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磁力检验 磁力探伤只能发现磁性大口径焊管表面和近表面的缺陷,而且对缺陷仅能做定量分析,对于缺陷的性质和深度也只能根据经验来估计。磁力检验是利用磁场磁化铁磁大口径焊管所产生的漏磁来发现缺陷的。按测量漏磁方法的不同,可分为磁粉法、磁感应法和磁性记录法,其中以磁粉法应用广。 渗透检验 渗透检验是利用某些液体的渗透性等物理特性来发现和显示缺陷的,包括着色检验和荧光探伤两种,可用来检查铁磁性和非铁磁性材料表面的缺陷。 射线探伤 射线探伤是利用射线可穿透物质和在物质中有衰减的特性来发现缺陷的一种探伤方法。按探伤所使用的射线不同,可分为X射线探伤、γ射线探伤、高能射线探伤三种。由于其显示缺陷的方法不同,每种射线探伤都又分电离法、荧光屏观察法、照相法和工业电视法。
以σ表示,单位为%。计算公式为:式中:L1--试样拉断后的标距长度,mm; L0--试样原始标距长度,mm。断面收缩率(ψ)在拉伸试验中,试样拉断后其缩径处横截面积的大缩减量与原始横截面积的百分比,称为断面收缩率。以ψ表示,单位为%。计算公式如下:式中:S0--试样原始横截面积,mm2; S1--试样拉断后缩径处的少横截面积,mm2。此钢种对原材料质量要求非常高,夹杂物控制严格,要求盘条冷加工性即冷镦性能特别好。所以,开发该钢的关键问题是如何提高其冷镦性能。
后一种情况就是由于在大口径焊管的表面出现了较为集中的应力,从而导致在应力的作用下而出现了腐蚀的问题。 其实,我们知道,由于不锈钢材质具有很好的抗腐蚀性能,所以在制成大口径焊管之后,其也不容易出现腐蚀的问题。但是在某些情况下,由于受到了腐蚀介质和诱因的影响,也会出现腐蚀的问题。防止钢水的二次氧化,主要是要控制炉渣对钢水的二次氧化;控制气氛来防止钢水的二次氧化;控制耐火材料对钢水的二次板化等. 控制护清对俐水的二次权化,就是要防止当带有极化性能的炉法与脱权后的钢液相接触时.因溶解氧和脱级剂反应而在钢中产生夹杂物。为实现此目的,必须防止炉渣卷人钢包内,常用的办法是转炉采用档涟堆;电炉采用偏心炉底出钢;也可以采用扒法来防止钢包内的护液对钢液的二次氧化。
大口径无缝钢管经冷拉、冷轧等冷加工成型的钢材,不经任何热处理而直接交货的状态,称为冷拉或冷轧状态。与热轧(锻)状态相比,冷拉(轧)状态的钢材尺寸精度高、表面质量好、表面粗糙度低,并有较高的力学性能,由于冷拉(轧)状态交货的钢材表面没有氧化皮覆盖,并且存在很大的内应力,极易遭受腐蚀或生锈,因而冷拉(轧)状态的钢材,其包装、储运均有较严格的要求,一般均需在库房内保管,并应注意库房内的温湿度控制 大口径无缝钢管钢材在热轧或锻造后不再对其进行专门热处理,冷却后直接交货,称为热轧或热锻状态,热轧(锻)的终止温度一般为800~900℃,之后一般在空气中自然冷却,因而热轧(锻)状态相当于正火处理。 所不同的是因为热轧(锻)终止温度有高有低,不像正火加热温度控制严格,因而钢材组织与性能的波动比正火大。