辽宁
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基本参数
- 产地：
河北省
- 类型：
除尘器系列
- 种类：
废气处理设备
- 型号：
布袋除尘器
- 除尘率：
0.999
- 林格曼黑度：
0级
- 执行质量比准：
国标
- 加工定制：
是
- 规格：
120袋除尘器、160袋除尘器等
- 脱硫率：
0.99
- 品牌：
京茂
- 质量认证：
ISO9001-2000
脉冲布袋除尘器设有进风口、布袋、骨架、出风口、气包、脉冲控制仪、喷吹阀、喷吹管等。含尘气体由进风口进入除尘器后，气流速度减慢，粗颗粒脱离气流沉降到集尘室内，细微粉尘随气流穿过布袋时被阻于布袋外表面，洁净气体由出风口排出;当布袋表面灰层较厚时，脉冲控制仪发出指令开启喷吹阀，气包内的压缩空气经喷吹管高速喷出，同时诱导数倍于喷射气量的周围空气进入布袋，并由内向外快速射出，将布袋外表面的粉尘吹下落入集尘室内，后由放灰斗排出。除尘器清灰采用脉冲喷吹方式，既做到了彻底清灰，又不伤害滤筒，使滤筒使用寿命得以保障。清灰过程由脉冲控制仪自动控制，可采用压力差控制或时间控制。
脉冲布袋除尘器优点
1.本除尘设备是分室设计技术，克服了常规脉冲除尘器和分室的缺点反吹灰尘，清灰能力，除尘效率高，排放浓度低，漏气率小，能耗少，钢铁消费少，占地少，操作稳定可靠，良好的经济效益。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工粉尘气体净化和材料的回收利用。
2，因为使用分室停止工作后脉冲风吹灰尘，吹清灰的目的可以达到，因此清灰周期延长，压缩空气清灰的能源消费可以大大减少。同时滤袋和脉冲阀的疲劳程度相应的减少，从而成倍增加滤袋和阀门的使用寿命。
3.保养滤袋可以风机，系统正常运行的情况下，滤袋的弹性垫圈，密封性能好，强大的和可靠。脉冲布袋除尘器滤袋和龙骨设计多边形，减少了龙袋的摩擦，延长寿命和卸灰方便。
4.使用上部取滤袋设计，取滤袋时拿出骨架后，需要更换的滤袋可以漏到底部灰斗，可在检查床取出，设计完美的更换滤袋的方式。
5.本除尘设备整体和分室密性的设计，密封好，检修门具有良好的密封材料，生产过程粉尘和气烟泄漏率非常低。
6.进口和出口管道布局连接箱体紧凑
除尘布袋堪称袋式除尘器的心脏，一般被称为除尘布袋或者除尘滤袋，除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。除尘布袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。除尘布袋的选用至关重要，它直接影响除尘器的除尘效果，选取用除尘布袋从下列几个方面选取择：气体的温度，潮湿度和化学性，颗粒大小，含尘浓度，过滤风速，清尘方式等因素。
除尘器或除尘设备就是把粉尘从烟气中分离出来的设备。而布袋除尘器也称为过滤式除尘器,是一种干式高效除尘器，它是利用纤维编织物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。
在脉冲和气箱式脉冲除尘器中，粉尘是附着在滤袋的外表面。含尘气体经过除尘器时，粉尘被捕集在滤袋的外表面，而干净气体通过滤料进入滤袋内部。滤袋内部的笼架用来支撑滤袋，防止滤袋塌陷，同时它有助于尘饼的清除和重新分布。
除尘布袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。除尘布袋的选用至关重要，它直接影响除尘器的除尘效果，选取用除尘布袋从下列几个方面选取择：气体的温度，潮湿度和化学性，颗粒大小，含尘浓度，过滤风速，清尘方式等因素。
