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宿州储油罐防腐工程公司厂

  • 公司:
  • 价格:10
  • 发布时间:2024-06-04 23:43:14
  • 所在地:宿州
  • 标题:宿州储油罐防腐工程公司厂
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8分钟前更新:宿州万雄防腐设备有限公司提供宿州储油罐防腐工程公司厂得型号、规格、品牌、价格,报价,种类、详情说明,联系人:徐经理,地址:宿州大城县80.

基本参数
  • 材质

    树脂

  • 产地

    河北

  • 规格

    齐全

  • 类型

    树脂

  • 颜色

    绿色

  • 品牌

    万雄

  • 型号

    齐全

  • 可定制






玻璃鳞片粒径的选择,不仅影响涂层的性能,而且影响涂层的施工性能,涂层的水蒸气透过率随玻璃鳞片的增大而降低,即玻璃鳞片的径厚比越大,涂层的耐水性就越好。在配方设计中,玻璃鳞片用量应有一个范围:5%-40%,在此范围内采用水蒸气透过率测试法确定玻璃鳞片的用量。随着玻璃鳞片用量的增加,抗渗性反而有所下降,原因是过量的鳞片会造成涂层鳞片的无序堆积,使涂层内部形成空隙、气孔等缺陷,影响涂层的致密性;若玻璃鳞片的用量不足,鳞片之间难以形成搭桥,重叠排列,则涂料的抗渗性会降低。所以,若玻璃鳞片的加入方式不当,表面处理方式或偶联剂选择不当,反而会降低涂层的性能。玻璃鳞片在涂料中的含量一般在20%-40%较好,高于40%易产生沉淀结块,涂层气泡率增加,施工困难,耐蚀性反而下降。真空搅拌有利于消除玻璃鳞片上粘附的气泡,作胶泥用时,玻璃鳞片的含量允许大于40%。 玻璃鳞片胶泥材料所形成的防腐层是多层连续型结构,加之它相当强的抗渗透能力、抗磨能力、耐气候能力,使得玻璃鳞片胶泥材料所形成的保护层可以在有腐蚀性溶液里浸泡;玻璃鳞片胶泥与混凝土基底的粘接力可达15MPa以上,用玻璃鳞片胶泥做防腐层,他将与混凝土结构形成永久性结合体,所以它非常适合烟囱、(烟塔合一的)冷水塔内壁防腐,而保护基底结构不受任何侵害。 由于玻璃鳞片胶泥材料(抹压型)在脱硫装置上多年的成功使用经验,且烟囱的防腐蚀工况远低于脱硫塔装置,所以玻璃鳞片胶泥材料用于烟囱(冷水塔)防腐是绝对没问题的。我公司的玻璃鳞片胶泥用于烟囱防腐主要有以下几种形式: 1)、钢内筒防腐 2)、混凝土内壁(无衬砖)防腐 3)、在内衬转(耐火砖、粘土砖或玻化、膨化等耐酸砖)上防腐

玻璃鳞片胶泥性能特点 :   1.玻璃鳞片胶泥耐腐蚀性能好,由于采用基体树脂是高性能的乙烯基树脂,乙烯基树脂具有比环氧树脂更好   的耐高温、耐腐蚀性能。   2、较低的渗透率,抗水蒸气渗透率高,比普通的环氧树脂胶泥、涂料高6-15倍,比普通环氧玻璃钢FRP高4倍。   3、具有较强粘接强度>2.0mpa,与混凝土粘接强度>2.5mpa,因此玻璃鳞片胶泥衬层涂层,不易产生龟裂,分层,脱层或剥离,附着力和冲击强度好,从而保证了良好耐蚀性。   4、耐高温,耐热冲击性能好,涂层中含有很多玻璃鳞片,因此清除了涂层和钢铁之间的线膨胀系数的差别,玻璃鳞片线膨胀系数11.5x10-6/℃,二者之间较相似,使鳞片胶泥适应温度骤变重腐蚀的环境,如电力系统FGD,在某些非正常情况下,FGD的某些阶段温度可达200-250℃,我们进行耐热冲击试验,把涂有玻璃鳞片胶泥钢板放在100℃沸水和0℃冰水各1小时,经过10次温度骤变试验后没有出现异常现象。   6、耐磨性能好,固化后硬度较高,耐磨性好,玻璃鳞片胶泥耐磨性,130mg(cs-17w-500g情况下)如受到机械损伤时,玻璃鳞片胶泥也是局部的,可以及时修复。   7、施工方便,质量容易保证,固体含量高,一次施工可达1-1.5mm,涂层使用几年后,若出现损坏的情况,只需简单的处理,并可持续使用而不影响性能。

