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gcr15无缝钢管冷拔后的去应力退火或再结晶退火所需要的保温时间与钢管的外径直径、壁厚和保温温度也有关。
1.消除应力退火或重新结合晶体退火的保持时间与轴承钢管的具体尺寸有关,也与终的机械性能有关,这不可以一概而论。
2.去应力退火用作于消除铸钢件和焊接件的内应力。钢铁产品加热后开始形成奥氏体的温度为100-200℃,保温后在空气中冷却可以消除内应力。正常来说,消除应力退火的温度应比后一次回火温度低20-30℃,以免环比减少硬度和机械性能。相对于薄壁工件和易变形焊接件,退火温度应低于下限。
3.再结晶退火用作于消除金属线材和板材在冷拉和冷轧流程中的硬化现象(硬度普遍增加和塑性环比降低)。加热温度大致比钢开始形成奥氏体的温度低50-150℃。现只有这个样子才能消除加工硬化效应,使金属软化。再结晶退火是一种热处理工艺,这当中冷变形金属被加热到再结晶温度以上并保持适当的时间,使得变形晶粒再结晶成均匀的等轴晶粒,以消除变形强化和残余应力。
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3.采用脉冲磁振荡凝固均匀化技术(简称PMO),中部等轴晶面积显著普遍增长,等轴晶率达到50 ~ 90%,晶粒尺寸显著细化,铸坯宏观组织显著改善,缩孔消除。碳偏析指数减少,长寿命轴承钢钢坯的碳偏析指数控制在0.93-1.06。
4、连铸坯加热后,轧制并缓慢冷却连铸坯一次;初轧要求钢的温度控制在1150℃-1220℃。轧制到二次轧制需求的规格后,必须确保钢坯在600℃-650℃下缓慢冷却入坑,出坑温度不足150℃。一次加热轧制消除了一次碳化物和二次碳化物的存在。结合高温大压下轧制,消除了芯部组织欠缺,改善了钢的里边组织。轧制后,通过缓冷和终轧处理,可以获得满足后续二次轧制需求的初轧坯。
5.初轧坯加热后,对初轧坯实施二次轧制和二次缓冷。具体步骤以下:出坑后清理检查钢坯表面,钢坯通过后加热两次,二次加热后的钢坯温度控制在1050-1100℃;轧制结束时,应控制温度,即轧制结束后,应尽快将温度降至700℃左右,后进行二次入坑缓冷,出坑温度应低于100℃。
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