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电议
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1000
- 500 500
60
- 500
60
施工工艺及质量控制要点
1)加筋格宾运输
加筋格宾单元在运输时被折叠并呈捆束状态。为方便运输加筋格宾单元捆束,在工厂内即被压实并捆扎牢固。绞合钢丝另外成卷放置,加固钢环成箱包装。加筋格宾材料由厂家用沉降板运输至工地,卸于指定地点。
2)清基
在安装加筋格宾前,现场施工人员再次将地基表面的浮土、杂物进行扫除和清理,然后现场技术员放样出每个加筋格宾安装位置,并在现场用石灰洒出每个格宾轮廓线。
3)构件组装。
清基施工完成后,将先组装好的加筋格宾单元安放到相应位置,相邻加筋格宾构件相邻边均进行绞合,连接方式按间隔10cm~15cm,使之构成连续整体面。现场施工人员将木板加工好的方格面板,用钢丝按间隔1m固定绑在加筋格宾的前面,使其紧靠在格宾面上,以保证格宾面的平整度和竖直度。 在安装加筋格宾前,现场施工人员再次将地基表面的浮土、杂物进行扫除和清理,然后现场技术员放样出每个加筋格宾安装位置,并在现场用石灰洒出每个格宾轮廓线。
在沉降板施工中,沉降板打桩和拔桩都是存在一些问题的,这些问题怎么预防解决呢?
1、打桩受阻现象——原因:在砂层或砂砾层中停桩;沉降板连接锁口锈蚀、变形。
预防措施:
(1)沉降板打桩前对沉降板逐根检查,剔除连接锁口锈蚀和严重变形的沉降板;
(2)沉降板订桩前对地质情况作详细分析,确定沉降板可能贯入的深度;
(3)沉降板施工时可用高压水或振动法辅助沉桩;
(4)沉降板在沉降板的锁口内涂油脂。
2、拔桩困难现象——原因:(1)沉降板沉降板打入实土或密实的砂土层中;(2)沉降板基坑开挖时,支撑不及时,使沉降板变形很大;(3)沉降板打入的沉降板连接锁口铰蚀、变形严重;(4)沉降板拔桩时,拔桩设备的重量及拔桩时对地基的反力使沉降板受到侧向压力,从而增大了拔桩阻力。
预防措施:
(1)沉降板打桩前,在沉降板的锁口内涂油脂;
(2)沉降板 打桩前,对沉降板逐根检查,剔除连接锁口锈蚀变形严重的沉降板;
(3)沉降板将沉降板用振动锤或柴油锤等重复打一次,以克服土的粘结力,并消除沉降板上的铁锈;
(4)沉降板基坑内土建施工结束回填土时,尽可能使沉降板两侧土压平衡;
(5)沉降板拔桩时,拔桩设备与沉降板保持一段距离,必要时在拔桩设备下放置路基箱或垫木,以此减小沉降板接受土的附加侧压力;
(6)沉降板 如沉降板一侧的土较密实,可在其附近并列地打人另一根桩,使原来的桩容易拔出;
(7)沉降板按与打桩顺序相反的次序拔桩;
(8)沉降板在沉降板两侧开槽,灌膨润土泥浆,使拔桩阻力减小。
2、沉降板堆码的原则要求是在码垛稳固,确保安全的前提下,做到按品种,规格码垛,不同品种的材料要分别码垛,防止搅浑和相互侵蚀,也便于出库装车;
3、禁止在沉降板垛位四周存放对钢材有侵蚀作用的物品;
4、沉降板垛底应垫高,坚固,平整,防止材料受潮或变形;
5、同种材料按入库先后分别堆码;
6、沉降板堆垛高度,人工功课的不超过1.2m,机械功课的不超过1.5m,垛宽不超过2.5m;
7、垛与垛之间应留有一定的通道,检查道一般为O.5m,出入通道视材料大小和运输机械而定,一般为1.5~2.Om;
8、露天堆放角钢和槽钢应俯放,即口朝下,工字钢应立放,钢材的I槽面不能朝上,以免积水生锈;
9、垛底垫高,若仓库为向阳的水泥地面,垫高O.1m即可,若为泥地,须垫高O.2~0.5m.若为露天场地,水泥地面垫高O·3~O·5m,沙泥面垫高0.5~O.7m;
以上就是沉降板的正确堆放原则,为保证沉降板的质量,一定要按原则堆放。
天海钢管—沉降板——注浆管——冷却管——钢花管——小导管——泄水管——测斜管——接地端子——不锈钢连接线等桥梁施工材料由于土层结构的不同,天海超前小导管的入浆率是不一样的。本文只提供参考,在浆液的度固定的情况下,注浆压力直气候条件的影响
气候条件主要表现在温差与降水上。当一个建筑物的施工环境处于一个温差较大的地区时,由于白天过热,晚上太冷,一旦建筑工程所选择的材料不能够满足气候所需,就会使得工程内部材料变形,进而也就会使得整个工程产生不均匀的沉降。
3. 工程建设的原因
工程建设的自身原因主要是由于施工过程中,没有做好施工前期工作,没有进行合理的设计,没有对施工进行严格的施工监督,在建设的过程中利用了较为老化的材料,还没有做好工程的沉降观测工作,所以,这些较为不合理的施工步骤影响下,就使得整个建筑物垂直变形。