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基本参数
- 产地
山东
- 品牌
金立恒
- 可定制
是
桥梁护栏在进行安装完成之后要进行哪些检查?
1.对安装位置的检查
安装桥梁护栏和扶手之前,施工人员正确的施工规范是,先按照设计将桥梁护栏和扶手的安装位置通过画线的方式定位,在进行安装的。这是正确的施工规范,而一些不专业的施工团队就不会如此,使得安装位置不符合装修设计,导致桥梁护栏使用不便,引发安全事故。住户可以采用尺量检查来检查安装位置是否正确。
2.对安装牢固度的检查
桥梁护栏为什么被住户为注重,主要的原因就是直接影响到家居生活安全性,而这又和桥梁护栏和扶手的牢固度有关。因此在验收时,对桥梁护栏和扶手安装牢固度可以用手扳来检查。
3.对安装五金件的检查
在安装桥梁护栏和扶手时需要在地面、护栏上安装预埋件,一般预埋件的数量、规格和位置都会在设计时有具体的规定,而只有符合规定的安装才是合格的。所以护栏和扶手安装预埋件的数量、规格、位置以及护栏与预埋件的连接节点应符合设计要求。桥梁河道防撞护栏质量控制
1、模板每次安装前都要清理并涂刷脱模剂,脱模剂要涂刷均匀。
2、护栏钢筋焊接和绑扎要符合设计和规范要求,特别是内测的钢筋位置要精确。
3、模板安装后要检查模板的侧面和顶面,模板的侧面和顶面都要顺直。
4、护栏混凝土的表面的蜂窝麻面面积不得超过该面面积的0.5%,深度不超过10mm。
5、同一跨内的单侧护栏应一次性浇筑,端头模板应用钢模板,以保证端头外观平齐。
6、护栏面与接缝处不得有开裂现象。错台、平整度、外观质量问题要及时处理,并保证颜色一致。顶面平顺美观,高度一致。
7、护栏全桥线性直线段顺直,曲线段弧线圆顺,无折线和死角。桥梁防撞护栏的施工要点
施工控制要点:丈量控制点依照每5m设置一个,为标高及线形的控制打好根底,然后将防撞栏范围内的混凝土停止凿毛并清算洁净。钢筋加工尺寸要精准,装置时采用定位架法停止装置。依据设计图中2、3号钢筋的位置、角度和尺寸分别制造定位架。
采用定位架配合控制点的做法使防撞栏钢筋的标高和线形得到了有效的保证,钢筋维护层合格率可坚持在90%以上。桥梁防撞栏2号钢筋定位架在施工中的应用。定位架立在丈量控制点上,采用程度尺停止调平,前段横杆与立杆的角度是依据设计图中的角度加工的,横杆的长度也是依据设计图中的尺寸预留的。
将位置调好的2号钢筋与翼板预埋4号钢筋焊接结实,桥梁防撞栏3号钢筋定位架在施工中的应用。当位置调整好以后,立刻采用电弧焊将3号钢筋与预埋在梁体翼板中的4号钢筋和之前装置的2号钢筋焊接结实。以此类推每隔5米构成一个规范断面,然后挂线装置中间段落钢筋。
模板装置、加固、撤除采用防撞栏模板专用台车,桥梁防撞栏模板采用定型钢模,单片长度为1.5米。加固方式为内侧拉杆配合外侧支撑。端头模板同样采用定型钢板,固定方式为高强螺栓。同时防撞栏的断缝同样采用定型钢板,拆模后的断缝为62.5px宽的真缝,充沛保证防撞栏混凝土不开裂、外观质量良好。道路防撞护栏钢质和轧制过程通过一系列连续的孔型变形,孔型是由一对(或更多)轧辊车出的槽组成。钢带(轧件)通过孔型变形为一定的形状。成型为管筒状。对于这一个系列的孔型形状和尺寸的选择、计算和确定,并终绘制成轧辊图的整个过程叫做孔型设计。对焊管轧辊孔型设计的基本要求是1以少的道次(即短的变形区长度)完成整个成型变形过程;2成型时产生的边缘延伸尽可能小,不致产生鼓包和褶皱;3边缘得到充分的变形,管筒对缝处没有尖嘴形;4钢带在孔型中成型稳定;5变形均匀,轧辊磨损小且均匀;6能量消耗小;7能保证焊管尺寸规格和表面质量符合标准要求;8轧辊加工方便,制造容易,孔型设计能与加加工相结合;9孔型设计具有规范化和标准化特点,能适合同种类型机组的同种规格产品;10能利用电子计算机进行辅助设计(CA D分层是由钢锭的缩孔缺陷造成的有缩孔的钢锭轧成钢带后断面中间形成分层。宽板卷的内部分层经纵剪后在带钢边缘部可以暴露出来,但也不容易发现。分层缺陷在成型焊接过程中会明显暴露出来,造成纵向大裂缝,甚至不能焊接。用超声波探伤可以检查出分层缺陷。影响道路防撞护栏质量的因素有两大类:钢质和轧制过程诸因素。