底孔中穿入， 从钢花管上口穿出，PVC管下端伸出钢花管底部外10cm，PVC管外套一个密封圈，用胶带固定好，然后将此密封圈塞入钢花管底盖的孔中，使钢花管与PVC管接合处密封好。 (2) 利用钻机吊起钢花管入孔，上端留0.4m管头。为了保护 管壁胶带在吊装过程中不被损坏，在套钢丝绳的地方用棉纱或水泥袋包裹，吊装时钢管要匀速下放，避免损坏封眼胶带，如果有损伤或者破洞，要重新封闭好再下管。
4、 注浆 注浆分第一次常注浆和第二次分段劈裂注浆。 (1) 一次常注浆 洗 孔：钢花管入孔后，先泵送少量清水，通过注浆管注入孔底，稀释孔底残渣，将泥渣托出，然后进行第一次注浆。 注浆泥浆：第一次注浆水灰比1：1(P425水泥)，水泥浆从孔底向上灌注，利用水泥浆的浮力将钻孔泥浆压出孔外，注浆时注意观察孔口流出浆液的颜色，当流出的浆液为纯水泥浆时，即停止注浆。
1.1钢花管厂家质量保证措施
（1）钢花管厂家材料设备进场应认真做好进场检查验收工作，对检验合格的材料设备应编号登记，杜绝不合格材料设备在工程中使用。
（2）钢花管厂家材料断面、壁厚尺寸符合设计要求，管段外观表面平直、无严重锈蚀、扭曲变形现象，法兰平整、垂直，螺孔无损伤，活络端完整、无损，管壁拼缝焊缝饱满、完整。
（3）凡需焊接部位，必须按规范严格执行。焊缝必须满焊，宽度、高度满足设计要求，焊缝表面均匀，不准有气孔、夹渣、裂缝、肉瘤等现象。
（4）钢管支撑安装前必须进行检算，要满足支撑围护结构的强度、刚度要求。钢花管厂家的安装应符合《建筑安装工人安全技术规程》的有关规范和要求。
（5）在开挖和吊装下道钢花管厂家时，严禁碰撞已安装好的支撑。
（6）支撑安装采用地面预拼，分体吊装并架临时竖撑的方法，用专用预应力千斤顶和配套动力箱施加预应力。严格控制支撑支座焊接质量，防止受力变形。
（7）桩间围护必须按照技术交底施工，严格控制钢筋网的牢固性和喷混凝土厚度。
（8）加强量测，设专人对支护结构的变形、位移进行观测、监控，以便及时采取有效措施，确保结构和人员安全。
（9）每一层土方开挖至支撑标高时，应暂停开挖，安装好支撑后方可开挖。
（10）应力施加和复加是钢花管厂家施工的重要组成部分，也是控制基坑变形关键手段之一。应力施加系统必须完好，油泵、千斤顶、压力表等必须经过检测标定，并在有效期内使用。
（11）考虑到预应力施加后会有一定损失，故实际预应力施加时应提高10%左右。预应力施加应定期对设备标定，施工时由专人负责记录。
（12）钢花管厂家安装前应进行检算，要满足支撑维护结构的强度、刚度要求。
（13）钢花管厂家的安装应符合《建筑安装工人安全技术规程》的有关规定。
（14）预加轴力完成后，应将伸缩腿与支撑头后座之间的空隙采用钢板楔块垫塞紧密，锁定地铁钢花管厂家预加轴力后再拆除千斤顶。
（15）为防止基坑内起吊作业时碰动钢管支撑，每根钢管支撑、钢围囹要求通过钢丝绳固定在围护桩。
（16）为了保护环境及减少围护墙的变形，保证基坑安全，一般每根支撑在挖土后8～24小时内安装完毕。
（17）施工过程中加强监测，若因侧压力造成钢管横撑轴力过大，造成横撑挠曲变形，并接近允许值时，必须及时采取增加临时竖向支撑等措施，防止横撑挠曲变形过大，保证钢花管厂家受力 稳定，确保基坑安全。
（18）派专人检查钢管支撑隼子，一有松动，及时进行重新加荷打隼子。专人检查钢管支撑时，由于高空作业，需系安全带。
（19）钢花管厂家拆除时应经技术人员同意，由专人组织拆除。
（20）基坑内的作业为多工种立体同时作业要密切配合，互相联系，以确保安全生产。
钢花管的主要的作用就是进行注浆的，它的各个作用是用在工程的建设中的，由于钢花管在注浆上的主要的表现就是起到支护的作用和性能，对于钢花管来说是发挥着比较重要的作用的。钢花管的注浆是一种比较重要的工具，注浆的流程也是比较复杂的，但是也是有章可循的。钢花管支护是土钉墙支护结构的一种方法。它的基本原理是借助于加固材料在主动区(滑动区)所产生的拉力传到阻抗区以增加滑动面上的垂直应力，进而提高土层的抗剪强度，且在滑动面上加固材料可借助于土层提供的被动土压力，产生剪力和弯矩以抵抗主动区的滑动，达到稳定开挖面的目的。
钢花管型号b. 压力持续过大，注浆量不增加或者增加很少 c. 注浆时间已接近浆液初凝 d. 孔口密封冲开
做好注浆记录即结束一段劈裂。
依次提升注浆管进行另一段霹雳注浆，一段劈裂后，打开孔口封盖，拆卸一节注浆管，并检查注浆管内水泥浆是否凝结堵塞。如有，立即将管拔出，用高压水冲洗注浆管，并稀释钢花管内沉浆，保证注浆管通畅及浆液扩散，然后重新安装好密封盖，进行下一段注浆。
注浆完毕后，立即用清水冲洗注浆泵和管钢花管型号路，以防管内浆液凝固，保证管路通畅。
注浆加固效果检验 现场开挖检验
要清楚的查明注浆与钢钢花管管型型状群加固的效果的方法是开挖进行验证，如果注浆体在边坡体内的缝隙中延伸，桩与桩间的注浆体充分搭接，那么就基本形成了抗滑挡墙的形式。 a. 孔口周围或边坡地表出现冒浆
做好注浆记录即结束一段劈裂。
依次提升注浆管进行另一段霹雳注浆，一段劈裂后，打开孔口封盖，拆卸一节注浆管，并检查注浆管内水泥浆是否凝结堵塞。如有，立即将管拔出，用高压水冲洗注浆管，并稀释钢花管内沉浆，保证注浆管通畅及浆液扩散，然后重新安装好密封盖，进行下一段注浆。
注浆完毕后，立即用清水冲洗注浆泵和管路，以防管内浆液凝固，保证管路通畅。
(1)研发了钢花管桩分段注浆工法:设计了螺旋孔钢花管与变长度注浆枪头，构建了一种全新的注浆体系，枪头上端的止浆塞可沿枪头螺纹自由移动，使得其有效注浆段长度可以在50～500 mm范围内
自由变换，可装备不同型号密封圈，适用于内径不同范围内的钢管;螺旋型注浆孔钢花管孔间距仅为50mm，因此分段注浆长度便可由注浆枪长度决定，当注浆枪小于等于50mm时，可实现“逐点”注浆。
(2)新设计注浆工法与传统钢花管、袖阀管注浆效果对比:现场试验对作为锚管土钉用的钢花管与作为水平承载作用的钢花管的不同受力特性分别安排测试:其中作为锚管土钉用的钢花管以受拉作用为
主，进行了张拉试验，作为水平承载作用的钢花管以受弯作用为主，进行了水平承载力试验。
(3)对试验数据进行分析，研究了钢花管的受力机理，总结了钢花管的受力特性。
苏公网安备 32130202080769