灯光桥梁护栏的性能特点：
1、分组均匀部光：三段式的组合灯具，相对于其他产品的一段式的灯具，可以避免了每一个灯具之间的暗影光区，即可以把有限的光照均匀的照射在有效的路面范围之内。
2、专业的独立配光：每一颗LED光源都有一个独立的配光系统，每个LED灯珠发出的光线首先经过专业的特殊透镜，针对有效光线进行约束及引导，使得光斑效果达到路面要求，并使光线有向前照射的角度，也就解决了来车方向的眩光，这就有别于其它产品所采用的遮光方式了，从而提高了光效。
3、异型反光杯应用：本 产品“LED钢管护栏灯”，每一颗配镜都配有一个独立的反光杯，该异型反光杯，进一步的把配光过程中所产生的杂乱光线进一步约束反射，使得光斑达到更佳效果，
4、面罩及密封等级：灯具面罩采用的是高性能的PVC注塑面罩，这就使得产品面罩有着较好的透明效果和及好的机械强度及耐气候效果，和其他产品的吸塑面罩有着本质的差别提高，本产品的密封是采用密集型的螺丝夹紧方式，防水等级达到了IP67级别。
5、高科技防水技术：采用了当今 进的防水透气技术，了产品在工作与非工作期间所造成灯具内腔的负压现象，从而就解决了灯具内腔结露现象，这是其它产品所不具备的。
6. 充分利用道路所应有的附件做为灯具的安装载体。
7. 灯具采用科学、可靠的设计方案，密封等级可以到达IP67等级。
8. 外壳采用高品质的挤出铝型材，外表采用静电喷涂技术处理，防腐防酸抗碱，耐新持久。
9. 配光采用仿真技术，按照路面照度效果需要设计，光照区域界限明显。
10. 定向配光和反光杯技术的应用，有效地控制了灯具的眩光。
11. 防水呼吸器的应用，解决了灯具内腔负压所带来的内壁结露现象。
12. 灯具配光镜的互换，可以做到路面照明和亮化工程的并用或独立使用。
13. 灯具及间隔的等距分段设计，保证了路面照度均匀和量化工程的视觉效果。

桥梁防撞护栏施工要做到标准化，就必须从前期施工准备、钢筋制作与安装、支立模板、浇注混凝土到后期混凝土养护等各个施工环节都严格按照施工工艺和质量控制要点进行施工，才能确保高质地完成防撞护栏施工。 一、施工控制要点： 1、测量控制点按照每5m设置一个，为标高及线形的控制打好基础，然后将防撞栏范围内的混凝土进行凿毛并清理干净。 2、钢筋加工尺寸要精准，安装时采用定位架法进行安装。根据设计图中2、3号钢筋的位置、角度和尺寸分别制作定位架，采用定位架配合控制点的做法使防撞栏钢筋的标高和线形得到了有效的保障，钢筋保护层合格率可保持在90%以上。 二、桥梁防撞栏2号钢筋定位架在施工中的应用。定位架立在测量控制点上，采用水平尺进行调平，前段横杆与立杆的角度是根据设计图中的角度加工的，横杆的长度也是根据设计图中的尺寸预留的。将位置调好的2号钢筋与翼板预埋4号钢筋焊接牢固。 三、桥梁防撞栏3号钢筋定位架在施工中的应用。当位置调整好以后，立即采用电弧焊将3号钢筋与预埋在梁体翼板中的4号钢筋和之前安装的2号钢筋焊接牢固。以此类推每隔5米形成一个标准断面，然后挂线安装中间段落钢筋。 四、模板安装、加固、拆除采用防撞栏模板专用台车。 五、桥梁防撞栏模板采用定型钢模，单片长度为1.5米。加固方式为内侧拉杆配合外侧支撑。端头模板同样采用定型钢板，固定方式为高强螺栓。同时防撞栏的断缝同样采用定型钢板，拆模后的断缝为62.5px宽的真缝，充分保证防撞栏混凝土不开裂、外观质量良好。 六、注意事项 1、模板拆除应遵循先支后拆，后支先拆的顺序，拆时严禁抛扔。拆模时间不宜过早，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不至因拆模而受损坏时方可拆除，一般当混凝土强度达到设计强度75%时。拆除模板时，不允许用猛烈地敲打和强扭等方法进行。模板拆除后，应维修整理，分类妥善存放;为保证稳定性，4级以上大风、大雨、大雾和大雪天暂停装、拆模作业。 2、工人进入施工现场必须戴好帽，佩好带，工具及构配件要放在工具袋内，穿防滑鞋工作、袖口、裤口要扎紧。高空作业必须拴好带;加强防护，按规定设置栏杆、网等防护和标志。护栏模板安装，使用自制加工梯子要挂牢。 3、凡参加高空作业人员在上岗前必须进行体检，凡患有不适应高空作业疾病的人员，不得参与桥梁防撞栏等高空作业。 4、所有施工设备和机具在投入使用前均由机械技术人员组织进行检查、维修保养，各种保险、限位、制动、防护等装置齐全可靠，确保状况良好。 5、桥面施工的车辆，必须限速行驶，不得酒后驾车和开“英雄车”;桥面有焊接作业时，确认桥下是否有易燃易爆品及行人等，过河及跨越公路等时严格按相关要求执行。 6、夜间施工必须有足够的照明;对桥面预留孔洞要做好覆盖，防止坠落物伤人。 7、注意桥面的用电，配电箱使用后及时关闭，做好发电机的降温工作。 8、在使用台架前一定要进行试用，确保配重及制动没有问题。下班时间严禁将重物悬吊在空中，下班前一定先关闭电源，并用锲块将台车固定;台车在使用前应将吊篮的钢丝绳与前臂固定牢固，无绳禁止进行载人作业。