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沉降板评估岩土工程性质的分类(1)根据土的颗粒级配、塑性指标等土的物理性质,可将土分为碎石类土。粒径大于2毫米的颗粒含量超过全重的50%以上。根据颗粒级配及形状又可分为漂石土、块石土、卵石土、碎石土、圆砾土和角砾土。沉降板
(2)砂土。粒径大于2毫米的颗粒不超过全重的50%,塑性指数不大于3的土。根据颗粒级配又可分为砂砾、粗砂、中砂、细砂和粉砂。
(3)粘性土:具有粘性和可塑性,塑性指数大于3的土。第四纪晚更新及其以前沉积的粘性土为老粘土。第四纪全新世沉积的粘性土为一般黏土。文化期以来新沉积的粘性土称为新近沉积粘性土。按土的塑性指数Ip有可分为黏土、亚黏土和轻亚黏土三种。
沉降板评估岩土工程性质的分类(1)根据土的颗粒级配、塑性指标等土的物理性质,可将土分为碎石类土。粒径大于2毫米的颗粒含量超过全重的50%以上。根据颗粒级配及形状又可分为漂石土、块石土、卵石土、碎石土、圆砾土和角砾土。沉降板
根据建筑物的特性和建设、设计单位的要求选择沉降观测精度的等级。在没有特别要求的情况下,在一般性的高层建构筑物施工过程中,采用二等水准测量的观测方法就能满足沉降观测的要求。各项观测指标要求如下:
第一,往返较差、附和或环线闭合差:△h=∑a-∑b≤1.0,n表示测站数;
第二,前后视距≤30m;
第三,前后视距差≤1.0m;
第四,前后视距累积差≤3.0m;
第五,沉降观测点相对于后视点的高差容差:≤1.0mm。
五、应注意的问题
第一,在施工期间沉降观测次数安排不合理,会导致观测成果不能准确反映沉降曲线的细部变化,因此,施工期间较大荷重增加前后,如基础浇筑、回填土、安装柱子、结构每完成i层、设备安装、设备运转、工业炉砌筑期间、烟囱每增加15m左右等,均应进行观测;当基础附近地面荷重突然增加,
在沉降板施工中,沉降板打桩和拔桩都是存在一些问题的,这些问题怎么预防解决呢?
1、打桩受阻现象——原因:在砂层或砂砾层中停桩;沉降板连接锁口锈蚀、变形。
预防措施:
(1)沉降板打桩前对沉降板逐根检查,剔除连接锁口锈蚀和严重变形的沉降板;
(2)沉降板订桩前对地质情况作详细分析,确定沉降板可能贯入的深度;
(3)沉降板施工时可用高压水或振动法辅助沉桩;
(4)沉降板在沉降板的锁口内涂油脂。
2、拔桩困难现象——原因:(1)沉降板沉降板打入实土或密实的砂土层中;(2)沉降板基坑开挖时,支撑不及时,使沉降板变形很大;(3)沉降板打入的沉降板连接锁口铰蚀、变形严重;(4)沉降板拔桩时,拔桩设备的重量及拔桩时对地基的反力使沉降板受到侧向压力,从而增大了拔桩阻力。
预防措施:
(1)沉降板打桩前,在沉降板的锁口内涂油脂;
(2)沉降板 打桩前,对沉降板逐根检查,剔除连接锁口锈蚀变形严重的沉降板;
(3)沉降板将沉降板用振动锤或柴油锤等重复打一次,以克服土的粘结力,并消除沉降板上的铁锈;
(4)沉降板基坑内土建施工结束回填土时,尽可能使沉降板两侧土压平衡;
(5)沉降板拔桩时,拔桩设备与沉降板保持一段距离,必要时在拔桩设备下放置路基箱或垫木,以此减小沉降板接受土的附加侧压力;
(6)沉降板 如沉降板一侧的土较密实,可在其附近并列地打人另一根桩,使原来的桩容易拔出;
(7)沉降板按与打桩顺序相反的次序拔桩;
(8)沉降板在沉降板两侧开槽,灌膨润土泥浆,使拔桩阻力减小。
2、沉降板堆码的原则要求是在码垛稳固,确保安全的前提下,做到按品种,规格码垛,不同品种的材料要分别码垛,防止搅浑和相互侵蚀,也便于出库装车;
3、禁止在沉降板垛位四周存放对钢材有侵蚀作用的物品;
4、沉降板垛底应垫高,坚固,平整,防止材料受潮或变形;
5、同种材料按入库先后分别堆码;
6、沉降板堆垛高度,人工功课的不超过1.2m,机械功课的不超过1.5m,垛宽不超过2.5m;
7、垛与垛之间应留有一定的通道,检查道一般为O.5m,出入通道视材料大小和运输机械而定,一般为1.5~2.Om;
8、露天堆放角钢和槽钢应俯放,即口朝下,工字钢应立放,钢材的I槽面不能朝上,以免积水生锈;
9、垛底垫高,若仓库为向阳的水泥地面,垫高O.1m即可,若为泥地,须垫高O.2~0.5m.若为露天场地,水泥地面垫高O·3~O·5m,沙泥面垫高0.5~O.7m;
以上就是沉降板的正确堆放原则,为保证沉降板的质量,一定要按原则堆放。