芜湖
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基本参数
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施工工艺及质量控制要点
1)加筋格宾运输
加筋格宾单元在运输时被折叠并呈捆束状态。为方便运输加筋格宾单元捆束,在工厂内即被压实并捆扎牢固。绞合钢丝另外成卷放置,加固钢环成箱包装。加筋格宾材料由厂家用沉降板运输至工地，卸于指定地点。
2)清基
在安装加筋格宾前，现场施工人员再次将地基表面的浮土、杂物进行扫除和清理,然后现场技术员放样出每个加筋格宾安装位置,并在现场用石灰洒出每个格宾轮廓线。
3)构件组装。
清基施工完成后,将先组装好的加筋格宾单元安放到相应位置,相邻加筋格宾构件相邻边均进行绞合,连接方式按间隔10cm~15cm,使之构成连续整体面。现场施工人员将木板加工好的方格面板，用钢丝按间隔1m固定绑在加筋格宾的前面，使其紧靠在格宾面上，以保证格宾面的平整度和竖直度。 在安装加筋格宾前，现场施工人员再次将地基表面的浮土、杂物进行扫除和清理,然后现场技术员放样出每个加筋格宾安装位置,并在现场用石灰洒出每个格宾轮廓线。
根据建筑物的特性和建设、设计单位的要求选择沉降观测精度的等级。在没有特别要求的情况下，在一般性的高层建构筑物施工过程中，采用二等水准测量的观测方法就能满足沉降观测的要求。各项观测指标要求如下：
第一，往返较差、附和或环线闭合差：△h=∑a-∑b≤1.0，n表示测站数;
第二，前后视距≤30m;
第三，前后视距差≤1.0m;
第四，前后视距累积差≤3.0m;
第五，沉降观测点相对于后视点的高差容差：≤1.0mm。
五、应注意的问题
第一，在施工期间沉降观测次数安排不合理，会导致观测成果不能准确反映沉降曲线的细部变化，因此，施工期间较大荷重增加前后，如基础浇筑、回填土、安装柱子、结构每完成i层、设备安装、设备运转、工业炉砌筑期间、烟囱每增加15m左右等，均应进行观测;当基础附近地面荷重突然增加，
一)立式沉降板现货 1.沉降板现货 沉降板现货通过机器中间一条螺旋提升分散混合，由于机器高度约3M，靠重力作用下降分散混合，密度不同的物料难以混合均匀，效率低，速度慢，且放料时下部残余多，混合均匀度只有80%。只适合饲料、低档腻子粉的混合，不能做高档腻子粉、保温干混砂浆。 A生产原料比例相差太大 由于外墙腻子粉和外保温浆料中含有乳胶粉，纤维素，水泥，石英砂，等多种物料，比例少的只有千分之几，80%的均匀度根本不可能混合均匀。 B生产原料比重相差太大 加之物料有轻有重，比重差别几十倍，重的物料比如石英砂先落下，纤维素后落下，永远分层。因此永远有可能搅拌均匀，不可能生产出合格产品，但由于是垂直输送机体不易产生震动，用薄铁皮即可生产大容量搅拌机，节省动力，因此成本低，价格便宜。
2.沉降板现货
沉降板现货具有锥形机体，通过双轴双螺带将各种生产原料向不同的角度推动达到混合均匀的效果，避免了死角、混合均匀度高，无残余，但有以下缺点： A安装不方便
①机体高度太高; ②也提高了各种生产原料输送高度。 B混合量少 ①因容积小，利用率低，增加生产成本。 例如容积为1立方米的沉降板现货每次混料只有850公斤左右，同时因混合量小，这样就使该机器的价格昂贵，难以大批量生产的需要。一般流水生产线不采用双轴锥形混合搅拌机。 (二)卧式沉降板现货
卧式沉降板现货避免了重力作用引起的密度不同的生产原料在混合过程中出现的分层现象，
1、沉降板厂家必须配合施工进度搭设，一次搭设的高度不得超过相邻连墙件以上两步。
2、开始搭设立杆时应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。
3、沉降板厂家及时与结构拉结或采取临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。
4、沉降板厂家在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌。
5、沉降板厂家的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷，顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。
6、沉降板厂家搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的脚手架沉降板厂家时必须先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。
