大同声测管-声测管厂家

达讯钢管专业加工生产声测管，声测管现货优质供应商。我公司主要产品为：钳压式声测管，螺旋式声测管，法兰式声测管和套筒式声测管。具有成本低，质量可靠，操作简单的声测管规格市场前景非常好，需要不断的创新，推出新一代的声测管规格才能够为市场创造发挥出更多的潜力。新一代的声测管规格需要自己去创新挖掘，开辟全新的发展道路，从中获取更多的商业机会，也为企业带来更多的生产实力，提高自身的经济增长，为市场做出巨大贡献。声测管是用于声波透射法检测桩身结构完整性的“通道”，当混凝土内存在松散、蜂窝、孔洞等缺陷时，将产生波的散射和绕射；根据波的频率变化及波形畸形程度等特征，可以获得测区范围内混凝土的声学参数。测试不同超声波动特征，经过处理分析就能判别测区内混凝土的强度和内部存在缺陷的性质、大及空间位置。行业标准JT/T705-2007。
   
     声测管是现不可少的声波检测管，利用声测管可以检测出一根桩的质量好坏，声测管是灌注桩进行超声检测法时探头进入桩身内部的通道。它是灌注桩超声检测系统的重要组成部分，它在桩内的预埋方式及其在桩的横截面上的布置形式，将直接影响检测结果。因此，需检测的桩应在设计时将声测管的布置和埋置方式标入图纸，在施工时应严格控制埋置的质量，以确保检测工作顺利进行。声测管是通过焊管或者螺旋钢管进行加工而成,市场上利用无缝钢管加工而成的声测管一般很少见。原因有以下几点：：价格方面，一般焊接加工而成的声测管成本比较低，采购商也比较容易接受，螺旋钢管、无缝钢管家用而成的产品成本太高。第二：加工技术方面，焊管比较好加工，需要的设备也比较简单，如果对螺旋钢管、无缝钢管加工，工艺比较复杂。

沧州达讯钢管声测管2020年度新为您介绍
一特点：操作便捷，密封性极好，抗拉力极强、抗扭矩力极强、抗振动、不渗漏、不变形、不堵管。
二 安装及使用方法：1下节钢筋笼声测管的安装：把A管（底管带堵头）放在地上检查密封圈是否完好，然后将B管插入A管，直到插到A管底部为止，然后把螺旋紧固即可。接好后把声测管放入钢筋笼内，按规定尺寸紧固在钢筋笼的主筋上，对于无钢筋笼的部位，声测管可用钢筋支架固定或加固三根主钢筋，捆绑距离不得大于两米。
2 第二节钢筋笼、第三节钢筋笼以及上面一节钢筋笼声测管的安装：把不同长度的声测管放在不同长度的钢筋笼内(声测管的长度和钢筋笼的长度相对应)。按B管插入A管的方法安装，注意密封圈的完好。然后用铁丝穿过声测管上的吊环，把安装好的声测管吊在钢筋笼上不要过紧能上下移动即可。
3 向钻孔内下放钢筋笼时声测管的安装方法：第一节(下节)钢筋笼下入钻孔后，应把声测管内加满清水。然后焊接第二节钢筋笼。 焊接完毕 ，把上面的声测管用手托起插入下面声测管的承口端，用螺旋紧固即可，然后下放钢筋笼每到两米时需用铁丝把声测管绑扎在钢筋笼主筋上，第二节钢筋笼下放完把声测管内加满清水。等上节钢筋笼下放完后，一定把管内加满清水，后用盖盖好。
三 注意事项：1注意密封圈是否完好。2螺旋必须用专用工具紧固到位。3下放钢筋笼时声测管接头处一定把铁丝从吊环内穿过绑在主筋上。4每下放完一节钢筋笼后必须把声测管内加满清水。5焊接钢筋不要把电焊钳、搭铁线接触到声测管上，以免电焊强流造成声
测管破漏。6钢筋笼下放完毕把声测管内一定加满清水，后用盖盖好、严谨管内进入混凝土或水泥浆。
 

