2、CFD仿真模拟技术：进行浓度场、温度场、速度场的仿真模拟设计，为系统的工程设计提供理论依据。
3、工艺成熟：系统工艺流畅，占地面积小，投资低，运行成本低，不需要昂贵的催化剂及清堵系统。
4、设备模块化：便于安装，施工周期短。
5、还原剂适应性广：可以采用氨水或尿素。
6、专利喷枪：采用可伸缩式喷枪，进退自由，无盲区，全覆盖喷射模式，同时降低工人劳动强度、自动化程度高。
双碱法脱硫技术是国内外运用较成熟的技术。脱硫吸收剂采用NaOH及石灰粉在搅拌池中加水配制成浆液，由泵打入吸收塔与烟气进行充分化合反应而脱硫的工艺。 具有以下优点： （1）用NaOH脱硫，循环水基本上是NaOH的水溶液，在循环过程中对水泵、管道、设备均无腐蚀与堵塞现象，便于设备运行与保养 （2）吸收剂的再生和脱硫渣的沉淀发生在塔外，这样避免了塔内堵塞和磨损，提高了运行的可靠性，降低了操作费用；同时可以用高效的板式塔或填料塔代替空塔，使系统更紧凑，且可提高脱硫效率； （3）钠基吸收液吸收SO2速度快，故可用较小的液气比，达到较高的脱硫效率，一般在90%以上； 对脱硫除尘一体化技术而言，可提高石灰的利用率。
低温脱硝催化剂 具有布置灵活，适应于多种工况的特性，具体优势如下：
1、与排放烟气本体相对独立，不改变原有的物料和热量平衡；
2、高效抗硫耐水，降低脱硝系统一次性投资和运行成本；
3、高效抗粉尘特性，减少前端预除尘系统投资；
4、SCR反应器布置灵活，适应于多种工况；
5、整个SCR工艺温度范围宽，适用于180~300度；
6、效率指标：脱硝效率大于等于85%，催化剂活性效率大于等于95%。
低温脱硝催化剂适用行业：焦化烟气、化工行业、玻璃窑炉、钢铁、建材等。
河北湖城环保设备公司工厂设备齐全、技术力量雄厚，具有较强的设计、开发和创造能力，拥有多项自主知识产权专利。主要致力于环保设备的研发，专业生产适合大、中型燃煤工业锅炉及化工企业烟气除尘脱硫、脱硝设备及污水处理设备，重点开展低温SCR催化脱硝技术在燃煤、燃油、燃气锅炉、水泥炉窑、玻璃炉窑等烟（尾）气多领域的应用，着力解决低温条件下处理NOx的世界性难题。目前，该项技术已在诸多大型脱硝工程中实施，并取得的了明显成效。
工作原理
从锅炉出来的含尘含硫烟气流，经烟道首先进入布袋除尘器，将烟气中的绝大部分烟尘脱除下来，然后进引风机送入DFT装置主塔的旋流喷淋室，与高效雾化的净化液体在紊流状态下进行充分的接触，使极细的烟尘颗粒进行初步的浸润，大的烟尘颗粒在此过程中被收集下来，细的烟尘颗粒则增大了粘结团聚力，在气流分配和调整的过程中，凝聚而落入净化液滴中。经过初步润湿与净化的烟气流，在旋流喷淋室被分配给各处强化通道的过程中，在一定的惯性力、离心力共同作用下使其净化过程得到了强化，冲破了细尘粒表面的气膜，使细尘粒得到了进一步的良好浸润，便于收集在液体之中，在气流力的强大作用下，气流把积聚在塔底水封池的除尘脱硫液激起沸腾，形成无数的泡沫，增大了气、液、固接触的表面积，使三相的传质得到了进一步的优化，湿式净化的液体粘附、滞留、碰撞、吸收的双膜理论等各项净化机理得到了更好的发挥，使烟尘吸收彻底，脱硫反应完全。在完成此过程后，硫化物的脱除效率可达95%以上。
特点
①节能、降耗、安全、稳定、可靠；②三级吸收反应，吸收剂一次利用率高；③工艺技术国际领先；④运行成本低；⑤维修费用低；⑥投资少
| 规格项目 | φ1600*7000 | φ2300*8000 | φ3000*12000 | φ4500*18000 | φ6000*25000 |
| 处理烟气量m3/h | 20000~30000 | 40000~60000 | 87500~105000 | 110000~170000 | 210000~320000 |
| 配套锅炉t/h | 10 | 20 | 35 | 75 | 130 |
| 脱硫效率 | >95% | ||||
| 除尘效率 | ≥85% | ||||
| 系统阻力 | ≤1200Pa | ||||
| 液气比 | <1L/m3 | ||||
| 漏风率 | <5% | ||||
| 烟气含湿量 | ≤8% | ||||
| 循环水利用率 | ≥85% | ||||
苏公网安备 32130202080769