眉山316L不锈钢无缝管工艺精湛 厂家

					 
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价格
14
发货期限
当天
运费说明
包运
供货总量
650000
品牌
煜杰特钢
是否可定制
是
发货时间
电议
	
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 

                        

	304不锈钢管切割注意事项


	  很多不锈钢加工商家人在切割304不锈钢管过程中会出现失误,造成不锈钢管表面被划伤，影响不锈钢制品美观。那么如何避免这个失误,防止被划伤呢?


	  首先原料进行备料时,304不锈钢管之间应面对面或者背对背进行摆放,另外还要注意刀具的磨损情况,以及是否有毛刺等。


	  其次304不锈钢管进行切割加工时,应首先确认304不锈钢管是否有划伤现象,以便检查来料质量。如有划伤,应退回,不能进行加工。


	  再次304不锈钢管进行弯曲时,要先查看一下上下模以及板料上是否有杂质或者异物,如有则不能进行弯曲操作,以防压伤304不锈钢管。


	  还有就是对304不锈钢管进行焊接时,焊接工作台应保持干净平整,没有任何异物,如有应及时清除掉。

不锈钢管要求熔深焊透，不含氧化物夹杂，热影响区尽可能小，钨极惰性气体保护的氩弧焊具有较好的适应性，焊接质量高、焊透性能好，其产品在化工、核工业和食品等工业中得到广泛应用。焊接速度不高是氩弧焊的不足之处，为提高焊接速度，国外研究开发了多种方法。其中由单电极单焊炬发展为采用多电极多焊炬的焊接方法在生产中应用。70年代德国首先采用多焊炬沿焊缝方向直线排列，形成长形热流分布，明显提高焊速。一般采用三电极焊炬的氩弧焊，焊接钢管壁厚S≥2mm，焊接速度比单焊炬提高3～4倍，焊接质量也得以改善。氩弧焊与等离子焊组合可以焊接更大壁厚的钢管，此外，在氩气中5～10%的氢气，再采用高频脉冲焊接电源，也可提高焊接速度。多焊炬氩弧焊适用于奥氏体和铁素体不锈钢管的焊接。
不锈钢管的各种焊接方法均有各自的优点和不足。如何扬长避短，将几种焊接方法加以组合形成新的焊接工艺，满足人们对不锈钢焊管质量和生产效率的要求，是当前不锈钢焊管技术发展的新趋势。经过近几年的探索研究，组合焊接工艺已取得了进展，日本、法国等国家的不锈钢焊管生产已掌握了一定的组合焊接技术。组合焊接方法有：氩弧焊加等离子焊、高频焊加等离子焊、高频预热加三焊炬氩弧焊、高频预热加等离子加氩弧焊。组合焊接提高焊速十分显著。对于采用高频预热的组合焊接钢管焊缝质量与常规的氩弧焊、等离子焊相当，焊接操作简单，整个焊接系统易实现自动化，这种组合易于与现有的高频焊接设备衔接，投资成本低，效益好。

不锈钢管热处理国外普遍采用带保护气体的无氧化连续热处理炉，进行生产过程中的中间热处理和终的成品热处理，由于可以获得无氧化的光亮表面，从而取消了传统的酸洗工序。这一热处理工艺的采用，既改善了钢管的质量，又克服了酸洗对环境的污染。
  在接货时，应在现场检查304不锈钢管在运输过程中是否发生损坏。接货时检验管材的程序一般是：

  1、卸货前进行一般性检验。如包装完好无破损，在卸货时，再次进行一般性检验，以证实运输途中，304不锈钢管材是否遭受到意外损坏。

  2、304不锈钢管在卸载、运输或堆放的每个环节有可能处理不当，一般情况下应对每根管子进行外表面的检查，以查验是否发生损坏。

  3、按照提货单核对304不锈钢管材数量。

  4、将发现有损坏痕迹的304不锈钢管材与其他管材分开存放，不应擅自处理。


								   

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