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矿井通风的基本任务是什么?矿井通风的基本任务有以下三个方面:将足够的新鲜空气送到井下,供给井下人员呼吸所需要的氧气。将冲淡有害气体和矿尘后的空气排出地面,保证井下空气质量并使矿尘浓度限制在的范围内。新鲜空气送到井下后,能够调节井下巷道和工作场所的气候条件,满足井下规定的风速、温度和湿度的要求,创造良好的作业环境。矿井通风的任用是什么矿井通风是煤矿生产的一个重要环节。矿井通风与矿井密切相关。 煤矿井下开采存在着及其它有害气体、煤尘、煤炭自燃等严重威胁,搞好煤矿“一通三防”工作,是煤矿工作的重中之重,也是杜绝重大灾害事故、实现煤矿状况根本好转的关键。为了创造良好的煤矿生产作业环境,对、煤尘和火灾实施切实可行的防治措施,提高矿井的抗灾救灾能力,经济、基础的解决方法就是搞好矿井通风工作。什么是矿井空气?矿井空气与地面空气有什么不同?矿井空气是指来自地面的新鲜空气和井下产生的有害气体及浮尘的混合体。矿井空气的来源是地面空气,地面空气进入井下后,空气的成分,温度、湿度和压力都发生了变化。 仓顶除尘器,提起这个名字,大家应该不是很了解,因为我们生活中接触不太到,但是它的应用还是很广泛的,仓顶除尘器是一种应用于我们的料仓中的一种除尘设备,有着非常好的除尘效果,而今天小编就来为大家介绍下仓顶除尘器的一些工作原理以及滤芯的一些情况供大家了解仓顶除尘器滤芯仓顶除尘器滤芯-仓顶式除尘器简介仓顶除尘器是一种用在料仓中的除尘设备。这种除尘器主要应用于采矿、冶金、建材、机械、仓顶除尘器的滤尘是通过滤袋行的,滤袋材料涤纶针刺呢,当含尘空气通过时,即可有效的使用固相与气相分离开来。
高炉煤气布袋除尘是在高温条件下进行煤气净化的技术,因此可以充分利用高炉煤气所具有的很大的压力和很高温度的物理能。实践表明,高炉煤气采用干法布袋除尘技术具有净煤气含尘量低、温度高、含水量少等优点;同时节能,改善环境,有良好的经济环境和社会效益目前干法布袋除尘以它特有的优点现已成中国中小高炉主要采用的煤气净化技术主流。近年来,新建的750m3以下的高炉建设中均采用了干法布袋除尘工艺流程。由于其除尘工艺系统已趋完善,装备水平也有大幅度的提高。随着高炉冶炼的日益强化,煤气量增加,同时对环境保护的加强,人民环保意识的提高,特别是针对中国现有水利资源严重缺乏的现状,今后大中型高炉应用干法布袋除尘技术是一种趋势。粮油工厂的生产过程中,不可避免会产生各种粉尘,必须设有完善的通风除尘系统。为净化排放的尾气和回收粉尘,须设置除尘器,目前,广泛应用的形式为TBLM低压脉冲除尘器。它的特点是采用与除尘器排气的方向相反,力度更大,压力约为50kPa的脉冲气流喷吹滤袋,以取得良好的清灰效果,保证滤袋的通畅。 我国在选择与除尘器配套的供气设备上,曾走过一段曲折的历程。十余年前,根据国内设备的供应情况,曾采用DLB型层迭气泵。由于它的转速高,故障频繁,维修工作量大,不久就被ZYB型滑片气泵取代。ZYB气泵为真空压力复合气泵,滑片的润滑油会产生油污,使用寿命也较短。又因与低压脉冲除尘器配套时,继续沿用与层迭气泵同样的七泵一器”的供气型式,以致在喷吹清灰大量用气期间,因气量不足而使供气压力陡降,滤袋的清理效果不佳。1995年以后,TBLM型除尘器开始使用三叶罗茨鼓风机,经储气罐为多台除尘器集中供气,这种也机多器”的供气形式,取得了良好的滤袋清理效果。三叶罗茨鼓风机集中供气: 除尘器为脉冲的短时间大量用气,而供气设备则是连续均匀产气,如何处理好这一对予盾,是除尘器和供气系统设计取得成功的关键。北京制粉研究所率先在北京南口而粉厂,试用SSR型三叶罗茨鼓风机以一机多器”的型式,经储气罐为多台除尘器集中供气,取得了满意的效果。
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连续运行,清下的料由布袋下部的绞龙送出。 布袋除尘器在新滤袋开始使用时,是依靠织物孔隙中伸出的纤维与尘粒之间的惯性碰撞,直接截留,静电吸引,布朗扩散等作用捕集粉尘的;当织物上形成一层粉尘层后,则主要依靠粉尘层的筛分作用捕集粉尘。在现有用于排气净化的各种除尘器中,布袋除尘器的除尘效果是,特别是它捕捉粒径1um以下微细尘粒的能力,较之同为除尘器的电除尘器和高压文丘里除尘器犹高出一筹。布袋除尘器的除尘率(或称除尘效率)与滤料种类以及滤料上附着粉尘的状况有关。一般地说,新滤袋的除尘率较低。 当滤袋上附着的粉尘达到大约2-3g/m2时,除尘率就能超过90%;达150g/m2时,就能超过99%(按常见的粉尘浓度2.5g/m3计,前者约需1min,后者约需1h)。滤袋经过清灰后,还残留一尘,经历一段周期性的过滤清灰后,残留粉尘就趋于稳定。这时的除尘率一般将保持大于99%,如使用得当,甚至可超过99.9%。在正常状态下,它对粉尘中亚微米(粒径<1um)部分的除尘率通常是大于90%。布袋除尘器采用定时清灰方式,清灰顺序为1室至几个室逐个进行.各室消灰间隔时间为3min,几个袋室轮流需要N室×3min,而至下一个循环几个室轮流下来时间间隔很长,由于小循环的1个周期和每个大循环之间的间隔都过长,对除尘器的收尘效果产生不利影响 的设计原遵照规定的相关排放标准、室内卫生标准和实际可能,来确定所要求的除尘效率和排放浓度。 根据粉尘的特点(粉尘含量、粒度、黏度等)确定烟气在除尘设备内的流速、所需的过滤面积,、滤料和除尘设备清灰方式。根据烟气的特性(温度、湿度、露点、压力等)确定设备的结构形式、材料选择,以及输排灰等主要措施。根据电气控制和生产的要求,确定所有内部构件之间的距离,并使其距离始终保持符合气体流动规律的要求。设备的结构
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