  钢管混凝土构件具有强度高、塑性变形才能佳、抗震功能好、施工便当、耐火功能好、经济效果优异等特点,在高层建筑中优越功能突出,现在钢管混凝土现已广泛应用在高层、超高层建筑上。在建筑工程中钢管混凝土构件内部结构较为复杂,其内部核心混凝土质量的保证是钢管混凝土构件功能得以发挥的前提,所以对其进行内部质量检测显得尤为重要。现在对于钢管混凝土缺点检测,超声法由于本身共同的优点而得到广泛研讨与运用,在我国工程建设规范化协会颁布的《超声法检测混凝土缺点技术规程》CECS21:2000修订版中,对超声法检测钢管混凝土内部缺点检测技术提供了一些理论方法和质量要求,让钢管混凝土内部缺点检测作业有规范、规范辅导,但规程中无具体操作办法和理论数据,可操作性不强,不能精确辅导实践工程中钢管混凝土内部缺点检测作业,特别是在钢管混凝土内部缺点定量、定性的检测以及超声波CT扫描成像技术方面现在还处于研讨、验证阶段。

  跟着现代社会经济建设的不断发展,桩基在建筑领域的作用也日益凸显,然而桩基工程作为荫蔽工程,在施工过程中所遭到的不确定性因素较多,桩基的安全性以及其施工的质量也越来越遭到重视。超声透射法检测桩基可以敏捷的、精确的、经济的发现缺点位置、大小、类型等参数而得到广泛的应用。声波透射法检测桩基尽管已经是比较成熟的技能,可是缺少声波检测理论在桩基工程技能上的支撑。本论文主要从超声波对桩基完整性检测的理论、试验工程上的研讨。1.基于对超声波的基本物理性质及在介质内部的基本传达特色,深入探讨和剖析声波在混凝土桩基内部传达规律,具体评述不同参数如弹性模量、介质密度、粒径、发射频率等与声波衰减系数的联系,剖析桩身内部存在不同缺点时对声波透射系数的影响。经过对声波衰减、透射系数的研讨树立声学参数和桩身缺点的对应联系。2.在理论的基础上对混凝土桩基进行试验剖析。使用工程试件模仿基桩缺点试验,观察、剖析基桩缺点的检测曲线,根据不同类型的桩基缺点有不同的声学特征,结合有关材料与检测实践,初步树立声学参数与缺点类型的对应联系。

声测管掉桩处理方案

声测管掉桩基里了可能造成漏浆、堵管、断裂、弯曲、下沉、变形等事故的发生，对超声波透射法进行桩基完整性检测产生较大影响，甚至于无法进行超声波透射法检测。

声测管厂家解释利用声测管进行超声波检测的方法和过程：

声测管安装好之后，按照超声波换能器通道在桩体中的不同的布置方式，超声波透射法基桩检测主要有三种方法：
（一）桩内跨孔透射法
此法是一种较成熟可靠的方法，是超声波透射法检测桩身质量的主要形式，其方法是在桩内预埋两根或两根以上的声测管，在管中注满清水，把发射、接收换能器分别置于两管道中。检测时超声波由发射换能器出发穿透两管间混凝土后被接收换能器接收，实际有效检测范围为声波脉冲从发射换能器到接收换能器所扫过的面积。根据不同的情况，采用一种或多种测试方法，采集声学参数，根据波形的变化，来判定桩身混凝土强度，判断桩身混凝土质量，跨孔法检测根据两换能器相对高程的变化，又可分为平测、斜测、交叉斜测、扇形扫描测等方式，在检测时视实际需要灵活运用。 [5]
（二）桩内单孔透射法
在某些特殊情况下只有一个孔道可供检测使用，例如在钻孔取芯后，我们需进一步了解芯样周围混凝土质量，作为钻芯检测的补充手段，这时可采用单孔检测法，此时，换能器放置于一个孔中，换能器间用隔声材料隔离（或采用专用的一发双收换能器）。超声波从发射换能器出发经耦合水进入孔壁混凝土表层，并沿混凝土表层滑行一段距离后，再经耦合水分别到达两个接收换能器上，从而测出超声波沿孔壁混凝土传播时的各项声学参数。需要注意的是，运用这一检测方式时，必须运用信号分析技术，排除管中的影响干扰，当孔道中有钢质套管时，由于钢管影响超声波在孔壁混凝土中的绕行，故不能用此法。
（三）桩外孔透射法
当桩的上部结构已施工或桩内没有换能器通道时，可在桩外紧贴桩边的土层中钻一孔作为检测通道，检测时在桩顶面放置一发射功率较大的平面换能器，接收换能器从桩外孔中自上而下慢慢放下，超声波沿桩身混凝土向下传播，并穿过桩与孔之间的土层，通过孔中耦合水进入接收换能器，逐点测出透射超声波的声学参数，根据信号的变化情况大致判定桩身质量。由于超声波在土中衰减很快，这种方法的可测桩长十分有限，且只能判断夹层、断桩、缩颈等。
 

