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球墨管安装时遵循的基本原则:
(1)给水和输气管道工程应按设计文件和施工图施工，球墨铸铁管材、管件应符合国家现行的有关产品标准(GB 13295)或国际现行标准(ISO 2531)的规定，并应有出厂合格证，用于生活饮用水的管道，其材质不得污染水质。给水和输气管道工程施工，应遵循国家和地方有关法规，工程验收应符合国家有关标准、规范的规定。
(2)给水和输气管道工程施工前应有设计单位进行设计交底，并根据施工需要进行调查研究，掌握管道沿线的下列情况和资料:
1)现场地形、地貌、建筑物、各种管线和其他设施的情况;
2)工程材料、水文地质、工程用地及施工用水、排水条件、供电条件等;
3)工程材料、施工机械供应条件;
4)在地表水体中或岸边施工时，应掌握地表水的水文和航运资料;在寒冷地区施工时，应掌握地表水的冻结及流冰的资料;
5)结合工程特点和现场条件的其他情况和资料。
(3)要排水的应编制排水施工设计，施工排水应考虑排水不影响交通、不破坏道路、农田、河岸及其他结构建筑物等一系列排水涉及的问题。

 厚壁无缝钢管多用于煤矿、机械加工、石油、轻纺等，那么铸造厚壁无缝钢管有什么特点?下面小编给大家分析一下：

  (一)浇注前要对铸水进行孕育和扒渣处理，过程中要不断流、平稳，以避免冲砂而形成砂眼。跑火时要及时堵住漏铸水的部位，并补足铸水，以减少冷隔、浇不足等缺陷。

  (二)型砂性能将直接影响厚壁无缝钢管的质量，因此应具有良好的透气性、湿强度、流动性、可塑性和退让性等。

  (三)在粘土含量相同时，膨润土比普通粘土的热湿拉强度高。在湿型粘土砂中加入适量的煤粉、木屑等，可提高抗夹砂能力，并可防止夹砂、粘砂而得到表面光洁的管件。型砂的水分定为6%左右，以使其具有较好的综合性能。

  (四)要获得表面光洁度好的厚壁无缝钢管，可以通过清理滚筒去除表面的砂子，也进行抛丸处理。非加工表面的粘砂必须清理干净，以防止影响管件使用。

  (五)对于干模造型烘干工艺，要按操作规程进行操作，烘干时间为8h以上，以防因烘干不透而造成砂、气孔等缺陷。

  (六)管件必须经过充分冷却才能扒出铸型，一般要求不小于3h。如果时间过短，会发生表面激冷而使硬度较高造成切削困难。厚壁无缝钢管件较大时可能会产生热裂、内部应力较大，易造成变形而影响外形尺寸。

  (七)在制作过程中重点要考虑的是其工艺结构和性能。一方面提高生产率，另一方面要保证质量。在生产中要检验模样的完整性，保证无缺陷使用，如果有缺陷要经过修理后才能够使用。起模时要注意敲击力度，铝模要垫木块进行敲击，减少铝模的受损程度。

  (八)生产厚壁无缝钢管件时，必须严格控制人炉和人包材料的质量，对其成分、块度及理化性能必须按要求进行检查和验收。

  (九)通过检验，发现厚壁无缝钢管的缺陷，查找并分析原因，及时采取措施，以减少缺陷的产生。

         球墨管有三大分类：

  1.供水用球墨铸铁管

  2.排水用球墨铸铁管

  3.供气用球墨铸铁管

  其中 排水用球墨铸铁管要求*低，没有水压要求。供水用次之，对水压有一定要求。供气用要求*高，特别是对气密性*高。

  球墨管用途：市政工程、工矿企业给水排水，油气油田输油输气等。

      螺旋钢管液体速度增大后，各简形同心层受到越来越大的破坏力。达到某一临界速度后，流态开始破坏，螺旋钢管液体的运动越来越紊乱。紊乱继续增强，直到液体质点向任意方向流动，管内各点均以大约相同的速度向前流动。在这个和比这个更高的速度下，流体即处于紊流。由层流转化为紊流时，液体处于过渡区。
        在过渡区中，压力损失和流量间的关系是变化的，不能精确测定或预测。原油干线中的流动多为紊流。螺旋钢管管径、油的粘度及要求的流量间的组合一般均使流动处于紊流区。系流对运行有好处。
        由于油的各个质点以同样的速度向前移动，在分批顺序输送不同油晶时混油较少。管壁上形成蜡沉积的领向也较小，水和沉渣难以从油中分离。分离的水和沉渣要干扰油的流动，有时会造成管道的腐蚀。

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