并起导向和保护作用。MPP电力管和PVC-C电力管其实是同一种管材，它们的原料以及特性基本一样，就是叫法不一样而已。MPP电力管以PP粉为主要母料。又称作MPP电缆管，其中可分为普通型和加强型。加强型又分为开挖管和非开挖管，MPP非开挖管又称作MPP顶管，MPP托拉管，MPP牵引管。焊接机热熔焊对接，熔接点在200度左右，不能超过220度，当温度达到后，即可两头对接。MPP管在焊接前需要检查焊机的电源，液压油，加热板等是否满足焊接要求，对铣刀和油泵开关进行空车试运行，将与管材规格一致的卡瓦装入机架。温度在225℃，气温在加热前，应用干净的软纸或布蘸酒精擦拭加热板表面，清洁其油污，杂物等，但应注意不要划伤PTFE(聚四氟乙烯)防粘层。
MPP管材两端的污物。将管材置于机架卡瓦内，使两端伸出的长度相当。管材机架以外的部份应有支撑物托起。使管材轴线与机架中心线处于同一高度，然后将卡瓦固定好。置入铣刀，铣削管材。直到管材两端面均出现连续的切削后，撤掉压力，让铣刀空转两、三周后再退开活动架，关闭铣刀开关。切屑厚度应为0.1-1mm，通过调节铣刀片的高度调节切屑厚度。测量拖拉力，包括移动夹具的摩擦阻力，及焊接工艺参数压力。二者叠加，确定实际压力。检查加热板温度是否达到设定值，当温度达到设定温度时，应再保温10分钟以上，待加热板温度均匀。如在气温较低的环境或大风条件下，应有保温措施，保温时间需延长。直到温度均匀且实际温度达到设定值。PE电力管是树脂和各助剂的配比用量要准确。
充分搅拌使各料混合均匀，并利用干燥装置，使原料得到充分干燥，除去水分。保证管材内外壁不产生气泡。螺杆转速是挤出成型工艺中极为重要的工艺参数之一，提高转速，产量增加，剪切速率增大，物料黏度下降，有利于物料的塑化;但转速的提高还需考虑挤出机的塑化能力称熔体压力范围，否则物料流速过快有可能导致物料还未完全塑化就被压人机头，严重影响产品质量;因此，刚开车时螺杆转速调的较低，逐步提高转速。PE电力管机头压力即熔体压力，一般来说，增加机头压力，熔体体积被压缩，分子链堆积紧密，物料黏度增加，流动性减小，挤出产量下降，但挤出产品密实，产品质量提高;如果机头压力过小，成型时管坯易被吸破，力学性能也会下降。真空度是衡量PE管材型坯进入定径套后管材定径好坏的一个重要指标值。
通常真空度越大，管材型坯定径越好，如果真空度小，管材型坯定径不好，管材外径偏小，不圆度偏差大。挤出机工艺温度的高低直接影响成型过程及管材的质量。温度过低、物料塑化不好，成型产品表面粗糙;温度过高，塑料又易与模具、定径套表面黏结，使制品表面有划痕，因此选择适合的加工温度很重要。MPP电力管牵引速度和挤出速度相匹配，过快，容易造成管材管壁拉薄而断裂;过慢则会使壁厚增加或造成管内局部堆积。提高高密度聚乙烯PE给水管材的产品质量应根据制品的用途和要求，在严格、选用原辅材料的基础上，选择合适的成型设备，控制好各个工艺过程，及时有效准确地解决临时出现的故障缺陷。MPP电力管原料的干燥设备有两种，分别为热风干燥机和脱湿干燥机。

MPP电力管在市政、自来水、煤气、电、电力、热力等管线工程中广泛使用。MPP电力管可以作为城乡非开挖水平定向钻进电力排管工程，以及明开挖电力排管工程中使用。MPP电力管的基本特点具备了较强的电气绝缘性能，并且在抗拉抗压方面，比其他管材更具有优势。较为强大的热变形温度性能，就算高温下连续输送，也不会轻易出现变形、破裂等现象。另外，还可以适用于低温环境，整体适应能力很强。材质的特殊，可以让MPP电力管材的生产制作更加灵活，现在大多数生产厂家都针对每个领域的商户制定了不同规格的管材，让大家可以更好的进行输送和施工。还拥有了的耐腐蚀、耐酸碱性能，所以可以输送不同的油碱物质的流体，并且保证稳定的运行和输送。
管材的适用范围非常广泛。伴随着经济的发展，商场对MPP电力管的需求量也在添加，MPP电力管标准，当然生产技术也有了大的前进，愈加靠近人们的运用需求，其具有更多的功用、操作起来也愈加的方便了，关于MPP电力管的有关常识你了解多少呢，MPP电力管材标准，详细如下。通过特殊方式生产而来的MPP电力管具有较高的强度和较好的耐稳定性，因此被广泛的使用，而且由于其内壁光滑，穿放线缆时都比较方便，施工简便、节约费用是MPP电力管所具有的特点.在将MPP电力管作为顶管进行施工时，更可以凸显出产品的个性，其符合现代城市的发展要求，可以直接埋设敷设，埋深为2~18米，改性MPP电力管一般采用非开挖技术进行施工。
既可以保证管网的可靠性，降低管网的故障率，同时还可以使市容得到较大的改善。使用MPP电力管，不需要进行大量的开挖，不需要将已成型的道路、铁路、建筑物、河床等毁坏，可以直接在这些特殊地段进行管道、电缆等的施工工程，与传统的铺设方式相比更加的环保。而且在MPP电力管的施工过程中不会产生尘土飞扬、交通阻塞等扰民因素，可以很好的进行古迹保护区、闹市区、农作物以及农田保护区、告诉公路、河流等位置的管道敷设。由于MPP电力管具有较高的熔体粘度，而且加工温度较高，因此在加工过程中很容易因为热分解而导致加工成型困难，还会造成设备的腐蚀，因此就需要对配方有一定的要求。配方中的热稳定剂用量要明显高于PVC，热稳定剂的需求因为MPP电力管的加工温度高而增加。
在MPP电力管的挤出和注射成型加工过程中，需要添加助剂来进一步进行塑化，从而增加MPP电力管的低温抗冲性和制品的耐性。就MPP电力管而言，即使是在粘流态的温度下，活动单元依然为初级离子，树脂细粒子间的相互效果变差，传热效果也变差，因此很容易发生熔体开裂现象，塑化质量差。由于MPP电力管的熔体粘度很高，因此对光滑剂也有一定的需求，通常情况下所使用的白蜡、硬脂酸和金属皂类的光滑系统是不合适应用在MPP电力管的挤出加工中的，因为MPP电力管存在一种倾向于粘附在热后加工设备的金属表面，为了这种粘附，必须要添加外光滑剂，而外光滑剂与MPP电力管应该是不相溶的。MPP电力管材大面积损坏的需更换整段管道。