 工程中旋挖钻孔桩的工艺设计及堵塞应急预案

工程建设领域钻孔灌注桩作为一种重要的基桩形式，其质量直接影响构筑物的安全。超声波法是当前检测桩身完整性的有效准确的检测方法，而声测管的埋设决定了超声波法检测能否顺利进行，如何加强声测管质量控制也越来越重要。阐述了加强声测管质量控制的措施，以期基桩检测顺利进行，工程质量得到保证。
随着国家基础设施建设投入的扩大、建筑事业的发展，在高层建筑、重型厂房、桥梁、港口、码头、海上采油平台、核电站工程以及地震区、软土地区、湿陷性黄土地区、膨胀土地区和冻土地区的地基处理中，桩基已成为一种重要的基础形式，得到广泛地应用。而灌注桩具有施工时噪音较小、用钢量少、工序简便等优点，在桩基施工中得到日益广泛的应用，尤其是高承载力桩和大直径超深桩或是在复杂地质条件、不利环境条件下成桩，灌注桩是其他桩型无法代替的。但灌注桩成桩质量受地质条件、成桩工艺、机械设备、施工人员、管理水平等诸多因素的影响，较易产生夹泥、断裂、缩颈、混凝土离析、桩底沉渣较厚及桩顶混凝土密实度较差等质量缺陷，危及主体结构的正常使用与安全，甚至引发工程质量事故。由于钻孔灌注桩施工属隐蔽工程施工，无法从外观对其质量进行检查，其质量直接影响构筑物上部结构的安全。因此，桩基检测工作是整个桩基工程中不可缺少的环节，只有提高桩基检测工作的质量和检测评定结果的可靠性，才能真正地确保桩基工程的质量与安全。
 

声测管超声波检测原理

1 超声波检测原理
常用的基桩动测方法包括低应变反射波法、高应变动测法、超声波法、动测法等。超声波法检测基桩由于检测精度高、不受桩长、桩径条件限制、测试无盲区等优点，在混凝土基桩检测中应用越来越普及。其检测原理是对计划采用超声波法检测桩身质量的基桩，施工时在桩身中埋入声测管，检测时发射换能器和接收换能器分别置于两根管道中，由声测管底部开始，发射探头在某一个声测管中边上升边发射高频信号，该高频信号穿过混凝土被另一个声测管中同步移动的接收换能器所探测。随着探头沿整个桩长提升，依次测取各测点超声脉冲穿过两管道之间的混凝土，通过实测超声波在混凝土介质中传播的声时、波幅和频率等参数的相对变化来检测声测管之间混凝土的缺陷位置及影响程度，判定桩身完整性类别。混凝土是由多种材料组成的多相非匀质体。对于正常的混凝土，声波在其中传播的速度是有一定范围的，当传播路径遇到混凝土有缺陷时，如断裂、裂缝、夹泥和密实度差等，声波要绕过缺陷或在传播速度较慢的介质中通过，声波将发生衰减，造成传播时间延长，使．声时增大，计算声速降低，波幅减小，波形畸变，利用超声波在混凝土中传播的这些声学参数的变化，来分析判断桩身混凝土质量。该检测法在桥梁基桩完整性评价中是比较准确可靠的，其检测结果，可对有缺陷的部位实施处理措施时进行指导。
 

