防城港Q235B热镀锌无缝钢管现货供应及时

					 
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基本参数
 
产地
山东
品牌
财通
是否进口
否
	
 
  
 
 
  
 
 
  
 

                        

	热镀锌无缝钢管的优点

热镀锌也叫热浸锌和热浸镀锌，是一种应用很广泛的金属防腐处理方法，主要用于各行业的金属结构设施上。是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的。它的大优点是防腐效果好，一般能够维持很长的年限。除此之外，热镀锌无缝钢管还具有哪些优点呢？

热镀锌工艺处理后的无缝钢管使用时间长，抗锈能力强。标准质量的热镀锌无缝管的防锈镀层能够维持50年的使用年限，这50年中镀层不必修补。


	镀锌无缝管与镀锌无缝化钢管的区分

镀锌无缝管与镀锌无缝化钢管的区分主要看钢管壁厚，无缝管的壁厚是不均匀的，管壁的一边厚些，另一边薄些。而无缝化钢管壁厚是一样的。

采购商通常会采用会看焊缝的方式来判断是否是镀锌无缝管，这种方法其实是不准确的，现在有很多种无缝化钢管已经完全看不出焊缝，加上镀锌层更是难以分辨。而且热浸镀锌的工艺会使钢管的内外壁留下一条细变粗逐渐明显的凸出的流锌痕迹，该锌痕是钢管从锌锅中拿出后锌液顺管壁流下后冷却凝固而成，很多采购商却以为是焊缝。以此认定镀锌钢管为有缝管，这是十分错误的。


	热镀锌无缝钢管生产时工作环境差，污染严重。无缝管热浸镀锌过程是在高温下进行，溶剂烘干和待镀工件浸锌入池时会析出强烈刺激性的录化氢气体；锌池长时间处于高温下，锌池表面产生锌蒸气，整个工作环境的气氛恶劣。当前，许多私营企业仍采用燃煤的反射加热炉进行热浸镀锌生产，向大气中排放大量含有So2、CO2、CO和粉尘的烟雾，造成严重的大气污染。


	    热浸镀锌技术虽然存在多种缺陷，但因为其镀层厚、结合强度好、长期腐效果佳。在电力、通讯、交通部门一直受到推崇。随着我国电力、交通的大发展，必将促进紧固件热浸锌的发展；所以研制自动化离心甩设备，改进热镀锌无缝钢管热浸镀锌工艺，提高热镀锌无缝钢管热浸镀锌镀层质量是十分重要的。


	1.结构用无缝钢管（GB/T8162-1999）是用于一般结构和机械结构的无缝钢管。 

2.流体输送用无缝钢管（GB/T8163-1999）是用于输送水、油、气等流体的一般无缝钢管。

3.低中压锅炉用无缝钢管（GB3087-1999）是用于制造各种结构低中压锅炉过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管用的优质碳素结构钢热轧和冷拔（轧）无缝钢管。 

4.高压锅炉用无缝钢管（GB5310-1995）是用于制造高压及其以上压力的水管锅炉受热面用的优质碳素钢、合金钢和不锈耐热钢无缝钢管。 

5.化肥设备用高压无缝钢管（GB6479-86）是适用于工作温度为-40~400℃、工作压力为10~30Ma的化工设备和管道的优质碳素结构钢和合金钢无缝钢管。 

6.石油裂化用无缝钢管（GB9948-88）是适用于石油精炼厂的炉管、热交换器和管道无缝钢管。 

7.地质钻探用钢管（YB235-70）是供地质部门进行岩心钻探使用的钢管，按用途可分为钻杆、钻铤、岩心管、套管和沉淀管等。


	镀锌无缝钢管锌层厚度  参照GB/T 13912-2002国家标准，热镀锌无缝钢管锌层厚度的标准如下： 

1、工件的厚度大于或等于6毫米的，平均厚度应大于85米，局部厚度应大于70米；  

2、工件的厚度小于6毫米大于3毫米的，平均厚度应大于70米，局部厚度应大于55米；  

3、工件的厚度小于3毫米大于1.5毫米的，平均厚度应大于55米，局部应大于45米；   

4、本标准不包括经过离心分离处理过的镀层和铸铁件镀锌层厚度


	热镀锌无缝钢管广泛应用于建筑、机械、煤矿、化工、铁道车辆、汽车工业、公路、桥梁、集装箱、体育设施、农业机械、石油机械、探矿机械等制造工业。

   镀锌无缝钢管镀锌量很少，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蚀性比热镀锌管相差很多。正规的镀锌管生产厂家，准用冷镀锌管作水、煤气管。 冷镀锌钢管镀锌层是电镀层，锌层与钢管基体独立分层。锌层较薄，锌层简单附着在钢管基体上，容易脱落。故其耐腐蚀性能差。在新建住宅中，禁止使用冷镀锌钢管作为给水管。

镀锌无缝钢管镀锌量很少，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蚀性比热镀锌管相差很多。正规的镀锌管生产厂家，准用冷镀锌管作水、煤气管。 冷镀锌钢管镀锌层是电镀层，锌层与钢管基体独立分层。锌层较薄，锌层简单附着在钢管基体上，容易脱落。故其耐腐蚀性能差。在新建住宅中，禁止使用冷镀锌钢管作为给水钢管。

工艺分类

1、中厚板机组：主要生产宽厚板，用于直缝埋弧焊管的生产，直缝埋弧焊管质量可靠，广泛应用于油气高压输送主干线上。

2、炉卷轧机：炉卷轧机包括一架往复式粗轧机及一架4辊往复精轧机。在精轧机两边的输送线上安装了两台热卷轧机。输出辊道通常包括一套层流冷却系统和一个卷取站。在炉卷轧机上，不锈钢冲压弯头管件整个长度上的热机械历史显著变化，尤其是在不锈钢冲压弯头管件生产中，将强烈影响精轧机上产生的再结晶程度、晶粒长大及析出，并且导致整个不锈钢冲压弯头管件长度上终显组织和性能的剧烈变化

3、半连续轧机：包括1机架炉卷轧机及5机架精轧机。在半连续轧机上，管件在精轧道次所经历的热轧从管件的一端到另一端实质上是恒定的。在精轧机上道次间的时间通常少于3s。

4、CSP连铸连轧：在CSP生产线上对含有铌、钒、钛复合合金化的低碳锰钢，采用合适的控轧控冷和卷取工艺，可以保证管件的力学性能和显组织符合现代X60不锈钢冲压弯头的技术要求，符合现代不锈钢冲压弯头管件发展趋势。我国CSP连铸连轧生产线目前已开发到了X60不锈钢冲压弯头管件，而美国及国外其它CSP生产厂已经开发和生产了高牌号不锈钢冲压弯头管件X60、X65乃至X70。其工艺特点是连铸薄板坯存在中心偏析，镀锌无缝钢管消除连铸薄板坯中心偏析是进一步提高不锈钢冲压弯头管件质量的关键技术问题，不锈钢冲压弯头使用的板材60～70年代主要采用鞍钢等厂家生产的A3、16Mn，随着管道管径增大和输送压力的提高，管件板强度不能满足需求。80年代以后各石油焊管件厂开始使用按美国API标准生产的管线钢板，由于当时国内不锈钢冲压弯头板生产厂技术不成熟，主要采用进口板。


								   

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