以下是:PE燃气管地埋穿线电缆保护管主推产品的产品参数
产品参数 |
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产品价格 | 电议 |
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发货期限 | 电议 |
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供货总量 | 电议 |
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运费说明 | 电议 |
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颜色 | 黑色橙条 |
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口径 | 20-630 |
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原料 | 北欧化工3490 |
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外观 | 直管 |
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定长 | 6/9/12 |
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压力 | 1.0MPA |
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连接方式 | 热熔对接 |
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敷设方法 | 埋地 |
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应用领域 | 燃气工程 |
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规格 | SDR17.6/SDR11 |
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以下是:PE燃气管地埋穿线电缆保护管主推产品的图文介绍

中压钢质燃气管道在安装焊接过中必须经无损探伤等一笔可贵的费用,检测程序也比较复杂;而PE燃气管检测程序、检测方法和手段简单有效,检测费很小。PE燃气管材料和安装费用较钢管具备明显优势,PE燃气管的综合经济性能是远远优于钢管的。PE燃气管材、管件的质量问题一般是由于在运输、施工的过程中的不规范操作而引起的,质量问题产生的原因。PE燃气管直管段焊接及非开挖回拖过程中未使用滚轮支架,开挖下沟后的PE燃气管道未按规定及时回填,长时间被建筑垃圾、雨水等覆盖浸泡,PE燃气管材、管件本身质量未达到要求或使用过期的管材、管件。PE燃气管热熔焊接接口质量问题。PE燃气管热熔焊接焊口中较多出现的有卷边不对称、错边量过大、焊缝表面有气泡凹陷和麻点等质量问题。
为节约设备成本,使用半自动焊机且未按规定焊接参数施焊,如PE燃气管焊机拖动压力过大、冷却时间过短。由于不同生产厂家的PE燃气管材性能(如热稳定性)不同,热熔焊机的参数设置未与管材特性一致。使用不相匹配的PE燃气管材进行焊接,如PE80与PE100的材料对接焊。PE燃气管施工人员为赶工期,在潮湿等恶劣天气条件下施工。PE燃气管焊接时未使用规定的热熔夹具及滚轮支架,对口质量不符合要求。PE燃气管焊机操作人员未经专业培训无证上岗。PE燃气管电熔连接焊口质量问题。PE燃气管电熔连接质量问题主要是“假焊”。PE燃气管电熔套筒管件连接两端PE燃气管时未使用专用固定夹具使两PE燃气管接口保持“同心”,强行拼装造成接口间隙不均匀。
接口熔接面积减少。PE燃气管电熔套筒管件与PE燃气管材不属同一生产厂家,管材与器件存在兼容问题。未实施刮除氧化层作业或刮除不均匀,致使PE燃气管端口部分产生不圆度,致使接口配合间隙不均匀,产生虚焊。在PE燃气管融合过程和冷却时间内移动连接件。为赶时间,PE燃气管冷却过程未在自然状态下进行,淋水或强制风冷。PE燃气管材插入电熔管件长度不足,可能造成脱焊。PE燃气管道回填未按规定敷设警示带,沟槽深度未达标。未按规定使用黄沙、细土回填PE燃气管道,覆有石块或尖锐物的受压管道极易在接口处产生漏气,严重威胁今后管线的运行。PE燃气管道施工间断后未对管道口进行封堵或者在施工回填过程中带水覆土,这可能造成管道内遗留大量杂质和雨水。
影响管线日后畅通运行。为切实有效提高燃气PE燃气管道施工质量,本人认真学习了PE燃气管道施工专业理论知识,同时结合近些年在燃气施工企业的实际工作经验,提出了几点方法措施。贯彻执行PE燃气管施工质量“三检”制度。严格执行质量“三检”是控制施工质量的有效方法之一,PE燃气管施工作业人员在每道工序完成后需进行自检、互检,自检、互检通过后应由项目专职质量员进行专项质检,检查方式可采用目测和专用工具检测,必要时也可采取如切割焊接区等破坏性质量检验手段,在开展“三检”过程中应以专检为主,自、互检为辅。推行PE燃气管工程精细化管理。的质量管理学家休哈特曾说过:“产品不是检验出来的,而是生产出来的”。确实,要从根本上PE燃气管施工质量。

