大口径方矩管在进行热处理时应该注意什么？
一、电路装置正常：要经常注意检查启闭炉门自动断电装置是否良好，以及配电柜上的红绿灯工作是否正常。
二、防止气体泄露：方矩管进行热处理加工时，要特别注意防止特殊气体泄露造成中毒。
三、采取冷却措施：在热处理加工时，应注意采取一些冷却措施，使淬火油槽的温度控制在80℃以下。
四、设备注意检查：大口径方矩管在进行热处理加工时，必须经常对设备进行检查，油管和空气管不得漏油、漏气，炉底不应存有重油。
五、防止发生短路：操作热处理加工时，应注意在操作台上不得放置其他杂物，以免发生短路。
六、注意预防触电：方矩管进行热处理操作时，应特别注意防止触电。操作间的地板应铺设胶皮垫，并注意防止冷却水洒漏在地板上和其它地方。
为什么方矩管放段时间之后会腐蚀？
一、合金成分对无缝方管来说，0、10及F等元素是使合金具有良好抗点腐蚀性能的主要合金元素。其他一些元素也可能有一定的效果，K等元素则会降低无缝方矩管的抗点腐蚀能力。将合金元素对材料耐点腐蚀性的影响扼要地概括于有利影响是肯定的。13、0的影响是变化的。3在固溶体中是有益的，但当作为中间金属相析出时则有害，0在固溶体中是无害的，当以碳化物析出时则有害，但稍有不利影响。
二、对奥氏体无缝方管进行冷加工的研究表明，冷加工后试样表面的蚀坑数目增多和蚀坑的尺寸变小。这是因为冷加工增加位错密度，位错在表面露头处容易引起点腐蚀坑，冷加工有增加点腐蚀的趋势。
三、表面状态对一个给定的合金环境体系，决定合金点腐蚀电位的因素乃是材料表面的光洁度。事实上，对具有不同表面光洁度的合金进行点腐蚀倾向的比较是毫无意义的。关于表面光洁度对无缝方管点腐蚀性能影响情况如图所示。它表明，在同样的材料环境体系中，若表面光洁度不同，其点腐蚀电位的差别可在14以上。
四、无缝方管在空气中，由于加热而形成的氧化物可能对抗点腐蚀性能有重大影响。由显组织热镀锌方管对合金抗点腐蚀性能起着重要作用。各种相，如硫化物夹杂、3铁素体。相、敏化的晶界以及焊缝等都可能对钢的抗点腐蚀性能具有决定性的影响，它们都是发生点腐蚀最敏感的部位。这对显组织较为复杂的铸造无缝方管以及显组织对热处理工艺十分敏感的马氏体型无缝方矩管来说，点腐蚀与组成相的关系就更为密切。需要指出的是，含的复合硫化锰夹杂是点腐蚀更敏感的部位。因此，在冶炼无缝方管时，应避免采用铝脱氧剂。
五、钝化处理的主要作用是溶解无缝方管表面的夹杂物和沾染物，使之洁净，它还可去掉表面的硫化锰夹杂，这种夹杂可能成为点腐蚀的萌生源、从而改善无缝方管的抗点腐蚀性能。需要注意的是，无缝方管在钝化处理后应用氢氧化钠溶液清洗。
随着生活水平的提高，太阳能的使用越来越广泛。我们知道要想固定太阳能那么太阳能支架是必不可少的。
那么应该如何摆放太阳能光伏支架的位置，怎样摆放才是合理科学的？其实关于太阳能光伏支架的摆放位置很简单，只要选好几个要点就可以了。需要注意的是安装时的角度、朝向、地点以及质量的要求和荷载要求、排列方式及间距他们分别的要求是角度就是等于或者接近安装当地的纬度，朝向宜为朝南，地点就是地面或者屋顶，质量的要求就是使用寿命不少于20年，要符合风荷载、雪荷载、地震要求，可以结合当地的日照情况来选择方式排列。
为了确保无锡槽钢能广泛应用到各个生产领域，就需要厂家在设计加工时严格把控质量。其中涉及到重要的一步，就是无锡槽钢的剪切工序，因为无锡槽钢是截面为凹槽形的长条钢材，所以对剪切的质量要求较高。另外剪切的好坏对后续工艺，特别是焊接质量影响较大。下面小编带大家详细了解下无锡槽钢的正确剪切方法：
1.槽钢是截面为凹槽形的长条钢材。其规格表示方法：如120*53*5，表示腰高为120毫米，腿宽为53毫米的槽钢，腰厚为5毫米的槽钢，或称12#槽钢。
2.腰高相同的槽钢，如有几种不同的腿宽和腰厚也需在型号右边加a b c 予以区别，如25a# 25b# 25c#等。
3.槽钢剪切质量对后续工艺，特别是焊接质量影响较大，若剪切断口处存在塌肩、毛刺、撕裂、切斜等缺陷，则会使槽钢对接时存在较大缝隙，影响焊接质量，特别是强度指标，从而造成较大的安全隐患。设计的基本依据是槽钢成品孔型形状。
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