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版权声明：本文首发自企业旺旺，请随意转发，本文编辑字数6650字，预计阅读时间，4分钟。4分钟前更新:云南8.0厚防弹钢板价格走向,要是您还想知道更多的相关信息,那就赶紧联系我们吧,tajPxGnews4联系人:付经理,QQ:82186212,地址:云南开发区凤凰工业园南外环电商科技园.
基本参数
- 是否进出口
否
- 产地
中国大陆
- 材质
Q235NH耐候板 Q345NH耐候钢板 355NH耐候钢板 Q295GNHL耐候板...等
- 货号
00587
- 产地/厂家
鞍钢
- 仓库所在城市
山东
- 仓库
自备大型仓库
- 用途范围
机械制造、日用电器、景观装饰、等用途广泛
- 加工服务
可切割工 来图加工
- 产品表面处理
光泽
- 货物销售类型
现货
- 计重方式
过磅
- 规格
6、8、10、12、13、4、5、8、10、12、14、16、20、22、25、30、40、50、70、80、90、110、120、130、140、150、160、170
- 质量等级
正品（受理质量异议）
- 配送服务
可配送到厂
其特征在于:耐候钢的合金成分及重量百分比含量为:C:≤0.12、Si:0.25~0.75、Mn:0.2~0.5、S ≤0.02、P:0.06~0.12、Cu:0.25~0.5、Cr:0.3~1.25、Ni:0.12~0.65，其余为Fe和微量元素。通过Cu、 Mn、Si、Al等合金化，并简单调整普通低碳钢(Q235钢)的部分元素含量，在不需改变Q235钢生产工艺条件下，就能生产出具有良好的耐大气腐蚀性能、综合机械性能的经济耐候钢。耐候钢(即耐大气腐蚀钢)在融入现代冶金新机制、新技术和新工艺后得以可持续发展和创新，属世界超级钢技术前沿水平的系列钢种之一。耐候钢由普碳钢添加少量铜、镍等耐腐蚀元素而成，具有优质钢的强韧、塑延、成型、焊割、磨蚀、高温、疲劳等特性;耐候性为普碳钢的2~8倍，涂装性为普碳钢的1.5~10倍，能减薄使用、裸露使用或简化涂装使用。该钢种具有耐锈，使构件抗腐蚀延寿、减薄降耗，省工节能的特性，使构件制造者、使用者受益。耐候钢产品供制造集装箱、铁道车辆、石油井架、海港建筑、采油平台及化工石油设备中含硫化氢腐蚀介质的容器等结构件。
q355nh耐候钢板的用途很广耐候钢主要用于铁道、车辆、桥梁、塔架等长期暴露在大气中使用的钢结构。用于制造集装箱、铁道车辆、石油井架、海港建筑、采油平台及化工石油设备中含硫化氢腐蚀介质的容器等结构件。 Q355GNH耐候钢， 即耐大气腐蚀钢，是介于普通钢和不锈钢之间的低合金钢系列，耐候钢由普碳钢添加少量铜、镍等耐腐蚀元素而成，具有优质钢的强韧、塑延、成型、焊割、磨蚀、高温 抗疲劳等特性；耐候性为普碳钢的2~8倍。涂装性为普碳钢的1.5~10倍。; 同时，它具有耐锈，使构件抗腐蚀延寿、减薄降耗，省工节能等特点。耐候性为普碳钢的2~8倍 涂装性为普碳钢的1.5~10倍。 同时，它具有耐锈，使构件抗腐蚀延寿、减薄降耗，省工节能等特点。
耐候钢板从结构应用的角度，关注材料性能有两方面。即力学性能和工艺性能，前者要满足结构的功能(强度、刚度、疲劳强度等)，后者则需符合加工过程的要求，钢材具有这两方面的优势建筑钢结构的钢材分类方法有多种，可按化学成分分类，也可按钢材的用途分类，还可按钢材中有害杂质(S、P)含量和冶炼时脱氧程度分类。在实际应用中，一般按化学成分进行分类。钢材按化学成分和用途可分为：碳素结构钢、优质碳素结构钢、低合金高强度结构钢、建筑结构用钢板、合金结构钢、耐候结构钢、铸钢材料等。q355nh耐候钢板性能上有明显的综合优势。如国际上习惯以材料自身的密度与其屈服点的比值作为衡量一种结构轻质高强度的标标，钢材的这一指标非常优异，除铝合金外低；而钢材的弹性模量是铝合金的3倍，显示了钢材作为结构材料具有良好的刚度，也是其他材料很难比拟的。
09CuPCrNi-A是耐候钢, 又称耐大气腐蚀钢, 是通过在普通钢中添加一定量的合金元素制成的一种低合金钢, 主要合金成分为Cu、P、Cr、Ni等元素。国产09CuPCrNi-A钢板是耐候钢的代表牌号，被广泛应用于建筑，钢构，机械等领域。 09CuPCrNi-A耐候钢的特点是能够抵御自然大气条件下的腐蚀。耐候钢的代表为钢铁的锈蚀是钢结构损坏的主要原因之一，腐蚀损耗也是相当可观的，据报导北美每年因腐蚀损耗也是相当可观的，据报据报导北美每年因腐蚀损耗的钢占年产量的20%, 在加拿大每年腐蚀损失达到6亿美元。人们解决大型钢结构的防腐蚀问题的方法一般是加大腐蚀余量, 并涂以防锈油漆。前者会造成材料的浪费, 后者因为需要定期进行维护性重涂, 造成维护成本提高, 有时还会影响正常使用。还有一种方法是在结构中使用金属涂覆层进行保护, 主要是热浸镀或喷涂锌或铝, 利用镀层金属的阴极保护性能延长钢结构寿命。但应用金属涂覆层也存在着成本较高、污染环境、大型构件应用困难, 以及不易焊接等问题。
