- 原料
聚乙烯PE100级
- 公称压力
1.6Mpa（16公斤）
- 颜色
黑色
- 长度
6米/12米
管材性能
1、20℃静液压强度（环向应力9.0MPa，100h） 不破裂，不渗漏
2、80℃静液压强度（环向应力4.6MPa，165h） 不破裂，不渗漏
3、80℃静液压强度（环向应力4.6MPa，165h） 不破裂，不渗漏
4、 断裂伸长率，%≥350
5、氧化诱导时间（200℃），min ≥20
6、纵向收缩率（110℃），%≤3
7、耐候性：管材累计 80℃静液压强度（环向应力4.6MPa，165h）不破裂，不渗漏接受≥3.5GJ/m老化 断裂收缩率，% ≥350能量后）化诱导时间（200℃），min ≥10 。
与“全塑缠绕结构管”的样本优势综合比较
钢带增强聚乙烯螺旋波纹管突出的优点是在达到高性能的同时，非常显著地节约材料降低成本。钢带增强聚乙烯螺旋波纹管和全塑缠绕结构壁管相比在同样直径同样环钢度下材料的消耗将减少一半，成本的降低将更多。原因就在钢的弹性模量比聚乙烯大200倍，薄钢带压成钢肋后达到的环刚度就远超过很厚实的聚乙烯结构层产生的效果。在钢带增强聚乙烯螺旋波纹管中聚乙烯的功能就是耐腐蚀耐磨损，所以在钢带增强聚乙烯螺旋波纹管中钢肋用料不多，聚乙烯的用料也不需要很多。节约材料减少资源消耗也是实现可持续发展的基础要求，既有利于企业的发展，也有利于保护国家环境资源。
热收缩带连接方法 热收缩带的施工环境温度一般应为-20~60℃，若环境温度低于0℃，应采取保温措施；连接时必须按照热收缩带的工艺要求进行操作，其步骤如下：
1，检查两端连接管的对接端面是否平整，要求两端面合拢后的局部间隙小于6mm，如达不到要求需要进行现场修整，直到达标为止。
2，架空两待接管端部，使其离地面或沟壁有一定距离。
3，将热缩带穿套在两待接管的一端上，拉到距离连接端面大于500mm的位置。
4，打磨将两待接管距对接端面120mm长的圆柱表面层打磨粗糙、波峰、波谷槽都要用钢丝刷磨粗糙，少要打磨三个半波节长，钢丝刷的外形应与波纹管外形一致。
5，用清洁的布，将打磨后的管端部分擦干净。
6，将两对接管端面对齐并固定，不能有错位。
7，用与被连接管相溶的PE焊条，用小喷咀的小火焰或小热风束加热接缝处和焊条，在圆周上均匀焊接四处以上，以将两端连接处固定。
8，用火焰预热的时候，使表面温度达到40-50℃，可用温度计进行监控。
9，在连接处缠绕并同时烘烤加强纤维热收缩带，要求至少绕过圆周一周以上并搭接固。
10，预热待接管两端到打磨线以内，使表面温度达到40-50℃。
11,，烘烤。首先应用红火焰（或用专用环形烘烤器）从一端开始，沿热缩带圆周方向均匀移动（严禁火焰沿长轴方向移动或在一处停留），待一端的一周收缩好后，再逐渐延伸加热，注意要一周一周的均匀加热。在烘烤的过程中，还应及时的用光洁的滚筒或戴防热手套对已收缩部位轻轻加压，使其紧贴波形并除去残余空气，当加热收缩到5cm处时，可将火焰转向加热收缩带内壁的热熔胶，然后再转向外壁。待热收缩管完成后，再用火全面均匀加热，让热熔胶充分熔化，以至于端部有热熔胶溢出。
这里要指出的是，要掌握好火焰的加热温度，既不能过高把PE管外壁烧坏，也不能过低，过低会使热熔胶未能充分熔化不能粘牢、达不到剥离强度的要求。
特性编辑
1）适用于介质长期温度不大于45℃。
2）埋地塑料排水管道要按柔性管的理论（管土共同发挥作用）进行设计。同时在设计状态下管道垂直方向的变化不得大于管直径的5%。
3）管材环刚度的选择是塑料管道设计的一项重要指标，因此应从管道埋深、地面荷载、沟槽回填土的性质和压实系数以及施工荷载等综合考虑确定。盲目采用高环刚度不经济。对车行道下埋深小于1.0m的管道，还应考虑管道变形对路面的影响。
4）外观 管材内表面应平整，外部波形应规整；管材内外壁应无气泡和可见杂质，熔缝无脱开。 管材在切割后的断面应修整，无毛刺。 管材两端钢带切口处应在管材的同一纵向线。
5）防腐层厚度 粘接树脂和外层聚乙烯为钢带的防腐层，应符合CJ/T 225-2006标准中的有关规定。
6）生产管材所用的原料应以聚乙烯(PE)树脂为主，其中仅可加入为提高性能所必须的添加剂。钢带外观应无油无锈，无飞边毛刺。粘接树脂采用与聚乙烯和钢带粘接性好的树脂，能满足挤出涂敷要求。
