Q355D高强度圆钢

    Q355D高强度圆钢

  • 更新时间:2025-06-04 18:12:35 ip归属地:那曲,天气:小雨转雨夹雪,温度:1-13 浏览次数:95
    所属行业:Q355D高强度圆钢
  • 发货地址:无锡工业园钱皋路168号 发货到那曲
    信息编号:12503929,公司编号:3102
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以下是:Q355D高强度圆钢的产品参数
产品参数
产品价格5800-9200/吨
发货期限1-5
供货总量1-300
运费说明到付或现付
规格:直径8-500钢厂比较多
长度:1-16米用途多
材质比较多库存多
表面:光亮和黑皮热轧 锻造 冷拉等
范围生产基地位于【无锡】,供应范围覆盖西藏 拉萨市、昌都市、阿里市、林芝市、那曲市、日喀则市、山南市 嘉黎县、比如县、聂荣县、安多县、申扎县、索县、班戈县、巴青县、尼玛县等区域。
Q355D高强度圆钢,新弘扬特钢(那曲市分公司)为您提供Q355D高强度圆钢,联系人:顾经理,请联系新弘扬特钢(那曲市分公司),发货地:工业园钱皋路168号。 西藏自治区,那曲市 那曲市属亚寒带气候区。高寒缺氧,昼夜温差大,多大风天气。境内主要河流是那曲河、贡曲河、莫曲河、菜油河和劳曲河等,较大的湖泊有达孜错、错鄂、乃日崩错、错木如错和夯错等。
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新弘扬特钢(那曲市分公司)-产品理念专业:专业设计制造生产 65MN钢板多个系列,50余种产品。设计:高级工程师设计制造,专业力学设计计算,可根据客户要求定做特种型号 65MN钢板。制造:国际先进制造工艺,质保体系完备,通过ISO9001质量体系认证,A级制造资质,保证品质卓越。安装:具有10年 65MN钢板的安装维修经验的专业团队,专业化科学化,所有安装人员持证上岗。服务:24小时应急服务电话,随时解答疑难问题,全国34个专业维修服务网点。产品:以“品质”“”“信心”“保险”为服务宗旨。承诺:所有 65MN钢板产品均有品质保证,为了让客户更加放心使用产品,我们努力做到尽善尽美。



合金圆钢号的一般命名原则 合金钢的含碳量、合金元素的各类、合金元素的含量均应在牌号中体现出来。 例:合金弹簧钢 60Si2Mn 含碳量 ~0.6%;硅含量 ~2%;锰含量 Mn~1%。 结构钢编辑 语音 低合金结构钢 1、性能特点 较高的强度,足够的塑性和韧性、良好的焊接性能。广泛应用建筑、桥梁等。 2、化学成分特点 低碳钢(含碳量<0.2%);主要合金元素为Mn(含量为1.25~1.5%)。 3、热处理特点 一般不进行热处理。 4、常用钢种 16Mn、15MnTi等。 [10] 合金渗碳钢 1、性能特点 用于制造表面硬而耐磨,心部韧性好而耐冲击的零件,如齿轮、凸轮等。(具有良好的渗碳能力和淬透性) 2、化学成分特点 低碳钢(含碳量0.1~0.25%);主要合金元素有Cr、Mn、Ti、V等,其主要作用是提高淬透性和防止过热。 3、热处理特点 预先热处理为正火、渗碳后为淬火加低温回火。以20CrMnTi为例生产汽车变速箱齿轮为例,其工艺路线如下:锻造-正火-加工齿形-局部镀铜-渗碳-预冷淬火、低温回火-喷丸-磨齿。 4、常用钢种 20Cr、20CrMnTi20CrMnTi钢制汽车变速齿轮热处理工艺曲线。




38crmoal圆钢是高级氮化钢,具有高耐磨性,高疲劳强度和高强度特点。主要用于热处理后尺寸的氮化零件,或各种受冲击负荷不大而耐磨性高的氮化零件,如镗杆、磨床主轴、自动车床主轴、蜗杆、精密丝杆、精密齿轮、高压阀门、阀杆、量规、样板、滚子、仿模、气缸体、压缩机活塞杆,汽轮机上的调速器、转动套、固定套,橡胶及塑料挤压机上的各种耐磨件等。 标准:合金钢管GB/T3077-2015、钢板GB/T11251-2018。 38CrMoAl圆钢计算公式 ◆圆钢:每米重量(公斤)=0.00617×直径mm×直径mm(注:螺纹钢和圆钢相同) ◆扁钢:每米重量(公斤)=0.00785×厚度mm×边宽mm ◆管材:每米重量(公斤)=0.02466×壁厚mm×(外径mm-壁厚mm) ◆板材:每米重量(公斤)=0.785×厚度mm×长m×宽m●特性及适用范围:38CrMoAl有高的表面硬度,耐磨性及疲劳强度,并具有良好的耐热性及耐腐蚀性,淬透性不高。用于制作高耐磨性、高疲劳强度和相当大的强度、处理后尺寸精度高的氮化零件,如仿模、气缸套、齿轮、高压阀门、镗杆、蜗杆、磨床主轴等。但尺寸较大的零件不宜采用。



硬度 :退火,147~241HB, 42CrMo圆钢力学性 42CrMo圆钢力学性能: 抗拉强度σb (MPa):≥1080(110) 屈服强度 σs (MPa):≥930(95) 伸长率 δ5 (%):≥12 断面收缩率ψ (%):≥45 冲击功 Akv (J):≥63 冲击韧性值 αkv (J/cm2):≥78(8) 硬度 :≤217HB 为提高模具寿命达到80万模次以上,可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时,然后在850-880℃保温一定时间(至少2小时),放入油中冷却至50-100℃出油空冷,淬火后硬度可达50-52HRC,为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理,回火后,硬度可保持48HRC以上。 


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