攀枝花玻璃钢缠绕工艺管道

玻璃钢夹砂管道以其优异的耐化学腐蚀、轻质，不结垢，抗震性强，综合造价低，安装快捷，被广大用户所接受。玻璃钢缠绕管道应用于石油、化工及排水等行业。玻璃钢缠绕管采用树脂（输送饮用水采用食品树脂）、玻璃纤维、石英砂为主要原料，用特殊工艺制作而成。近年来，我国玻璃钢管道生产发展快，数量逐年上长，应用范围越来越广。产品性能：抗压：环向强度：500Mpa，轴向拉伸强度320Mpa，纤维增强，强度可设计性。刚度强：树脂缠绕纱结构层。SN1250、SN2500、SN5000、SN10000。防渗漏：富树脂内衬层和致密度结构层，里外防漏。重量轻：一般只有同口径钢管的1/4，水泥管的1/10，安装费用低。防腐蚀：耐腐性能特别优异，可输送腐蚀介质和污水。输水性能好：采用食品树脂，水质优良、无异味，且长期使用不结垢，避光条件下不产生微生物。内壁光滑：水力摩阻系数小且长期稳定，有可观的节能效益。抗冻性能好：水结冰后不冻裂。保温性能好：导热系数值为钢管的1/233。阻燃性好：阻燃指数大于30。使用寿命长：按50年设计。应用广，可耐70℃温度，可用于输进工业水和饮用水，也能用于污水和腐蚀性工业废水或海水，能安装在地面上或埋设在地下，能在恶劣环境气候及地形条件下安装，使用效果良好。

玻璃钢管道维修方法如下：一，开挖管道：泄水点两侧的控制阀均已关闭，如埋深大，地下管线畅通的玻璃钢管道进行机械开挖。埋深小，地下管线复杂的玻璃钢管道通常是人工开挖的。由于管网的回水和控制阀可能无法紧密关闭，因此在挖掘过程中通常需要与抽水机配合使用。二，玻璃钢管道清洗抛光：维护前，须清理玻璃钢破损部位0.5m以内的管体，清除管体上的污物，并打磨管体的不平整处。研磨力应适中，管体应基本光滑。不要过度抛光，以免影响管道的结构强度。三，选择符合口径的单片连接器，并加工钢制法兰短管：开挖完成后，根据玻璃钢管道的直径，选择两个相同规格的单盘连接器使用；然后，根据管道的损坏情况，截取比玻璃钢管道的长度长0.4m的相同管道直径(如果损坏被破坏)，在承插处，可以根据钢管的长度来延长钢管的长度。四，切割玻璃钢管：根据法兰短管的长度，切出损坏的玻璃管一般要求玻璃管的切割长度比钢制法兰的短管长2厘米，这样便于施工和维护过程中的维护。切割时，切割须是笔直的，并且须FRP管的切口处涂有环氧树脂，以防止水通过后浸入管沙层而对管道造成损坏。结构特点：1、有优良的防腐蚀性能。2、不会对水和其它介质产生二次污染，且使用寿命长。3、管道重量占同规格、同长度球墨铸铁管的1/4，水泥管道的1/10。运输装卸方便，易于安装。4、减少管线接头，加快安装速度，提升整条管线质量。

玻璃纤维增强塑料夹砂管的直径范围：玻璃纤维增强塑料夹砂管是以玻璃纤维及其制品为增强材料，以不饱和聚酯树脂、环氧树脂等为基体材料按照连续缠绕生产工艺制造而成。其管道的直径范围为DN50mm-4500mm，工作压力为0.1MPa-1.6MPa，管道的长度可根据设计按需切割。产品有防腐、重量轻、水力性能优良等特点。生产工艺：模子上，把树脂、玻璃纤维和石英砂按一定要求采用环向缠绕方法连续铺层，并包裹以连接性好的轴向短切纤维，经固化后切割成一定长度的管材产品的一种方法。使设备有工艺控制便利、劳动强度低、污染小、工作环境好、管材质量稳定等优势。玻璃钢管道的可设计性、适应性强。根据详细的使用情况，可对管道的性能及形状进行设计：a：可对缠绕时的缠绕角进行设计，以使管道有不同的轴/环向强度分配；b：可对管道壁厚进行设计，以使管道可以承受不同的内外压；c：可对材料进行设计，以达到不同的防腐目的、阻燃目的、介电目的等；d：可对接头方式进行设计，应用不同的安装条件，以提升工程安装速度；e：可对产品形状进行设计。f：可对管道刚度进行设计。

玻璃钢管道内表面光滑、摩擦阻力小，能明显减少沿程压力损失、增大流量，在相同流量的情况下，可以选用较小的管径或功率较小的输送泵，从而降低了工程初期投资、节约能耗（降低运行成本）。由于在管壁中间层加入树脂砂浆，大大提升了管道刚度，适应在各类土壤环境及海底铺设。这里介绍几种玻璃钢管道保养方法：1.检查玻璃钢的固定情况。2.检查使用的运行情况，查阅历史维修记录。3.检查校准机械运转部分。4.检查电气线路情况。5.要检查表面情况。6.检查和调整总运行状况。7.整体清洗。玻璃钢管壁结构说明：玻璃钢管壁结构从内到外分别为：玻璃钢内衬层、玻璃钢次内衬层、玻璃钢缠绕层、玻璃钢外部保护层。玻璃钢内衬层、玻璃钢次内衬层起防腐、防渗作用，缠绕层担负起管道的强度和刚度作用，外保护层起抗老化、防腐蚀、抗日晒的作用。树立良好的企业形象，创造丰富的企业价值；“追求品质，立信于人”，以顾客需求为出发点，依靠全体职工团结进取，永继经营，持续改进，不断追求良好产品，完善售后服务，树立良好的企业形象，创造丰富的社会价值。