常见检测时声测管会发生以下质量问题：
2．1 桩底声测管弯曲
因施工不当，造成桩底声测管向内弯曲，间距变小，使发射与接收换能器不保持平行，超声脉冲声速异常偏高，波幅降低，声速曲线不正常。由于桩底是缺陷易发生部位，根据此类曲线很难判定桩底是否存在缺陷，很可能发生漏判、误判，给工程留下安全隐患。
2．2 桩身声测管倾斜或弯曲变形
声测管绑扎不牢或绑扎间距过大，在浇筑混凝土过程中，声测管受混凝土挤压发生倾斜或弯曲变形，管间距离变大或变小，直接影响检测结果的分析判定，甚至无法给出桩身完整性类别，只能采取钻芯或其他可靠的方法进行检测，影响正常的施工。
2．3 声测管连接处套管过长
由于钢套管过长，焊接质量较好，密封在内部的空气不能排出，声波信号要绕行很长距离或穿过空气层才能被接收到，造成声波信号的严重异常，影响桩身完整性的判定。
2．4 声测管管径过大
一般假设换能器位于声测管的中心位置，如果声测管的直径较大，换能器在管内摆动范围较大，使耦合水层延迟增大，对声波传播的时问影响也更大，对检测结果的影响就较大。
 

  声测管的材料质量控制 声测管的材料质量控制主要从外观质量和材质要求两方面进行控制。

 3．1 声测管的外观要求 声测管应顺直，弯曲度不大于5 mm/m；声测管两端截面应与其轴线垂直，并应无毛刺；不允许有裂缝、结疤、折叠、分层、搭焊缺陷存在；管内应畅通无异物。

3．2 声测管的材质要求 要求有足够的机械强度，保证在灌注混凝土过程中不会变形且与混凝土粘结良好，不致在声测管和混凝土间产生缝隙包裹不佳，影响测试结果。其力学性能、抗弯曲性能、耐压扁性能、密封耐压性能应满足规范要求。 钢薄壁声测管的优点是便于安装，可直接固定在钢筋笼内侧上，固定方式可用电焊或绑扎；钢管刚度较大，埋置后可基本上体质其平行度和平直度。所以一般混凝土灌注桩推荐使用钢薄壁声测管。

3．3 装卸和贮存要求 声测管声测管在装卸搬运过程中，应采用机械或人工将声测管抬起运送至制定地点，严禁抛掷和滚动，以防声测管变形弯曲。吊装时宜用纤维吊装带并注意轻拿轻放，不能一头着地， 以防泥土阻塞声测管。声测管在工地存放时，宜放入仓库或料棚内，以防雨淋生锈。室外堆放时，应存放在干燥的地方，下垫枕木，上方不可压重物，并有遮盖物防雨防潮，存放时间不宜超过一个月。

4 声测管的工艺质量控制 1 声测管的埋置数量 声测管的埋置数量，交通和建筑规范略有区别，交通部公路工程基桩动测技术规程规定如表1规定。 2 声测管的直径 超声波检测放入声测管中的换能器直径一般为30 mm左右或更小，规范规定声测管内径比换能器直径宜大10 mm～20 mm，因此选用声测管宜选用直径40 mm～60 mm钢管。 3 声测管的壁厚 声测管的壁厚要求，除能满足工艺性能外，还要确保安全使用，宜符合表2要求。

