随着金属切削加工技术的飞速发展，作为其基础保障的金属切削液显得越来越重要，在切削液的选择和使用与维护成为金属加工工艺能否成功实现的重要因素，金属切削中金属切削液的泡沫过多，对切削液的使用有很多不利的影响，使用英智信工业消泡剂能有效解决金属切削液中的泡沫。金属加工液中产生泡沫的原因有很多，这些原因还可以分为物理和化学原因，物理原因：1、储罐中加工液的液位低，泵吸入口可能吸进口气或少量的液体。2、泵或吸入口一侧的管道泄露，空气通过泵和加工液喷嘴处喷出泡沫；泵出口压力过大，容易导致泡沫产生。3、停留时间不够产生泡沫，增加该系统的尺寸或者降低流量都会增加停留时间。4、喷嘴的选择错误也会产生泡沫。高速平直喷嘴，有时高速喷嘴用于中央槽系统中，帮助把金属屑冲回到储罐中，低速高容量能完成作业而不产生泡沫；缩小加工液的喷嘴，污垢充填可能会缩小喷嘴的开口，也会导致泡沫的产生。5、瀑布效应，工业消泡剂尝试或者尽可能减少加工液液面一下管道出口自由下落的金属加工液。6、锐角转角，流回储罐的加工液如果急速中断，会有产生泡沫的倾向。

硅藻泥是一种新型的天然环保涂料，有着净化空气、吸引降噪、保护视力以及防火阻燃等特点，在市场上非常受欢迎。但是，在硅藻泥的生产以及使用过程中，也会出现起泡的问题。大量的泡沫出现，不仅降低了硅藻泥的生产效率，硅藻泥的质量也随之下降。这时，瓦克SD-670消泡剂就显得非常重要了。在生产硅藻泥时，会添加大量的化学助剂，部分助剂的表面活性较强，经过旋转搅拌后便会产生大量的泡沫。此外，在使用时，硅藻泥搅拌不均匀或者是刷子来回地刷动也会使得硅藻泥内部产生大量的泡沫。泡沫过多，无论是对硅藻泥的生产效率或者是硅藻泥的使用效果来说都产生了非常大的负面影响。因此需要使用消泡剂来进行消泡、抑泡处理。瓦克SD-670进口消泡剂是一款进口的水性有机硅消泡剂，主要用于印刷油墨、胶粘剂、纸张涂层、粘合剂以及建筑材料等行业中的消泡、抑泡处理。硅藻泥作为一种典型的建筑材料也能使用。进口消泡剂的主要特点如下：1、易分散，不易出现残留物；2、化学性质稳定，不易出现漂油、破乳、分层等现象；3、消泡速度快且彻底，不会有细小泡沫残留；4、抑泡时间长，添加后不会出现二次起泡的问题；5、在高温、强酸强碱下亦能进行稳定地消泡、抑泡处理；6、小的添加量便能达到理想地消泡、抑泡效果；7、不会对原材料产生任何副作用；8、不会影响到其他化学助剂的正常使用；9、使用便捷，易于储存；10、环保无污染，不会危害到人体的生命。