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河南省周口市COD去除剂股份公司欢迎光临

来源:周口企业旺旺日报网 更新时间:2024-04-27 03:12:53
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基本参数
  • 包装

    25KG

  • 规格

    齐全

  • 标准

    国标

  • 质量

    可靠

  • 颜色

    黄色



除磷剂  产品概要

    产品名称:固体除磷剂 

    形态性状:淡黄色无定型粉状固体,极易溶于水,水溶液随时间由浅黄色变成红棕色透明溶液。

    性能指标:符合中华人民共和国国家标准净水剂聚合硫酸铁.GB14591-96(I)
除磷剂  项目指标

 

项 目
指 标
GB14591-93(Ⅱ)
本产品
全铁含量 , % , ≥
18.5
19
还原性物质(以 Fe2+计)含量 % , ≤
0.15
0.01
盐基度 , %
9.0-14.0
14.0
PH (1% 水溶液)
2.0-3.0
2.4
砷(As)含量 , % , ≤
0.0008
0.0001
铅(Pb) 含量 , % , ≤
0.0015
0.0001
不溶物含量 , % , ≤
0.5
0.4

 

除磷剂  适用范围
    广泛应用于饮用水、工业用水、各种工业废水、城市污水、污泥脱水等的净化处理。

除磷剂  产品特点

    1. 新型、优质、高效铁盐类无机高分子絮凝剂;

    2. 混凝性能优良,矾花密实,沉降速度快;

    3. 净水效果优良,水质好,不含铝、氯及重金属离子等有害物质,亦无铁离子的水相转移,无毒,无害,安全可靠。

    4. 除浊、脱色、脱油、脱水、除菌、除臭、除藻、去除水中COD、BOD及重金属离子等功效显著。

    5. 适应水体PH值范围宽为4-11,佳PH值范围为6-9,净化后原水的PH值与总碱度变化幅度小,对处理设备腐蚀性小;

    6. 对污染、含藻类、低温低浊原水净化处理效果显著,对高浊度原水净化效果尤佳。

    7. 投药量少,成本低廉,处理费用可节省20%-50%。

除磷剂  使用方法

    因原水性质各异,应根据不同情况,现场调试或作烧杯试验,取得佳使用条件和佳投药量以达到好的处理效果。

    1、使用前,将本产品按一定浓度(10-30%)投入溶矾池,注入自来水搅拌使之充分水解,静置至呈红棕色液体,再兑水稀释到所需浓度投加混凝。水厂亦可配成2-5%直接投加,工业废水处理直接配成5-10%投加。

    2、投加量的确定,根据原水性质可通过生产调试或烧杯实验视矾花形成适量而定,制水厂可以原用的 其它药剂量作为参考,在同等条件下本产品与固体聚合氯化铝用量大体相当,是固体硫酸铝用量的1/3-1/4。如果原用的是液体产品,可根据相应药剂浓度计算酌定。大致按重量比1:3而定。

    3、使用时,将上述配制好的药液,泵入计量槽,通过计量投加药液与原水混凝。

    4、一般情况下当日配制当日使用,配药需要自来水,稍有沉淀物属正常现象。

    5、注意混凝过程三个阶段的水力条件和形成矾花状况。

    (1)凝聚阶段:是药液注入混凝池与原水快速混凝在极短时间内形成细矾花的过程,此时水体变得更加浑浊,它要求水流能产生激烈的湍流。烧杯实验中宜快速(250-300转/分)搅拌10-30S,一般不超过2min。

    (2)絮凝阶段:是矾花成长变粗的过程,要求适当的湍流程度和足够的停留时间,至后期可观察到大量矾花聚集缓缓下沉,形成表面清晰层,烧杯实验先以150转/分搅拌约6分钟再以60转/分搅拌约4分钟至呈悬浮态。

    6、强化过滤,主要是合理选用滤层结构和助滤剂,以提高滤池的去除率,它是提高水质的重要措施。

    7、本产品应用于环保、工业废水的处理,使用方法与制水厂大体相同,对高色度、高COD、BOD的原水处理,辅以助剂作用效果甚佳。

    8、采用化学混凝法的企业,原用的设备无需作大的改造,只需增设溶矾池即可使用本产品。

    9、本产品须保存在干燥、防潮、避热的地方(< 80oC,切勿损坏包装,产品可长期储存)。

    10、本产品必须溶解才能使用,溶解设备和加药设施应采用耐腐蚀材料。

除磷剂  包装及规格

    采用无毒性聚乙烯塑料袋,外加编织袋。


精制石英砂滤料

石英砂滤料是常见的滤料材料,它用途广泛,使用范围大,可用于生活饮用水和工业生产用水以及各种池形的普通快滤池和污水过滤器,净水机械过滤器。

我厂采用天然优质石英矿床为原料,经机械破碎、滚动压碾、水洗筛选、烘干筛分、振动分级等一系列生产新工艺,有效保护石英石的天然结构,因而延长了该滤料的使用周期。它具有滤速快,过滤效果好,出水水质稳定,不堵塞、不结块。比海砂使用周期长(1-2周期)。

适用范围

精制石英砂滤料适用于生活饮用水过滤和其它水质净化处理。更加适合于石油、化工、矿山、冶金、热电、造纸、印染、制革、食品等生产用水的前期处理和循环水处理,以及污水的回收利用。

技术要求

⑴机械强度,破碎率和磨损率之和不应大于1.5%(百分比按重量计)。

⑵化学性质稳定,不含可见泥土、云母和有机杂质,滤料的水浸出液不含有毒有害物质。

⑶石英砂的密度不应小于2.55g/m3。(使用中对密度有特殊要求者除外)。

⑷石英砂滤料的灼烧减重不应大于0.7%,盐酸可溶率不应大于1.5%(部颁标准)

