氢氧化钙石灰在食用菌栽培中的应用是广泛的，可以进行环境消毒，物料消毒。石灰在水中的溶解度很低，只要1/100就可达到饱和。一般用3/100----5/100的石灰乳剂，对环境及培养料表面进行消毒。在对培养料表面进行消毒时用量浓度不可过大，过大会妨碍菌丝的正常生长。生产中要根据实际情况灵活掌握。如果料面较湿，撒一层干的石灰粉就可杀死青霉，毛霉。要是料面干燥，可喷5/100---10/100的石灰乳剂。当发生胡桃肉状菌，棉絮状菌时，可先喷乳剂后再在料面撒一层石灰粉，双管齐下。 石灰也不是所有的食用菌都适用的。在培养料中加入适量的石灰对侧耳类，金针菇，黄背木耳等有益无害。配置培养料时加入干料的1/100---5/100的石灰粉可以促进或不影响菌丝生长。且能抑制杂菌的生长。栽培香菇，猴头菇是不能加入石灰粉的。

那么有的人就会说了，既然终起到消毒作用的是熟石灰，为什么我们不直接使用熟石灰。理论上讲，没有错，但实际上效果会大打折扣。为什么呢？因为自然环境下，熟石灰并非终产物，它会继续与空气中或水中的CO2(二氧化碳）发生反应形成碳酸钙： 当生石灰化浆全池泼洒后，药效会慢慢消失也正是因为这个化学反应的进行所导致。我们看反应式中碳酸钙后面有一个朝下的箭头，它表示的意思是“不可溶解的沉淀”。原本可以电离出碱性氢氧根离子的熟石灰和二氧化碳反应后，全部变成了水和不可溶解的沉淀，那么水体的PH就会随着这个反应的不断进行慢慢降低，回归到正常水平。因此生石灰用于清塘消毒后会有一个有效期，大概在7-10天左右。这一段时间PH不稳定，是切忌直接种植水草和投放种虾虾苗的。 假如这个反应完全是在水中进行的，则没有问题。如果在空气中进行，那么这个反应进行得越彻底，则熟石灰的纯度越低，效果越差。 我们知道，生石灰暴露在空气中，本身就会慢慢潮解。而氢氧化钙熟石灰本身已经在加工的过程中完成了这个潮解过程，再经过存储－运输－销售－存储－使用－暴露，一部分熟石灰早已变成了无用的碳酸钙，纯度降低，拿这样的石灰去消毒，效果当然会大打折扣。以上就是相关介绍，如有需要欢迎来电咨询。

本世纪60年代末70年代初，炉内喷固氢氧化钙硫剂脱硫技术的研究工作已开展，但由于氢氧化钙脱硫效率低于10%～30％，既不能与湿法FGD相比，也难以满足高达90%的脱除率要求。一度被冷落。但在1981年美国 环保局EPA研究了炉内喷钙多段燃烧降低氮氧化物的脱硫技术，简称LIMB，并取得了一些经验。Ca／S在2以上时，用石灰石或消石灰作吸收剂，脱硫率分别可达40%和60%。对燃用中、低含硫量的煤的脱硫来说，只要能满足环保要求，不一定非要求用投资费用很高的烟气脱硫技术。炉内喷氢氧化钙脱硫工艺简单，投资费用低，特别适用于老厂的改造。（2） LIFAC烟气脱硫工艺LIFAC工艺即在燃煤锅炉内适当温度区喷射石灰石粉，并在锅炉空气预热器后增设活化反应器，用以脱除烟气中的SO2。

响氢氧化钙质量和成本的关键是干燥程度，干燥设备和方法的选择非常重要，下面食品级氢氧化钙厂家来给大家介绍关于它的干燥方式？大家一起来了解看看吧！ 一、转筒干燥 1.氢氧化钙从卧式旋转干燥圆筒的高端进入，圆筒中的简化简化液反复抛出并掉落，然后从低端流出。热空气从气缸中的中心管进入，到达低端，然后通过均匀分布的支管从低端流向高端。 2.将滚筒中的氢氧化钙干燥并起一定的粉碎作用，然后得到粉状物料。 然后进入破碎和分级包装部分。 二、带式干燥 1.整个干燥过程在密闭的干燥箱中进行，热风由燃烧煤的热风炉提供。 2.经破碎后用加料机均匀地送到干燥箱中的传送带上，传送带以一定的速度运动，待产品干燥后由于燥箱尾部输出。 由于传统的干燥方式多种多样，所以它所采用的方式也不同，选择适应的干燥方式，才能保证它的质量，从而更好的为大家提供服务。目前垃圾焚烧用氢氧化钙每年需求量约150万吨，到“十三五”末有望超过300万吨。

石灰粉是石灰石经高温煅烧，失去二氧化碳后生成的氧化钙。石灰分熟石灰和生石灰，生石灰是经煅烧后的块状的氧化钙，熟石灰是生石灰接触水以后，通过化学反应，生成的氢氧化钙。不管是生石灰还是熟石灰都是碱性的，都具有一定的消毒作用。 石灰的消毒杀菌，借助石灰水溶液的碱性作用。生石灰在干燥状态下，是没有消毒作用的，只有在生石灰遇到湿的培养料时，才能显示碱性，才具有消毒的作用。因任何微生物的生长发育都要求一定的PH。当环境中的PH高达12以上时，常见的霉菌，细菌都会死亡，这就是石灰能消毒杀菌的原因。生石灰于水后，生成氢氧化钙属于碱性，就是熟石灰。氢氧化钙很容易吸收空气中的二氧化碳，生成碳酸钙，变为中性物质。这就是用石灰消毒后能正常出菇的原因。