新型环保技术的除尘器布袋，尤其是一种凹凸式折叠除尘布袋。其中内框架与外框架所组合构成的截面形状为周边相对折角凹凸成型形式，除尘布袋滤料与内框架、外框架所形成的整体为径向折叠式封闭圆筒结构。本实用新型是一种结构简单、制造容易的折叠式除尘布袋。在相同的除尘处理风量的前提下，由于该折叠式除尘布袋有效增大了过滤面积，因此除尘器体积减小、节省了占地空间、节约了设备的制造投资。这种布袋除尘器具有较高的净化除尘效果和良好的清洁反冲效果，并且有利于延长除尘布袋的使用寿命。
本设备采用负压式设计,即含尘气体由进风口进入下箱体,通过滤筒进行过滤,由于滤筒的各种效应作用将粉尘气体分离开。粉尘被吸附在滤筒上,而气体穿过滤筒由文氏管进入上箱体,净化后的空气可以直接通过除尘器的回风口排出,完成整个系统的循环。含尘气体通过滤筒净化的过程中,随着时间的增加,积聚在滤筒上的粉尘越来越多,因而使滤筒的阻力逐渐增加,通过滤筒的气体量逐渐减少,为了使除尘器能正常工作,设备安装了脉冲自控清理装置,
是由脉冲控制仪发出指令按顺序触发每个控制阀,开启脉冲阀,使气包内的压缩空气由喷吹管经各孔文氏管喷射到各对应的滤筒内,滤筒在气流瞬间反向作用下急剧膨胀,使积在滤筒表面的粉尘脱落,滤筒得到再生,被清掉粉尘的粉尘落入灰斗。灰斗采用推拉式结构,清灰过程快捷方便。上部设有卸灰板,保证灰尘全部集中到灰斗。
产品特点
设备出厂前己经过整体的装机试机,采用内循环方式,与传统的除尘器相比没有复杂的管道,安装时候设备摆放到位,只需稍的检查和调试即可投入使用。由于没有排风管道,节省安装空间。
高适用性设计,除尘器可适应含尘气体性质的大范围波动,井可根据用户情况做适应性非标设计
特殊的结构设计加上严格的滤料及零部件选用,可满足极为严格的环保要求,除尘器的排放可确保低于50mg/m3
优化的进出风道设计,内部设置了气流均布装置,有利于均匀的气流分布
防漏风设计,保证除尘器的漏风率降至低
全钢分体结构设计,便于设备的运输及安装,井保证设备的制造精度
分室脉冲清灰技术,保证优良的清灰强度及效果
除尘器停机自清系统,确保除尘器始终处于优良的工作状态
独有的非线性均流静压喷管,确保喷吹均匀
长寿命设计,主体设备按照使用寿命10年以上进行设计制造;
低运行费用,优化的工艺参数设计,有利于除尘器低阻高效稳定运行,降低系统能耗,同时有效减轻了滤料的损耗及维护工作
采用高品质零部件,提高设备运行可性,减少维护工作
河北泊头京茂环保不袋除尘器是专为水泥厂库顶，库底．皮带输送及局部尘源除尘而设计的。也可以用于其它行业的局部尘源除尘用。具有体积小处理风量大，结构紧凑．使用方便可靠等优点，从除尘器上清除下来的粉尘可直接排除入仓内，亦可直接落在皮带上，含尘气体由除尘器下部进入除尘器，经除尘布袋过滤后，清洁空气由引风机排出。除尘器工作一段时间后，滤袋上的粉尘逐渐增多致使滤袋阴力上升，需要进行清灰，清灰完毕后，除尘器又正常进行工作。
单机脉冲除尘器是一种小型袋式除尘器。自带系统风机、脉冲喷吹清灰方式，具有净化效率高、清灰效果好、阻力小、滤袋寿命长、维修简便、运行安全可靠的优点。广泛用于冶金、建材、机械、化工、矿山等行业各种工艺系统的除尘净化和物料的回收。
布袋除尘器的工作过程：
含尘气体由进气口进入灰斗或通过敞开法兰口进入滤袋室,含尘气体透过布袋过滤为净气进入净气室,再经净气室排气口,由风机排走。粉尘积附在滤袋的外表面,且不断增加,使袋除尘器的阻力不断上升,为使设备阻力不超1200Pa,布袋除尘器能继续工作,需定期清除滤袋上的粉尘。清灰是由程序控制器定时顺序起动脉冲阀,使包内压缩空气(0.5~0.7MPa)由喷吹管孔眼喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气(称二次风)进入滤袋在瞬间急剧膨胀,并伴随气流的反向作用抖落粉尘,达到清灰的目的。
根据脉冲喷吹气流与净化气流的流动方向，有顺喷式、逆喷式和对喷式三种方式。顺喷式为两种气流方向一致，净化后清洁空气由滤袋底部排出：对喷式实际是把滤袋分为两部分，一半对喷，另一半顺喷。这种清灰作用较强，清灰的效果较好，可以提高过滤风速，强度和频率都是可以调节的。
