防撞护栏中碳是工业用钢的主要元素之一,钢的性能与组织在很大程度上决定于碳在钢中的形式,在不锈钢中碳的影响极其显着.碳在不锈钢中对组织的影响主要在两方面,一方面碳是奥氏体的元素,并且作用的程度很大(约为镍的30倍)。

  认识了这一影响的规律，我们就可以从不同的使用要求出发，选择不同含量的不锈钢。镍是优良的耐腐蚀材料，也是合金钢的重要合金化元素。镍在钢中是形成奥氏体的元素，但低碳镍钢要纯奥氏体组织，含镍量要达到24%；而只有含镍27%时才使钢在某些介质中的耐腐蚀性能显着改变。

  所以镍不能单独构成不锈钢。但是镍与铬同是存在于不锈钢中时，含镍的不锈钢却具有许多可贵的性能。锰对于奥氏体的作用与镍相似。锰的作用不在于形成奥氏体，而是在于它降低钢的临界淬度，在冷却时增加奥氏体的性，奥氏体的分解，使高温下形成的奥氏体得以保持到常温。

  在钢的耐腐蚀性能方面，锰的作用不大，如钢中的含锰量从0到10.4也不使钢在空气与酸中的耐腐蚀性能发生明显的改变。这是因为猛对铁基固溶体的电极电位的作用不大，形成的氧化膜的防护作用也很低，所以工业上虽有以锰合金化的奥氏体钢，但它们不能作为不锈钢使用。

  304比430好很多的，不是一个档次的，304是奥氏体不锈钢，430是马氏体不锈钢（俗称不锈铁）430密度7.75，304密度8.03两种主要的差别是防锈性能，304要好很多，还有强度，韧性304都好些304性能特点用途：作为不锈钢耐热钢使用广泛，食品用设备，一般化设备，原子能工业设备。

防撞护栏在电化学抛光前必须除油，并用去污粉擦洗，以免油污污染拋光槽液。在使用过程中需要经常测量电化学抛光液的相对密度。如果相对密度小于规定值，表明电化学拋光液含水过多，可用蒸发法将溶液加热至80℃以上将多余水分除去，体积不足部分可按比例补充和。

  在螺旋钢管进入电化学抛光槽前，将钢管上所附着的水分沥干或吹干。如果相对密度太高，超过规定值，表示水分过少，要适当补充少量水，使相对密度降至规定值。有条件按周期化验分析溶液，根据结果及时进行。

  由于拋光过程中螺旋钢管表面的溶解，溶液中的铁、镍、铬含量将逐渐升高，此时溶液逐渐失去拋光能力，无论如何温度，开大电流，均无助于恢复抛光能力。分析溶液，如铁含量超过60g/L，三价铬含量超过说明溶液已经老化。

  对于抛光溶液再生，恢复拋光能力，有两种方法可供选择。一个方法是适当用水稀释溶液，降低酸度，铁、铬、镍等杂质可局部呈盐沉淀，除去槽底沉淀，然后再加热蒸发除去水分，恢复原有的相对密度，此法操作起来较繁琐，需要消耗较大的能源和时间。