许昌镀锌管毕竟在恶劣环境下浸蚀严重，其使用年限会降低，因此镀锌无缝管就应时而生了。由于镀锌无缝管的生产商较多，市场中镀锌无缝管规格型号较多，所以在运输中要掌握正确的方式，防止不合理运送对其造成损害，应注意以下几点： 一、在运输中应注意，不能开展抛、落等明显撞击，避免划伤及其它毁坏商品。 二、许昌镀锌管在运用和储存过程中，应注意防止油渍和其他化学污染，也要防止热原，由于高温会让管路变形，能够在室内或室外储放，在外面储存时应开展遮住，避免日晒雨淋。 三、贮藏镀锌无缝管时，应注意水准工整地储放，堆积高度不能超过1.5米，避免镀锌无缝管层叠过多而坍塌，造成划伤和毁坏。 许昌镀锌管的铺设形式为坝下铺设，由进水管、管身和排水口三部分组成，管身应处于较好的底材，不可以在坝基的填料上铺设。在管道与基础之间应设混凝土或砌体垫层，沿管路每隔10-20米设变形缝，接口处设止水阀，适当变厚黏土心墙或斜墙等防渗构造，1-2米厚防渗土料在管道外回填，在管道外每隔10-20米设截留环，管路表层的漏水直径，防止集中漏水。

如果角焊缝是焊接的，尤其是丁字接头角焊缝，许昌镀锌管有可能产生贯穿裂纹。镀锌钢焊接过程中，坡口表面和边缘的锌层在电弧加热的作用下会氧化、熔化、蒸发，甚至会散发出白烟和蒸汽，容易造成焊缝气孔。 氧化形成的氧化锌具有高熔点，约高于1800℃。如果焊接过程中参数太小，会导致氧化锌渣夹杂。因为锌变成了脱氧剂。产生Feo-mno或feo-mno-sio2低熔点氧化物渣。其次，由于锌的蒸发，大量的白烟和灰尘被排放出来，这对人体有刺激和有害的影响。因此，焊接位置的镀锌层必须打磨掉。 如何控制许昌镀锌管的焊接过程? 镀锌钢焊接前的准备与普通低碳钢相同。必须小心处理凹槽尺寸和附近的镀锌层。为了达到渗透，沟槽尺寸应适当，一般为60 ~ 65，有一定间隙，一般为1.5 ~ 2.5毫米；为了减少锌渗透到焊缝中，可以在焊接前去除凹槽中的镀锌层。

近年来，伴随科学技术的进步，工业、设施等行业亦发展迅速，因此，对钢铁件防护要求越来越高，镀锌产品需求量也不断增加，而热镀锌管作为镀锌产品基本的形态，日益受到各行各业的广泛需求。下面就带大家来了解镀锌常用两种工艺冷镀和热镀的区别，希望对您镀锌钢材的选择上有所帮助。 许昌热镀锌管也称热浸镀锌，通过将工件除油、酸洗、浸药、烘干后浸入溶化的锌液里一定时间等工艺，即将钢铁构件浸入熔融的锌液中获得金属锌层覆盖的方法，使钢材表面形成锌-铁合金。它的优点是锌层厚，镀锌层的附着力和硬度较好，防腐能力强，而且污染物排放少。因此，镀锌管厂家对防腐和稳定性要求高的行业须选用热镀锌工艺钢材，例如钢格板。 许昌冷镀锌管也称电镀锌，是利用电解设备将工件经过除油、酸洗后放入成分为锌盐的溶液中，并连接电解设备的负极；在工件的对面放置锌板连接在电解设备的正极，接通电源，利用电流从正极向负极的定向移动，从而在工件上获得沉淀的层锌。这种方法一般不需加热，因此称为冷镀。它的优点是镀锌外表细腻光亮，但是相比于热镀锌来说，他的锌层厚度只有热镀工艺的几十分之一，防腐性较之热镀也有和大差距，而且污染物排放的种类和数量也都大大超过热镀锌。因此，冷镀锌可用于表面修复工艺，还可应用于需要牺牲阳极的阴极保护领域。

许昌镀锌管库存充足，分为冷镀锌无缝管、热镀锌无缝管，冷镀锌无缝管已被禁用，后者还被 提倡暂时能使用。六七十年代，国际上发达 开始开发新型管材，并陆续禁用镀锌管。中国建设部等四部委也发文明确从2000年起禁用镀锌管作为供水管，新建小区的冷水管已经很少使用镀锌管了，有些小区的热水管使用的是镀锌管。热镀锌无缝管在消防、电力和高速公路上有广泛的应用。 许昌热镀锌管广泛应用于建筑、机械、煤矿、化工、电力、铁道车辆、汽车工业、公路、桥梁、集装箱、体育设施、农业机械、石油机械、探矿机械、大棚建设等制造工业。