描述: 玻璃鳞片胶泥防腐施工一、施工依据 HG/T 2640-2004《玻璃鳞片衬里施工技术条件》二、施工程序 基体检查——基体喷砂处理——底漆涂刷—&md 玻璃鳞片胶泥防腐 玻璃鳞片胶泥防腐施工 一、施工依据 HG/T 2640-2004《玻璃鳞片衬里施工技术条件》 二、施工程序 基体检查——基体喷砂处理——底漆涂刷——胶泥涂抹(分两遍涂沫,每层厚度约1.0mm)——局部FRP加强(阴阳角等部位)——质量检测及修补验收——面漆涂刷 三、施工各环节介绍 1、基体检查: 主要检查项目为:①设备结构能否进行鳞片衬里施工(如设备内部的局部结构存在狭小的缝隙,施工工具无法深入其中),②焊缝的打磨,要求焊缝的高度不高于基体0.5mm,且与基体保证平滑过渡,③阴阳角的部位一定要保证拐角部位的圆角半径R>5mm。 2、喷砂处理 鳞片衬里对基体喷砂处理的要求为Sa2.5级,即要求对金属基体表面经过喷砂处理后,表面呈现“银白色”,钢材表面无可见油脂、污垢、氧化皮、铁锈、油漆涂层等附着物,任何残留的痕迹仅是点状的轻微色斑。 3、底漆涂刷: 喷砂后表面在一个工作轮班(8~12小时)之内或在产生可见的表面锈斑之前上底漆。如果发生表面生锈,生锈区域将根据以上要求重新喷吹。通过刷或滚动上底漆。根据现场环境温度按照相应的比例在底漆中加入固化剂和促进剂搅拌均匀后使用(注意:促进剂和固化剂严禁同时加入,应当先加入促进剂搅拌均匀后再加入固化剂搅拌均匀)。 当以下任何情况存在时不允许上底漆: 工作区域的相对湿度大于85%— 金属表面的温度未超过工作区域空气露点温度3℃。 — 金属表面的温度或工作区域空气的温度高于32℃或低于5℃时。— 金属表面有灰尘、污迹或水分涂刷后的底漆层应当均匀,无漏涂,无明显的流淌痕迹。

 玻璃鳞片胶泥是一种由玻璃高温加热,与其他化学材料混合而成的防腐涂料。玻璃鳞片胶泥是生产重防腐涂料、珠光颜料和塑料制品不可缺少的重要原材料,应用于防腐领域,可明显提高涂料的防腐性能,延长物件使用寿命。玻璃鳞片胶泥以树脂为胶结料,加入玻璃鳞片和粉料等配制而成、可以刮抹施工的混合材料,主要用于防腐蚀。加入玻璃鳞片胶泥后,当腐蚀介质与基体接触时,需要层层保护,使基体表面得到很好的保护,有效地提高了基体的防腐性能。{+*/}可广泛应用于石油、化工管道、污水池、储气罐、设备、储存和灌溉、海上石油平台、船舶、电力、化学、脱硫装置。用于电厂、烟气脱硫装置、吸收塔烟道、事故浆箱、石灰石浆箱、机磨机再循环浆箱。然后到钢铁厂、盐酸回收装置、焦炉脱硫装置。用于石油和原油储罐。适用于化工、氯碱厂、燃料、化工等行业.   从这些用途不难看出玻璃鳞片胶泥的防腐性能很强,如果你需要了解更多关于玻璃鳞片胶泥的信息朋友,可以打咨询。玻璃鳞片胶泥以树脂为胶结料,加入玻璃鳞片和粉料等配制而成、可以刮抹施工的混合材料,主要用于防腐蚀。

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