土工布所有的缝合必须要连续进行（例如，点缝是不允许的）。在重叠之前，土工布必须重叠少150mm。小缝针距离织边（材料暴露的边缘）至少是25mm。缝好的土工布接缝包括1行有线锁口链形缝法。用于缝合的线应为小张力超过60N的树脂材料，并有与土工布相当或超出的抗化学腐蚀和抗紫外线能力。任何在缝好的土工布上的“漏针”必须在受到影响的地方重新缝接。必须采取相应的措施避免在安装后，土壤、颗粒物质或外来物质进入土工布层。布的搭接根据地形及使用功能可分为自然搭接、缝接或焊接。在施工中，土工膜上面的土工布采用自然搭接，土工膜上层土工布采用缝接或热风焊接。热风焊接是首选的长丝土工布的连接方法，即用热风对两片布的连接瞬间高温加热。
使其部分达到融熔状态，并立即使用一定的外力使其牢牢地粘合在一起。在潮湿（雨雪天）天气不能进行热粘连接的情况下，土工布应采取另一方法一缝合连接法，即用专用缝纫机进行双线缝合连接，且采用防化学紫外线的缝合线。缝合时小宽度10cm，自然搭接时小宽度为20cm、热风焊接时小宽度为20cm。对于缝接，要采用质量与土工布相同的缝合线，缝合线要采用抗化学破坏和紫外光照射能力更强的材质。土工布铺设完毕由现场监理工程师认可后铺设土工膜。土工膜上土工布是在土工膜由甲方、监理认可后同上进行铺设。各层的土工布相庆的编号为TN、BN。膜上下两层土工布在有锚固槽的部位都应与土工膜一同埋入锚固槽内。
保证了路面不会发生过度变形。耐高温车辙沥青混凝土在高温时具有流，在车辆荷载作用下，受力区域产生凹陷，车辆荷载撤除后，沥青面层无法完全恢复原状态，即产生了塑性变形，在车辆反复碾压的作用下，塑性变形不断积累，形成车辙。通过沥青面层结构分析可知，高温下的沥青混凝土在受到荷载的碾压作用，形成了量的波形流变，面层中没有任何可以约束沥青混凝土流变的骨架材料，造成沥青面层流变的累积叠加，这是形成车辙的根本所在。在沥青面层中使用玻纤土工格栅，其在沥青面层中起到骨架作用，沥青砼中集料贯穿于格栅间，形成复合力学嵌锁体系，限制集料运动，增加了沥青面层中的横向约束力，沥青面层中各部分彼此牵制，防止了沥青面层的推移，从而起到抵抗车辙的作用。
抗低温缩裂严寒时期，沥青混凝土面层的温度近于气温，沥青砼遇冷收缩，产生拉应力，在受到荷载反复作用下，拉应力进一步增加，当拉应力超过沥青砼拉伸强度时，产生裂纹，在裂纹两端处，拉应力更加集中，裂纹逐步形成裂缝，造成病害。玻纤土工格栅置于沥青中，使得沥青砼的拉伸强度大大提高，足够抵抗住较大的拉应力而不致发生路面破坏，即使因为局部区域产生小裂纹，裂纹处的应力集中，经玻纤土工格栅的传递而消失，裂纹不会发展成裂缝。延缓反射裂缝裂缝产生的反射有两种，一种是面层产生裂缝后，裂缝向下反射，破坏下层结构，降低路面结构强度，在雨水时节，水进入裂缝中，在交通荷载（轮胎压力）的反复抵压，水在裂缝中产生水压，水不断的冲击沥青混合料。
铺放土工布时沟面上要留有一定的土工布卷边，以包裹碎石填料。土工布之间留30cm搭接长度，以保证过滤效果。土工布敷设时采取适当的固定措施，防止碎石充填时移动土工布。设置反滤层由筛选过的中砂、粗砂、砾石等渗水材料按设计要求确定层数和粒径级配，其中砂石料颗粒小于0.15mm的含量不大于5%。是我们不懈的追求品质——成功之轮填充碎石选用5-10cm碎石填满沟槽。塑料盲沟是由塑料芯体外包裹滤布组式。塑料芯体是以热可塑性合成树脂为主要原料，经过改性，在热熔状态下，通过喷咀挤压出细的网状结构。组成软式透水管的材料多样性5施工安装抗裂纤维是采用100%聚丙烯为原料，通过独特的工艺和设备，经过熔融、挤压、拉丝、切割等工序精制而成。
隔离功能针刺短丝土工布的隔离作用是把两种不同的材料分隔开，以防相互混杂，保持材料的态体结构和功能，使构筑物荷载承受能力加强。加筋功能将针刺短丝土工布埋入土中要借土工布与土间的摩擦阻力限制土体侧向位移，从而使土强度有所损失，承载能力加大，加筋使应力扩散有助于调整。例如堤坎的各种结构物下的软土基或者强度不足的地基加固。防护功能利用针刺短丝土工布良好的力学性质、透水性，要把应用于防止水流冲蚀和保护基土不受冲刷作用破坏，例如堤坎护坡垫层、河岸护堤、海岸或者防潮堤保护、防止坡底冲刷、防汛抢险等。针刺短丝土工布用途：主要应用领域：水利工程、公路、铁路航空港工程、电力工程、环保工程、港口工程土工布应用新水利工程等节省投资30%—50%。
复合防排水板--优异的水力学性能是其它种类土工布无法比拟的：短纤针刺土工布可以灵活地采用不同种类、粗细、长度的纤维原料生产出不同的孔径、孔隙率、厚度、强度、弹性、过滤梯度等性能的土工布，其反滤（过滤）、隔离、排水和防护性能是机织编织土工布和长丝针刺土工布无法比拟的，具有极强的工程适应性。良好的力学性能：我厂的短纤针刺土工布产品具有较高的强度，且解决了国内同类产品（短纤刺土工布和长丝针刺土工布）纵横向强度差异大的技术难题。纵横向强度比可达1.2,居国内领先水平。这为确保工程质量提供了前提条件，为施工部门更科学合理地根据土工布在工程中的实际受力情况选择铺设方式（纵横、横铺），节省材料提供了灵活的选择余地。
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