塑胶厂除尘器是我公司主销的除尘设备之一，该设备是我公司通过引进国外设备而进行改进设计生产的一种经济就地进行净化除尘作业的设备。该除尘机组基本上由箱体、风机、布袋、集尘器与电器控制器等部分组成，其特点新颖、美观、实用、性能稳定，使用也相当的方便。
  上个月中旬我们还为天津一家塑料厂制作了一台脉冲布袋除尘器，这种设备适合大多数的塑胶厂使用，其中也包括橡胶厂、玩具厂、塑料制品厂以及制鞋厂。对于天津的客户来说他们是选购这种设备，所以在签订合同之前我公司专门派技术人员去勘察了一下现场。
  该公司的现场工况为：车间内有多台的硫化机，粉尘含量不是很高，但是塑胶硫化气味很大。基于这种情况我们技术首先考虑的是设备该如何设计才能有效去除车间味道，然后考虑车间内粉尘收集的问题，当我们确定了粉尘的性质和厂房内空间的大小，我们决定选用脉冲布袋除尘设备，该设备具有粉尘过滤效率高、在线清灰效果好的特点。另外我们之所以选用这种设备也是依据尘源不同控制除尘风速、管网敷设布置、过滤速度、输送流量、过滤滤料材质、引风机和控制系统。

气箱脉冲袋式除尘器结构由以下各部分所组成：
1、壳体部分：包括清洁室（或称气体净化箱、所箱）、过滤室、分室隔板、检修门及壳体结构。清洁室内设有阀与花板，喷吹短管：过滤室内设有滤及其骨架。
2、灰斗及卸灰机构：有灰斗和按不同系列、不同的   粉尘浓度，分别设置螺旋输送机，空气输送斜槽和刚性叶轮卸料器(卸灰阀)。
3、进出风箱体：包括进出风管路及中隔板。单排(或单列)结构布置在壳体一侧，双排(或称双列)结构布置在壳体中间：32系列较小无箱体，进出风管路分别接于灰斗与清洁室上。
4、脉冲清灰装置：包括脉冲阀、气包、阀用气缸及其电磁阀等。
5、压缩空气管路及减压装置、油水分离器、油雾器等。
6、支柱及立式笼梯、栏杆。
气箱脉冲袋式除尘器工作原理：
    含尘气体从除尘器进出风箱体中的进风口（A系列从灰斗进入）进入经斜隔板转向至灰斗，同时气流速度变慢，由于惯性作用，气体中粗颗粉尘落入灰斗，细小尘粒随气流折而向上进入过滤室，粉尘附着于除尘布袋的外表，净化后的气体透过滤袋进入上部清洁室，由各分室清洁汇集经出风口，由除尘系统的主风机吸出而排入大气。
    随着过滤工况的不断进行，附着于滤袋外表的粉尘逐渐增多，气流通过的阻力也逐渐增大。当达到   阻力值时（例如1990Pa），根据需要可以手动，也可以经过定压或定时清灰脉冲控制仪，自动控制启动除尘器头一个分室的阀关闭，切断通过过滤室的气流，再开启电磁脉冲阀释放的高压压缩空气，对头一个分室气箱内所有滤袋进行脉冲喷吹清灰（停风清灰），使每一个滤袋突然鼓胀，从而振落袋表积附的粉尘，使袋内外压差恢复到开始使用状态，粉尘沉落灰斗。随后程控仪按规定间隔时间打开阀，恢复头一室的过滤，再启动分室的阀，关闭切断分室的过滤气流，开启分室的电磁阀释放高压压缩空气，对分室气箱内所有滤袋进行停风脉冲喷吹清灰，   分室滤袋上的粉尘。之后程控仪打开分室阀，恢复分室的过滤。此后按预先规定的电控程序对第三分室，第四分室……的滤袋进行停风喷吹清灰，直到末一个分室清灰完毕，关闭电控仪，除尘器全部恢复正式过滤除尘。
    对滤袋停风及喷吹的时间，分室之间的间隔时间，清灰周期由程控扩印进行控制，各时间均为可调，参见电控说明书。
    气箱脉冲袋式除尘器一般是在负压下进行工作，但也可在正压下工作，结构无须改变。