清镇市缠绕玻纤管道

挖掘玻璃钢缠绕管道沟槽的注意事项。1、沟槽开挖前，应根据施工需求进行调查，掌握玻璃钢缠绕管道沿线的现场地形、地貌、建筑物和其他设施的情况以及工程地质、水文地质资料、排水条件，并编制排水方案。施工排水系统排出的水，应输送至抽水影响半径范围以外，不得影响交通和破坏道路、农田、河岸及其它构筑物。当管道没有抗浮条件时，严禁停止排水。2、沟槽的宽度应便于管道铺设、安装，以及夯实设备操作和地下水排出。沟槽的较小宽度应按以下方式计算确定。3、沟槽边坡的陡坡度应根据沟槽土质确定，必要时沟槽壁应设置支撑或护板，并编制应急预案。土方开挖采用机械开挖，槽底预留20cm由人工清底，以防扰动地基。4、在软土沟槽坡顶不宜设置静载或动载；需要设置时，应对土的承载力和边坡的稳定性进行验算。5、当沟槽挖深较大时，应按机械性能合理确定分层开挖的深度。玻璃钢管道制作工艺流程图：→玻璃钢模子准备→设备调试、原材料准备→玻璃钢管道内衬制作→远红外固化站内衬固化→玻璃钢管道内衬质量检验→玻璃钢管道增强层缠绕→远红外管道整体固化→玻璃钢管道外观及主要尺寸检验→玻璃钢管道脱模→1.5倍工作压力水压试验及其它标准要求的检测项目→玻璃钢管道包装入库。

玻璃钢夹砂管道以其优异的耐化学腐蚀、轻质，不结垢，抗震性强，综合造价低，安装快捷，被广大用户所接受。玻璃钢缠绕管道应用于石油、化工及排水等行业。玻璃钢缠绕管采用树脂（输送饮用水采用食品树脂）、玻璃纤维、石英砂为主要原料，用特殊工艺制作而成。近年来，我国玻璃钢管道生产发展快，数量逐年上长，应用范围越来越广。产品性能：抗压：环向强度：500Mpa，轴向拉伸强度320Mpa，纤维增强，强度可设计性。刚度强：树脂缠绕纱结构层。SN1250、SN2500、SN5000、SN10000。防渗漏：富树脂内衬层和致密度结构层，里外防漏。重量轻：一般只有同口径钢管的1/4，水泥管的1/10，安装费用低。防腐蚀：耐腐性能特别优异，可输送腐蚀介质和污水。输水性能好：采用食品树脂，水质优良、无异味，且长期使用不结垢，避光条件下不产生微生物。内壁光滑：水力摩阻系数小且长期稳定，有可观的节能效益。抗冻性能好：水结冰后不冻裂。保温性能好：导热系数值为钢管的1/233。阻燃性好：阻燃指数大于30。应用广，可耐70℃温度，可用于输进工业水和饮用水，也能用于污水和腐蚀性工业废水或海水，能安装在地面上或埋设在地下，能在恶劣环境气候及地形条件下安装，使用效果良好。

玻璃钢管道主要由石英砂、玻璃纤维和树脂材料制成，防腐、重量轻，关键是使用寿命长。玻璃钢管道可根据不同的腐蚀环境，选用不同的防腐树脂，主要包括：间苯型不饱和聚酯树脂、乙烯基树脂、双酚A树脂、环氧树脂及呋喃树脂等。根据详细情况分别选用：对酸性环境，选用双酚A树脂、呋喃树脂等；对碱性环境，选用乙烯基树脂、环氧树脂或呋喃树脂等；对溶剂型使用环境，选用呋喃等树脂；当酸、盐、溶剂等腐蚀不是很严重时，则可选用价格较为低廉的间苯型树脂。通过对内衬层不同树脂的选择，便可使玻璃钢管道用于酸、碱、盐、溶剂等工作环境中，表现出良好的防腐性能。玻璃钢管道的特性：1、重量轻，为同管径混凝土管的百分之l0，金属管或石棉水泥管的百分之20；2、玻璃钢夹砂管防腐蚀性强，没有电蚀问题；3、接头方便，安装简单。管端为开口，容易截断，用氯丁橡胶同玻璃纤维强化塑料制成的松动套环接头连接，能承受纵向压缩力或拉伸力；4、应用离心铸造法制成无空隙的管壁，并确保玻璃钢强化部分处于管壁的外层管壁内外面光滑，不附着水垢，水头损失小，耐压可达2O——24tar。

玻璃钢管道维修方法如下：一，开挖管道：泄水点两侧的控制阀均已关闭，如埋深大，地下管线畅通的玻璃钢管道进行机械开挖。埋深小，地下管线复杂的玻璃钢管道通常是人工开挖的。由于管网的回水和控制阀可能无法紧密关闭，因此在挖掘过程中通常需要与抽水机配合使用。二，玻璃钢管道清洗抛光：维护前，须清理玻璃钢破损部位0.5m以内的管体，清除管体上的污物，并打磨管体的不平整处。研磨力应适中，管体应基本光滑。不要过度抛光，以免影响管道的结构强度。三，选择符合口径的单片连接器，并加工钢制法兰短管：开挖完成后，根据玻璃钢管道的直径，选择两个相同规格的单盘连接器使用；然后，根据管道的损坏情况，截取比玻璃钢管道的长度长0.4m的相同管道直径(如果损坏被破坏)，在承插处，可以根据钢管的长度来延长钢管的长度。四，切割玻璃钢管：根据法兰短管的长度，切出损坏的玻璃管一般要求玻璃管的切割长度比钢制法兰的短管长2厘米，这样便于施工和维护过程中的维护。切割时，切割须是笔直的，并且须FRP管的切口处涂有环氧树脂，以防止水通过后浸入管沙层而对管道造成损坏。结构特点：1、有优良的防腐蚀性能。2、不会对水和其它介质产生二次污染，且使用寿命长。3、管道重量占同规格、同长度球墨铸铁管的1/4，水泥管道的1/10。运输装卸方便，易于安装。4、减少管线接头，加快安装速度，提升整条管线质量。