⑸含泥量不应大于1%,密度小于2g/cm3的轻物质的含量不应大于0.2%(部颁标准)。

⑹粒径级配合理,外观呈多棱角独白有光泽的晶体。单层或双层滤料的粒径范围,一般为0.5-1.2mm。三层滤料的粒径范围,一般为0.5-0.8mm

⑺粒径范围小于指定下限粒径按重量计不大于3%,大于指定上限粒径不大于2%

⑻石英砾石承托层的粒径范围,一般为2-44-88-1616-3232-64mm(部颁标准)。

精制石英砂滤料的理化分析

分析项目

鉴定数据

分析项目

鉴定数据

分析项目

鉴定数据

SiO2含量

99%

容重

1.75g/m3

盐酸可溶率

0.4%

莫氏硬度

7.5

磨损率

0.3%

耐酸度

耐强酸

沸点

2250

破碎率

0.35%

耐碱度

耐碱性能良好

溶点

1480

灰粉率

0.25%

Zn含量

0.005%

比重

2.67

空隙率

43%

其它金属含量

不超过国家饮用水标准

包装和贮存

⑴石英砂滤料为编织袋包装,每袋重50公斤。

⑵石英砂滤料不宜与承托料及其它滤料一起堆放。

⑶石英砂滤料和其它滤料不宜与其它有害物品一起堆放。


煤质活性炭特性
柱状活性炭先进性:
由于采用优质木屑、椰壳为原料,制成的柱状活性炭比传统的煤质柱状炭灰份低、杂质少、气相吸附值、CTC占绝对优势。
煤柱状活性炭具有空隙结构发达,比面积大,吸附能力强,机械强度高,床层阻力小,化学稳定性能好,易再生,经久耐用等优点。
产品孔径分布合理,达到大吸附与脱附,从而大大提高产品的使用寿命(平均2-3年),是普通煤质炭的1.4倍。
柱状活性炭适用性:
①、气相吸附;
②、有机溶剂回收(苯系气体甲苯 、醋酸纤维行业中的丙酮回收);
③、杂质和有害气体祛除,废气回收;
④、炼油厂、加油站、油库过量汽油回收;
⑤.用于活性炭催化均四氯乙烷脱HCl制备三氯乙烯。


煤质活性炭用途
1:污水处理用活性炭选用优质煤为原料,经破碎、炭化、活化、精制等工艺而成。空隙结构合理,能有效净化生活污水、化工污水。
2:脱硫脱硝产品,为圆柱状颗粒,外观为暗黑色,全部采用优质炭原料并添加一定比例粘合剂,助催化剂。经精选、配比、粉碎、成型、干燥、炭化、活化和深加工而成。具有活性高、孔隙率大,硫容量大、脱硫效率高,机械强度高。耐水性好、气体阻力小、易于再生,高压的作用下不易破碎等特点。该产品主要用于各种沼气、水煤气、半水煤气、焦炉气、天然气、二氧化碳气、城市煤气、合成氨工艺气、化工原料气等气体中H2S的脱除。
3:溶剂回收处理活性炭,采用优质天然煤为原料,采用物理活化法精制而成,为黑色颗粒状,无毒无味,孔隙发达,三类孔分布合理,具有较强吸附能力。在较宽的浓度范围内对大多数有机溶剂蒸气有较多的吸附能力,广泛适用于苯、醚、二甲苯、乙醇、丙酮、汽油、三氯甲烷、四氯化碳等有机溶剂回收。
4:制氮机PSA专用活性炭,选用优精质煤为原料,经破碎、磨粉、混捏、成型、炭化及活化等工序制成,具有机械强度高、形状规整、粒度均匀、比表面积大及表面粉尘少的特点,且大孔、中孔、孔、数量适当,吸附速度快及床层阻力小。适用于氮、氩、氦、一氧化碳、二氧化熙碳等惰性气体的直接脱氧,广泛用于氮气提纯设备及空分制氮设备,也特别适用于变压吸附制氮的后级纯化及吸油。


 杏壳活性炭主要以杏核皮为原料,经高温炭化、活化、精制加工而成。具有比表面积大、强度高、粒度均匀、孔隙节构发达、吸附性能强等特点。并能有效吸附水中的游离氯、酚、硫、油、胶质、农药残留物和其他有机污染以及有机溶剂的回收等。适用于制药、石油化工、制糖、饮料、酒类净化行业,对有机物溶剂的脱色、精制、提纯和污水处理等方面。

杏壳活性炭

杏壳活性炭用途:


杏壳活性炭广泛应用于许多工业领域,如石油、冶金、化工、医药、电子、机械、酿酒、制糖、味精、油脂及清凉饮料工业的气相和液相吸附等,也可用于精制、提纯、捕集、分离、去除口嗅异味、溶剂回收、高真空、冷藏、装填防毒面具等方面,是各种工业发展和公害治理不可缺少的原材料。



杏壳活性炭制备步骤:


1)把粉碎过20目筛的杏核壳按1:3的固液比,在50%浓度的氯化锌溶液中浸泡24小时;

2)把杏核壳移至700w的波功率的波炉中进行辐射处理7分钟;

3)经热解后的杏核壳转移至斯列普活化炉中,在温度600℃的条件下活化90分钟;

4)经过活化后,进行酸洗、水洗、烘干、粉碎过筛,得到成品杏壳活性炭。



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