安装质量控制
超声波法检测对声测管总体要求是：接头牢靠不脱开，密封不漏浆；管壁平整不打折，平顺无变形；管体竖直不歪斜；管内畅通无异物。
5．1 埋设
声测管埋设深度应埋设至灌注桩的底部，其上端应高于灌注桩顶面300 mm～500 mm， 同一根桩的声测管外露高度宜相同。
5．2 密封
声测管的底部应采用焊接盲盖或钢板来保证密封不漏浆；声测管安装完毕后应将上口加盖或加塞封闭，以免浇灌混凝土时落人异物，致使孔道堵塞。
5．3 固 定
声测管可直接用点焊或铁丝绑扎的方法固定在钢筋笼内侧上，固定点的间距一般不超过2 m，其中声测管底端和接头部位宜设固定点。对于无钢筋笼的部位，声测管可用钢筋支架固定。为了保证声测管的相互平行，可以在声测管间点焊三角形钢筋架支撑。
5．4 联接
钢筋笼放人桩孔时应防止扭曲，声测管一般随钢筋笼分段安装。将带有底盖的声测管固定在第一节钢筋笼上，其余的暂时固定在制作好的待下的钢筋笼上，下钢筋笼时将声测管的上一节对接好后插上，同时把声测管绑扎在钢筋笼上，依次而做。每段之间的接头可采用反螺纹套筒接口或套管焊接方案，反螺纹套筒接头应采用软性的橡胶密封圈，套管联接可选一段长80 mm左右的钢套筒，内径略大于声测管外径，将两根声测管套起来，用电焊将套筒与声测管上下两端焊结起来。无论哪种接头方案都必须保证接头有足够的强度，保证声测管不致受力弯曲脱开；在较高的静水压力下联接部位密实不漏浆，接口内壁应保持平整，不应有焊渣、毛刺等物，以免妨碍换能器的自如移动。若声测管需截断，宜用切割机切断，切割后对管口进行打磨消除内外毛刺，不宜以电焊烧断；焊接钢筋时，应避免焊液流溅到管体上或接头上。
5．5 注水
每埋设一节，均应向声测管内加注清水作为检测用的藕合剂。水不能直接用江水，尤其汛期江水含泥量较高，要经过净化处理后才能用来灌声测管，来达到预防声测管底部堵塞的目的。在灌注基桩水下混凝土之前，应检查声测管内的水位，如管内的水不满，则应补充灌满。

 声测管漏水危害

  声测管是伴随着钢筋笼一起埋入地下的，一般声测管发生漏水不但影响到检测的准确性，还会造成混泥土震荡不密实，甚至造成钢筋笼的腐蚀，影响将来的使用寿命。

  声测管漏水现象的原因

  (1)声测管旧桩较多，使用前禾进行矫正修理或检修不彻底，锁口处咬合不好，以致接缝处易漏水。转角处为实现封闭合拢，应有特殊型式的转角桩，这种转角桩要经过切断焊接工序，可能会产生变形

  (2)打设声测管时，两块板桩的锁口可能插对不严密，不符合要求。

  (3)桩的垂直度不符合要求，导致锁口漏水。

  声测管漏水预防措施

  (1)旧声测管在打设前需进行整修矫正。矫正要在平台上进行，对弯曲变形的声测管可用油压千斤顶顶压或火烘等方法矫正。

  (2)作好围擦支架，以保证声测管垂直打入和打入后的声测管墙面平直。

  (3)防止声测管锁口中心线位移，可在打桩进行方向的声测管锁口处设卡板，阻止板桩位移。

  (4)为保证声测管垂直用2台经纬仪从两个方向控制锤击人土。

  (5)由于声测管打入时倾斜，且锁口接合部有空隙，封闭合拢比较困难。解决的办法一是用异形板桩(此法较困难);二是采用轴线封闭法，此法较为方便。

 声测管行业注重打造一体化式服务

  业内人士分析认为，声测管行业不景气的关键在于管贸商缺乏经营理念的创新和盈利模式的变革。当前，国内声测管流通业存在三个“不适应”：一是不适应新常态下的声测管资源由短缺向过剩的市场大环境;二是不适应买方市场精细化管理趋势变化，声测管流通成本不断升高;三是不适应当今市场对誉程度不断提高的要求。

  众多管贸公司在回首、总结、盘点2014年经营状况中进行了反思，获得一个共识：必须创新经营理念，改变盈利模式，适应新常态下的声测管市场大环境。