产品参数 | |
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产品价格 | 12000/台 |
发货期限 | 24 |
供货总量 | 55 |
运费说明 | 货到付款 |
小起订 | 1 |
是否厂家 | 厂家 |
产品品牌 | 新普 |
产品规格 | 911 |
发货城市 | 邢台 |
产品产地 | 河北邢台 |
加工定制 | 否 |
可售卖地 | 全国 |
产品重量 | 400 |
外形尺寸 | 2000x650x900mm |
适用领域 | 内外墙抹灰 |
产品功率 | 11kw |
电压 | 380v |
上料高度 | 900mm |
砂浆喷涂机用户收货时,请您务必当着货运公司工作人员的面签收,在签收前必须确认箱内的产品无缺少,无损坏,这样就可以签收啦,否则就拒收,这样我们才能帮您处理解决一旦签收则视为产品完好!!!我们也无法解决了,非常感谢! 【验收】如有破损,请于收到机器2个工作日内联系我们,并拍下破损位置的照片,发送给我们公司及时帮您解决。如果收到机器后2个工作日内没有和我们联系,视买家收到的机器完好无损。喷与送料管的连接可以旋转,便于操作新疆河北生产砂浆腻子喷涂机新型大颗粒墙面喷涂机 需要有***的财务人员加以贯彻实施,企业需要培养***的财务人员保证作业成本法的实施。同时作业成本法是一种全员、全过程的成本核算和控制方法,不但需要***财务人员,也需要全体员工的参与,企业需要为推行作业成本法创造良好的环境,应通过员工培训,提高全员成本意识,确保作业成本法推行实施的顺利。
干粉砂浆喷涂机长的输送距离通过了CE认证**的技术和很高的可靠性容易操作机身宽65厘米适合在非常狭窄的建筑结构体间隙中施工.由于具有轻便的模块容易移动.具有较大的机动性不需用工具可以**地容易地拆卸可以用来连接注射罩和传输罩适用材料和场合:腻子、浮雕涂料、干粉沙浆、防水材料、防火隔热材料等,适用于房屋墙体喷涂、地下室和地坪喷涂、隧道防水材料和隔热材料喷涂。本机非常适用于大面积施工。如果按照每平方米需要1.5公斤喷涂的材料,则理论**量可以达到10升/分钟,每分钟施工速度可以完成10平方米的工作,相当每小时600平方米。但是由于各工程的喷涂施工面不同,涂层需要的厚薄不同,而且施工现场条件不一样,实际施工中会有停顿。根据不同材料和施工现场条件,3-4人一组每小时实际可以完成200-600平方米左右的施工量。原理:把材料倒入料斗,材料输送装置将材料压入管内,再通过喷枪喷出,喷枪喷嘴出口喷出的压缩空气,把涂料进一步雾化均匀,这样可以均匀地喷在墙面。为方便实际施工,相比其他竞争对手的设备,本机几个特点值得注意:1、**的性能价格比优势;2、喷枪与涂料管接头可以旋转,喷枪转动时比较轻便;3、喷枪杆处配备主机开关,可以直接在喷枪处就控制喷涂机开关(从电控箱处也可以控制主机开关)。4、设备分成动力装置和工作装置两部分,拆装简便。这样施工现场搬运到高处时,如果需要人工抬,则轻便。5、正常进料时,泵芯正转;清洗设备时,可以反转,取出泵芯;G5C型喷涂机全套设备组成:电力驱动装置、电控箱、喂料装置、料斗及架车、料斗网罩、涂料管/气管/电缆三管总成、喷枪、遥控器、配套工具。设备特点:1、施工**,相当于人工效率5-8倍;2、节省材料:涂层均匀,便于控制材料消耗;3、喷枪与涂料管接头可以旋转,减轻喷涂工负担;4、设备可以现场**拆卸成两部分,**组装,这样便于现场搬运。PFT干粉砂浆施工机械是德国新普集团旗下的培福德公司*生产的产品,是欧洲**,上欧洲或德国行业网站可查阅。我公司是德国PFT产品*中国代理商,*提供针对干粉沙浆的搅拌和泵送的全自动喷涂设备,也可以做自流平,干粉泵送等,使用方便快捷,可靠,如果您有意向关注我们的设备,请联系我们!我们将给您奉送上设备的完整资料!
砂浆喷涂机作业前的检查和维护 1、电机设备:包括电动机、电源和输电线路、电控箱的检验、各开关应处于规定状态。 2、润滑油:手油泵强行加油数次。 3检查料斗有无杂物和积渣。 4喷浆软管、喷头、风管的检查。 5设备空运检查 a点动电机检查旋转方向(主电机顺时,空压机逆时); b空压机、风压,风量、风枪调整; c检查个仪表只是情况,尤其是电压是否达到设计要求(380v),检查输电线路,线径距离和接头连接等。 6风压合风度量的设定因运输途中造成风压开关部件松动,压力弹簧应重新调整。 二)喷浆作业中的检查于维护 1、电器设备检查各仪表、按钮、风压开关,各路球闸,电机温度是否正常 2、喷浆软管,喷头及风管,检查皆有密封和固定情况。风管和喷浆管不得有打结和破损迹象。 3、风路系统:检查接头密封,固定和风压,风量和工作情况等。 (三)所有螺栓,螺母,螺钉都要经常检查是否松动,发现松动及时拧紧(尤其是电控箱各螺栓) 砂浆喷涂机作业以后的维护 1、注浆软管,风管,喷头清洗检查 2、设备的清洗和检查 3、空压机。切断电源、风源及关闭各阀门、检查各部位。 4、电气部分切断电源、检查各部位。 5、去掉增压钉子和转子,清洗后重新装配。 6、其他处理在运转过程中发现的问题,清洗、保养等
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