不锈钢水箱(1)不锈钢水塔原材料回火脆性分类。钢的回火脆性是指某些淬火钢在某一 温度区间回火时，冲击韧性下降、脆性增加的特性。 在450一700CC温度区间产生的脆性称第二类回火脆性，由 于产生的温度较高，又称高温回火脆性，这种脆性产生后，可以 通过高于脆化温度加热后快冷予以，但后如果再次在脆 化温度加热缓冷，则又重复产生脆性，所以，也称可逆回火脆 性。 在250 - 4000C温度区间产生的脆性称 类回火脆性，不锈钢水塔由 于产生的温度较低，又称低温回火脆性，这种回火脆性产生后， 可以用更高温度的加热，之后，再在脆性产生温区回火时将 不再产生脆性，所以，也称不可逆回火脆性。大多数钢都有 类回火脆性。 第二类回火脆性多产生于铬一锰、铬一镍等合金钢中，因为 许多工程零件需要在高温回火后使用，回火温度可能重合于脆化 温度，所以，人们对第二类回火脆性更重视，研究也比较深入。 (2)不锈钢水塔回火脆性产生的原因。关于回火脆性的产生原因和本 质，虽有大量的研究，但仍未有统一的意见，存在不同的假说和 理论。 析出理论。淬火钢回火时，淬火马氏体中过饱和的碳优先 在品界处沉淀析出成碳化物薄层，这层碳化物很脆，可能促进裂 纹的生成。也有的认为氮化物也会在晶界析出，并用冲击断口是 以晶间断裂为主要特征的事实来证明。 还有的不锈钢水塔研究者认为是钢回火时.在某一温度条件下，各种组 织在固溶体中的溶解度增高，缓慢冷却时被溶物从固溶体中析 出，并以不利于韧性的状态分布。反之，快冷时它们被保留在固 溶体中，对钢的韧性无明显影响。但用析出物来解释回火脆性的 理由似乎不够充分，因为在产生脆性的温度与室温时相比，碳等 元素的溶解度没有很大区别，另外，脆性及脆化程度并不与回火 温度成比例。有的资料显示，含铬12%的马氏体不锈钢在450℃左右回火 时，会出现硬度 点，并认为，这除了铬阻碍碳化物长大和特 殊碳化物弥散析出的原因外，还可能与残留奥氏体转变成回火马 氏体有关。

不锈钢水箱该钢具有低的含碳量，一般为不大于0.07%，有的更低， 这就使钢淬火后可获得低碳马氏体组织。目前，比较普遍的观点 认为，碳和合金成分是影响马氏体形态的主要因素，在低碳合金 中，淬火后形成板条状马氏体，其内部亚结构以晶体内密度很高 的位错为主，因此，又称板条状马氏体为位错马氏体。 位错产生 较大的强化作用，使板条马氏体有较高的强度。而极低的含碳量 将钢产生脆性的因素降到少，这又使其具有了较高的韧性。水箱镍量太高，淬火时的残留奥氏体多，水箱在以后的回火冷却过程 中，会有新的马氏体生成，从而使零件硬度升高，脆性增加。如 果遇到这种情况，可以再进行一次回火，回火温度可按 次回 火温度或略低于 次回火温度。使 次回火产生的马氏体进 行回火转变，可有较好的效果。 水箱淬火、回火后硬度高的可能原因和挽救措施。在正常 回火的情况下，检查硬度高于标准规定硬度，当检测机械性能 时，常常是塑性、韧性不足，强度偏高，产生这种现象的原因除 了前面说的镍元素含量偏高外，淬火温度偏高也会引起回火后硬 度升高，这是因为水箱淬火温度高，使碳和合金元素过量固溶于奥氏 体中，增加了奥氏体稳定性.淬火后有较多残留奥氏体，水箱这部分 残留奥氏体在回火过程中发生马氏体转变，使回火组织中产生了 淬火马氏体，致使硬度、强度增高，塑韧性下降。 不锈钢水箱这种硬度偏高的问题，可以在原工艺回火温度或略低于原回 火温度的温度范围再一次回火。应注意，不能随意用提高回火温 度的方法来降低硬度，因为钢的回火温度已经接近Act温度，提 高N火温度就有可能高于Ac:转变点，冷却后组织会变化，不属 正常调质组织，同样不能满足要求的性能指标。回火脆性与回火加热、保温温度有 关，但事实是回火脆性恰恰与冷却方式有关。