按管材尺寸使用夹具,端面用铣削刀刨光,使对接端面光滑平整、清洁、垂直。调整PE燃气管材、管件的高度,使需焊接的管材、管件端面完全吻合,并接通加热板。待PE燃气管焊接机加热板自动升温至额定温度,将需要焊接的管材、管件合并使端面加热,达到加热时间后,将管材、管件从加热板上分开、再将两加热端面合并对接,使合并处形成均匀的凸缘,待冷却。热熔对接的技术要求符合。国际上把PE燃气管(polythylenepipe)的材料分为PEPEPEPEPE100五个等级,而用于燃气管和给水管的材料主要是PE80和PE100。我国对聚乙烯管材专用料没有分级,这使得国内聚乙烯燃气管和给水管生产厂家选择原材料比较困难。也给聚乙烯管材的使用带来了不小的隐患。
因此 标准局在PE燃气管GB/T新标准中作了大量的修订,规定了给水管的不同级别PE80和PE100对应不同的压力强度,并且去掉旧标准中的拉伸强度性能,而增加了断裂伸长率(大于350%),即强调基本韧性。PE燃气管执行标准:GB15558.1-2015。燃气用PE燃气管材是传统的钢铁管材、聚氯乙烯燃气的换代产品。PE燃气管必须承受一定的压力,通常要选用分子量大、机械性能较好的PE树脂,如HDPE树脂。LDPE树脂的拉伸强度低,耐压差,刚性差,成型加工时尺寸稳定性差,并且连接困难,不适宜作为给水压力管的材料。但由于其卫生指标较高,LDPE特别是LLDPE树脂已成为燃气管的常用材料。LDPE、LLDPE树脂的熔融粘度小。
流动性好,易加工,因而对其熔体指数的选择范围也较宽,通常MI在0.3-3g/10min之间。关于PE燃气管可分为SDR17.6和SDR11中的SDR代表什么呀的问题,希望能对大家有所帮助。SDR英文全称是StandardDimensionRatio,是外径壁厚比值,主要用来它规定管道生产的时候,同一外径下常用的壁厚,PE燃气管一般就是SDR11,SDR17,就是标准的壁厚规格,如果这个之外的当然就是非标的。SDR就是PE燃气管的标准尺寸比,它的值就是外径和壁厚的比值,数值越大管材的壁厚越小,如SDR11就是外径除以壁厚等于11。PE燃气管的施工特点。PE燃气管安装维护简便。容易操作。一是电熔连接。
主要适用于110及一下口径,二是热熔连接,一般适用于管径不小于110口径的,也用不着电熔套筒。防腐处理,PE燃气管是高分子化合物,无需做.防腐处理。PE燃气管工程适用性强。PE燃气管投资成本低,性价比肯定高于钢管。PE燃气管机械强度低,比较容易受到人为的损坏。PE燃气管对热稳定性比较敏感。PE燃气管不具备导电性。PE燃气管的配套管件价格比较高。PE燃气管沟槽开挖,需要注意的就是要严格按照图纸要求来做。PE燃气管管道预制,值得注意的地方也是关键的地方就是在焊接过程中要严格控制焊接温度。PE燃气管道敷设,敷设前沟内杂物,再就是要铺一层细沙蜿蜒状敷设。PE燃气管道试压,要遵循随安装随试压的原则。


现在HDPE燃气管的应用比较广泛,所以生产厂家也比较多,这就造成了市场的混乱。有些产品质量不好,还很贵,但是会忽悠,这完全是在欺骗消费者。所以作为消费者的我们,为了不被欺骗,应该掌握一下影响HDPE燃气管质量好坏的因素,这对我们以后买产品是非常有帮助的。在加工过程中,原料的选择是影响PE聚乙烯管质量的重要因素之一。PE聚乙烯管所使用的原材料,其规格牌号和种类是非常多的,因此要根据原材料的特性来选择合适的。
在HDPE燃气管温度方面,主要是影响塑化这一方面,过低过高都不好。它会关系到挤出机结构、螺杆转速等方面。螺杆转速会影响到产量和质量,它与挤出机的大小有关,此外还关系到产品外观及性能等方面,因此要综合进行考虑。牵引速度会影响到PE聚乙烯管的壁厚,不过要与挤出速度相配合。牵引速度要比挤出速度快1%—10%。除此之外,冷却没有达到效果的话,那么就会使挤出料粘连而无法定型。所以,一般冷却水温度应为15度左右,尽量采用风冷与水冷相结合的方式,这样能够达到理想的效果。通过上面的文章我们可以看出,影响HDPE燃气管质量的原因主要是加工过程,制造温度和冷却这三方面。等着我们购买产品时可以从这三方面作为突破口,来判断管材质量是否好。
HDPE燃气管的拉伸性能有什么作用,很多客户觉得HDPE燃气管用来做给水管的时候,对于拉伸性能这一技术指标并不关注,那么这里简单说一下它拉伸性能的重要性。作为材料使用时要求高分子聚合物具有必要的力学性能。可以说,对于高分子聚合物的大部分应用而言,力学性能比其他物理性能显得更为重要。高分子聚合物具有所有已知材料中可变性范围较宽的力学性质,这是由于高聚物由长链分子组成,分子运动具有明显的松弛特性的缘故。
HDPE燃气管高聚物材料具有相当高的伸长率,一般PE的断裂伸长率在90%~950%(其中线性低密度聚乙烯LLDPE的伸长率较高),通过特殊的制作工艺,部分材料的伸长率可在1000%之上,而普通高聚物材料的断裂伸长率也多在50%~之间。通常对HDPE燃气管材料的拉伸性能要求较高的有热收缩膜以及拉伸膜等。具体到我们实际的HDPE燃气管来说,一般拉伸性能在200%以上就可以了,这个数据比较理想,反过来说,拉伸性能过于好也不是好事,因为拉伸过长,相应给水管的环钢度肯定就下降了,所以合理的产品技术数据才是适合我们日常应用的。
聚乙烯管材的施工过程中少不了PE管件的使用。常见的PE管件主要有几个分类:弯头、三通、法兰根、四通、变径等。(弯头:主要功能是在PE管道施工时有转弯处,需用到弯头管件。常用的弯头有90°和45°)。那么聚乙烯管材与弯头的连接方式都有哪些?HDPE燃气管热熔对接:常用在110mm以上口径的PE管连接,使用热熔对接机,将聚乙烯管材一段与弯头相连接。HDPE燃气管热熔承插:常用于110mm以下的小口径PE管,使用方法与我们家中PPR的连接方法相似。



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