钢塑复合土工格栅在工程中根据所受拉力大小分三阶段，在工程施工中将钢塑复合土工格栅置于土体内部，表面或各层介质之间，利用土和土工格栅之间的相互作用，可以充分发挥土体较好的抗压性能和塑料的抗拉性能，使整个土体整体受力条件得以改善。
在钢塑复合土工格栅的拉出行为过程中，随着钢塑复合土工格栅在施拉端所受拉力的增大，整个过程可以人为地将其分为不同的阶段。
当加筋材料所受的拉力较小，摩擦应力主要分布在施拉端，钢塑土工格栅，呈近似的三角形分布，这时，摩擦应力不能传递到尾端，靠近尾端的部分没有发挥作用，称为起始阶段；当筋材所受的拉力进一步增大，摩擦应力开始传递到尾端，矿用钢塑土工格栅，靠近尾端的加固筋开始发挥作用，这时称为应力发展阶段，钢塑复合土工格栅是应力分布到筋材的全部范围。
当筋材所受的拉力再增大，靠近施拉端的部分开始进入屈服阶段，已经无法提供更多的摩擦力，摩擦力峰值向后传递，后端的摩擦力呈迅速增加，这个阶段可以称为局部屈服阶段；等到筋材将要被拔出时，尾端的摩擦应力也进入屈服，即整个筋材的摩擦力全部进入屈服，即为整体屈服阶段。
双向格栅适用于各种路堤、路基的加固、边坡保护、隧道墙体的加固、大型机场的永久承载基础、停车场和码头堆场的加固。提高承载力和使用寿命。防止路面塌陷或开裂，保持地面整洁。施工方便，省时省力，缩短工期，降低维护成本。防止涵洞开裂。加强土壤边坡，防止水土流失。减少垫层厚度，节约成本。支持草地种植垫的稳定性和绿化环境，可替代煤矿井下的金属网。用于路基和路面时，塑料双向格栅用于挖掘基床、集砂垫（高度差不超过10厘米），碾压成一个平台，奠定了格栅，纵轴应与主力方向一致，纵向圈15-20cm,横向10厘米，塑料带的搭接，和U型销固定网格，每1.5-2米。
在地面上，放置在地面上的土工合成材料应及时填满土料。在地面上埋设的土工格栅的数量应视为技术要求。大家有没有发现有的公路经过汽车长时间的碾压，公路会出现沟壑，导致路面不平。那是因为路面之下地基中没有土工格栅或者是已经损坏导致的。土工格栅作为一种土工合成材料，它具有独特的与性能，能够运用到渣场、码头、水坝、公路、铁路、桥台、引道等领域，能够起到软土地基加固、挡墙和路面抗裂的作用。土工格栅一般分为塑料土工格栅、钢塑土工格栅、玻璃纤维土工格栅和玻纤聚酯土工格栅四大类。
双向土工格栅水平铺设的道路系统是为了促进排水，有效延长道路的使用寿命。根据美国公路交通管理协会(AASHTO)计算的相关息，为获得这一效果，应在路面或底板上设置相应的排水层和排水层.可以采用开级配沥青稳定碎石垫层，也可以采用复合土工双向土工格栅。提高排水后墙终双向土工格栅性能和使用寿命的一种经济有效的方法是使用双向土工格栅，并延长道路性能显著改善的道路。双向土工格栅系统的维护应从渠道系统的检查和维护开始，包括以下措施：春汛前双向土工格栅系统的准备及双向土工格栅系统泄洪；洪水过后，检查双向土工格栅系统，并对运河网和建筑物进行小修.在整个生长期清理双向土工格栅系统通道和弃土场植物；清理通道和通道中任何暂时落入水流中并阻碍水流运动的物体.！阻碍双向土工格栅系统排水通道和大通道水流的各种杂物。
双向土工格栅与砂垫层或填土层(0.5m厚)配合作为一层，这一层具备同路基及地基或软土地基不同的刚度，它既是路堤的柔性筏基，又是地基及软土的排水通道。所以在地基变形显得平均，差别沉降较小。因为格栅网眼的存在制约了颗粒资料的横向挪动，构成为了良好的嵌锁作用。经由过程这类机器咬合作用使土体具备较好的全体抗剪才能。，在土工格栅产品的出产过程中，涉及到很多关键技能，在此略述几种关键技能：土工格栅加筋技能，土工格栅与钢材等相比，在耐腐蚀性、抗化学性等方面具有优势，但易受紫外线照耀易老化或受温度的约束(-50℃～+80℃)等问题。因而，需要在土工格栅的制作材猜中掺入适当炭黑，可进步它的耐候性；而且需要在工程使用中采纳填土或选用植物等外表保护措施，进步土工格栅的抗老化功能。
采用双向土工格栅在软土地基上修建小型铲式路面时，往往会出现不均匀沉降。一般而言，在高路堤上，交通对软土地基影响不大。与此同时，成千上万的堤体双向土工格栅提高了地基的均匀性和牵引能力，使得路面变形和路面不均匀沉降造成的交通等级相对较小。它具有强度高，蠕变小，适用于各种环境土，完全能满足高等级公路挡土墙的使用。与传统的双向土工格栅相比，本发明具有强度高、承载力强、耐腐蚀、耐老化、摩擦系数大、孔均匀、施工方便、使用寿命长等优点。可有效避免施工过程中机器滚动损坏造成的施工损坏。能有效改善轴承表面的联锁啮合功能，大大提高地基承载力，提高地基稳定性。适用于深海作业，路堤加固，耐腐蚀，使用寿命长。双向土工格栅孔隙大小对土体界面强度有影响，充填体的压实度和含水量也有影响。
压实度越大，接触面摩擦角越大。当双向土工格栅的开度比为0时，可以得到大的界面摩擦角。在05度。土界面的摩擦角通常略小于土的内摩擦角。一般摩擦系数比在0.82-0.95之间。填料含水量对土体界面摩擦角有重要影响。当充填体接近饱和时，土体摩擦角减小18.5%，摩擦系数比为0.51。因此，加固工程应注重排水，根据土体界面的摩擦试验确定土体界面的强度参数，或采用低摩擦系数的界面。
苏公网安备 32130202080769