单机除尘器与除尘器相比，它的自动化程度高，不需要人工来手工操作每一步，它主要使用的是电源，只要将其插上电源，连接风管就能够进行清灰除尘，而且在运行过程中效率非常高的同时，性能也为，所以单机除尘器能受到人们的普遍青睐与认可，在市场中的受欢迎程度高。 　　单机除尘器安装的时候非常容易，很容易操作，而且起来也非常的轻松，不需要每天对其进行保养、清洗，只要定期对其表面进行除尘，然后定期清洗保养即可，这样不只是为了保持单机除尘器表面的美观，是能够延长其使用寿命。 　　=""target="_blank"title="脉冲布袋除尘器脉冲布袋除尘器是一个的除尘设备，弥补了普通除尘器的清灰缺陷，清灰能力的大的和，工业上排放和烟尘浓度少，消耗的能量低且运行，一些建材厂、水泥厂、机械加工厂都喜欢使用。 　　脉冲布袋除尘器的使用寿命比同期的除尘器要高。分室停风脉冲喷吹一次就可以达到清灰的目的，清灰的周期延长之后，压气耗量也在该程度上降低了，所以脉冲阀的使用寿命了。一般除尘器在换滤袋的时候会停止机器的正常运转，但是脉冲布袋除尘器可以在运转的时候换滤袋，利用弹性绳将滤袋紧紧的固定住，脉冲布袋除尘器骨架与滤袋之间了摩擦，既可以延长滤袋的寿命，也能有助于换下滤袋。

　　炼钢电弧炉除尘系统设计方案：炼钢电弧炉的工艺过程一般分为熔化、氧化、还原三个时期。熔化期主要是炉料中的油脂类质的燃烧和金属物质在高温时气化而产生的大量黑褐色烟气。氧化期为加强脱炭而吹氧或加矿石，产生大量协褐色烟尘。 　　还原期为除去钢中氧和硫，化学成分而投入炭粉等造渣材料，产生白色和黑钯烟尘。期氧化期产生的烟气大，含尘量和烟气温度高，所以电炉排烟净化系统的设计参数一般按氧化期来考虑。炼钢电弧炉的非烟方式很多，大致分为：炉内排烟、炉外局部排烟、屋顶排烟、炉内外相结合等排烟方式。 　　应根据冶炼的钢种、炉型、厂房条件、水源情况分别按具体情况来采用。几种排烟方式的特点和应用见表及图1-2~1-9。目前，对小于10t的电弧炉以采用炉外排烟方式较好，是用炉盖罩排烟较为普遍，使用效果也好。 　　设计主要参数：⑴、烟气温度t：炉盖排烟：一般熔炼时t小于等于100℃，吹氧化时t等于150~200℃；设计条用t等于150℃；炉内排烟：大于等于20t的电弧炉t特于1250~1400℃；小于1000~1200；屋顶排烟：t＜70℃；⑵、烟气起始含尘量及其粒径分布烟气起始含尘量取决于原团料状况，冶炼工艺和排烟方式。