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如何获得球化组织是轴承钢设计生产中的重要问题，控制轧制和控制冷却是先进轴承钢的重要制作工艺。通过控制轧制或轧后快速冷却消除网状碳化物，获得合适的制备组织，可缩短轴承钢球退火时间，细化碳化物，提升疲劳寿命。近几年来，俄罗斯和日本采用低温控制轧制(800℃ ~ 850℃如下)，之后空冷和短时退火，或完全取消球化退火工艺，可获得合格的轴承钢组织。轴承钢的650℃温加工也是一项新技术。一旦共析钢或高碳钢在热加工前具有着细晶组织或在加工进程中能够形成细晶，则在(0.4 ~ 0.6)的熔化温度范围内，在一定的应变速率下会出现出超塑性。美国海军研究所(NSP)对52100钢在650℃下的加工试验表明，真应变2.5在650℃下持续裂。从此，可以用650℃温加工代替高温加工，并与球化退火工艺相结合，这对简化设备和工艺、节约能源、提升质量具有着重要意义。精密光亮轴承钢管现货 精密光亮轴承钢管现货 精密光亮轴承钢管现货 精密光亮轴承钢管 光亮轴承钢无缝钢管 无缝轴承钢管
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