化肥设备用高压无缝钢管(GB6479-2000)是适用于工作温度为-40~400℃、工作压力为10~30Ma的化工设备和管道的优质碳素结构钢和合金钢无缝钢管。进步也十分明显。　针对有缝与无缝钢管的生产工艺流程区别就沒有必要再说了，无缝钢管厂关键说一下应用区别： 　　1、有缝管一般可以承受的应用工作压力在20KG之内，它是性的应用范畴。它一般用以通水、液化气、空气压缩等底压流体力学; 　　2、无缝管能够承受高压，自然其壁厚也会随着，这必须依据工作压力规定来开展设计方案。它一般用以液压油管、锅炉管等超高压的机器设备应用。也有构造用的无缝管

工艺流程概述 热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→坯管→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库。 冷拔（轧）无缝钢管：圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。 b．无缝钢管，因其用途不同而分为如下若干品种： GB/T8162-1999（结构用无缝钢管）。主要用于一般结构和机械结构。其代表材质（牌号）：碳素钢20、45号钢；合金钢Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。GB/T8163-1999（输送流体用无缝钢管）。主要用于工程及大型设备上输送流体管道。代表材质（牌号）为20、Q345等。GB3087-1999（低中压锅炉用无缝钢管）。主要用于工业锅炉及生活锅炉输送低中压流体的管道。代表材质为10、20号钢。GB5310-1995（高压锅炉用无缝钢管）。

如果碳含量太低，则韧性增加并且强度不足。为了获得调质零件的良好综合性能，通常将碳含量控制在0.30?0.50%.钢管是一种具有良好的冷热加工性能，良好的机械性能，价格低廉，来源广泛的中碳结构钢，因此被广泛使用。 　　它的大缺点是淬透性低，横截面尺寸大以及不宜使用较高的工件，无缝钢管的淬火温度为A3（30?50）℃。实际上，通常采用上限。较高的淬火温度可以加快工件的加热速度，减少表面氧化，并提高工作效率。为了使工件的奥氏体均匀化，需要足够的保持时间。

无缝钢管油管：由地表面插入套管内直至油层的管子，其管子之间通过接箍或整体连接。其作用于是抽油机将油层石油经油管输送到地面。主要材质为J55、N80、P110、以及抗硫化氢腐蚀的C90、T95等钢级。其低钢级（J55、N80）可为焊接钢管。API SPEC 5L-2000（管线管规范），是美国石油学会编制并发布的，在世界各地通用。管线管:是把轴出地面的油、气或水，通过管线管输送到石油和天然气工业企业。管线管包括无缝和焊接管两种，其管端有平端、带螺纹端和承口端；其连接方式为端头焊接、接箍连接、承插连接等。该管主要材质为B、X42、X56、X65、X70等钢级。