在聚丙烯酰胺的溶解中,有很多注意的地方,很多客户在使用的时间,可能是由于不专业的问题,导致聚丙烯酰胺的效果不理想,所以在聚丙烯酰胺的溶解,它是重要的是要注意,下面我们看聚丙烯酰胺的溶解需要注意这些问题。
1、建议使用无盐和杂质的中性水。

2、使用约40度温水,但不超过60度,可加速聚丙烯酰胺絮凝剂的溶解和溶解,应慢慢喷入水中的聚丙烯酰胺絮凝剂,一次喷洒过多的胶束。
 3、溶解搅拌不应过于剧烈,否则聚丙烯酰胺聚合物易降解,搅拌时间应为100-300rrm/4,基于干碱,PAM的溶解度控制在0.1-0.5%稀释PAM溶液之间,易水解损失性能

引发剂的加入速度和方法影响聚合物的分子量。大量实践表明，聚合物的分子量随着添加时间的增加而增加，而聚合物的分子量则降低。因此，在低分子量产品的生产中，严格控制引发剂用量和添加速率是一个关键环节。反应温度也直接影响分子量的大小。如果温度过高，聚合反应将会加剧并形成爆炸聚合，这将严重影响分子量大小和产物的溶解度。相反，如果温度太低，聚合反应不会完全进行，也会影响分子量的大小。因此，在生产中，这和使用引发剂一样重要，需要统一的要求和严格的控制。聚丙烯酰胺可分为高分子量和低分子量类型。现在聚丙烯酰胺的制造商越来越多，随着工艺的不断改进和技术的不断加强，生产工艺越来越好。目前，PAM产品的分子量主要有高、中、低三种，可调度在104-107之间。
 其中，低分子量产品对生产过程中的每个环节都有更高的要求。生产低分子量PAM需要高纯度的原料。通常，工业单体含有杂质，如铁、铜和O2，这将阻碍反应的进展。因此，当使用丙烯酰胺单体时，聚丙烯酰胺的含量必须控制在95°n。在生产聚丙烯酰胺时，引发剂的作用主要是引起氧化还原反应。引发剂的量和添加速率也影响低分子量产品的生产。引发剂用量少，不能引发聚合反应，引发剂用量大，反应速度加快，聚合物分子链不易生长，平均聚合度降低，分子量降低。