桥梁不锈钢复合管护栏是重要的交通基础设施
桥梁不锈钢复合管护栏是重要的交通基础设施，我国高速公路是从80年代发展起来的，它对国民经济和社会的发展起着重要的影响作用。是高速公路重要维护和保障设施。
可以从以下几个方面开展高速公路不锈钢复合管护栏的质量控制工作
加强对工序流程的控制
把好高速公路不锈钢复合管护栏质量关，工程中隐含的不合格工序的发生，如波形梁钢护栏施工工序为：放样-打桩-护栏安装-护栏线形调整;防眩板施工工序为：放样-支架及防眩板安装-防眩板线形调整。
高速公路不锈钢复合管护栏原材料的质量控制
高速公路不锈钢复合管护栏施工前加强对产品及原材料的质量合格检验，这是一道关键的质量管理程序，拒绝任何不符合设计或技术规范要求的产品或原材料进入施工场地。
进场材料构件的质量对交通设施的质量起到控制性的作用，如标志牌、波形护栏、隔离栅等的质量隐患往往不是出现在安装过程中，出现在进场构件的质量上，安装的检验比较容易控制，有缺陷也比较容易发现和纠正，但进场材料的质量问题，往往不易及时发现，通常在使用过程中才能逐渐暴露出来，进场材料和构件的质量检验十分重要。

不锈钢复合管护栏检测项目
不锈钢复合管护栏是不锈钢产品中重要的一种护栏类型，它是不锈钢的，是比较耐用的一种护栏。不锈钢复合管护栏在桥梁，市政以及景观中都是在进行使用的，可以说是发挥着巨大的作用。为了保证不锈钢复合管护栏的质量，要进行不断地检测的，其中检测的标准是如下的：
  1. 外观是不锈钢复合管护栏检测的首要项目 。不锈钢复合管护栏的表面质量检测要求指标为：
  1.1 冷热扎钢带和卷切钢板大致归结为不准许存在有影响使用的缺陷，如果经酸洗后的钢板和钢带表面，不准许有氧化皮和过酸洗。
  1.2 允许对钢板表面局部缺陷进行修磨清理，但应保证钢板的小厚度。由于钢带一般没有除掉缺陷的机会，允许带有少量不正常的部分。
  1.3 对不经抛光的钢带， 表面允许有个别深度小于厚度公差之半的轻微麻点，擦划伤，压痕，凹坑，锟印和色差。钢带边缘应该平整 。
  1.4 切边钢带边缘不准许有深度大于宽度公差之半的切割不齐和大于钢带厚度公差的毛刺，不切边钢带不准许有大于宽带公差的裂边。
  2.其次不锈钢复合管护栏的耐腐蚀性，抗氧化性也是不锈钢复合管护栏检测的重点项目。
  2.1 不锈钢复合管护栏的点蚀当量指数应为PREN=Cr%+3.3Mo%+16N%，其中主要测Ni 和 Cr 的含量指标。
  2.2 不锈钢复合管护栏高年腐蚀速率应该不超过0.5mm。(这里有一份有意思的研究报告，根据宝山钢铁研究院的耐热不锈钢复合管护栏的抗氧化研究显示
  在900℃的高温氧化速率下，，增加少量的稀土铈可以大大提高奥氏体耐热不锈钢复合管护栏的抗氧化性，其效果远优于增加铬镍等贵重合金元素)。
  2.3 不锈钢复合管护栏抗氧化测试盐雾试验中在时效的处理上也十分关注。
  3.硬度是衡量不锈钢复合管护栏质量的一大指标，不锈钢复合管护栏的硬度检测标准主要有布氏、洛氏、维氏三种硬度试验方法，测定hb、hrb(或hrc)和hv硬度值，三种硬度值只测其一即可。

 

不锈钢复合管护栏焊接进程
如果因液态缩短和凝结缩短形成的体积缩短等于因外壳尺度缩小所形成的体积减缩，则凝结的外壳仍和内部液态金属紧密触摸，不会发生缩孔。可是，因为合金的液态缩短和凝结缩短超过硬壳的固态缩短，因而液体将与硬壳的顶面脱离。顺次进行下去，合金管硬壳不断加厚，液面将不断下降，待金属全部凝结后，在铸件上部就形成了一个倒锥形的缩孔。整个铸件的体积因温度下降至常温而不断缩小，使缩孔的 体积有所减小，但其值变化不大。如果铸件顶部设置冒口，缩孔将移至冒口中。以上对合金缩短规矩的剖析，仅涉及合金管成分、温度等自身因素对缩短的影响，没有考虑缩短进程中遇到的各种阻止，这种缩短称为自在缩短。实际上，合金管铸件在铸型中缩短时，要遭到各种阻止而使缩短不能自在进行，这时发生的缩短称为受阻缩短。受阻缩短率总小于自在缩短率，阻力更大时将出现裂纹。
焊接进程：先焊复合层，后焊底层，流程：封焊层——打底焊——过渡层——填充层——盖面层。管子对焊组对时，其内壁应齐平，内壁错边量不宜超过管壁厚度的10%，且应≤2mm。焊接时，应尽量选用多层焊，各焊层焊道的接头应尽量错开，焊道不宜太宽太厚。点固焊时管内有必要充氩，以保证点固焊焊缝质量。打底焊时，仰焊方位选用内填丝，立焊、平焊方位选用外填丝法进行焊接。应在坡口内引弧，禁止在非焊接部位引弧，接弧处应保证焊透与熔合，熄弧时应填满弧坑，焊接即将结束时，应减小氩气流量，避免气压过大使焊缝发生凹陷。焊丝不能与钨级触摸或直接深化电弧的弧柱区，避免损坏电弧的安稳和发生夹钨缺点，焊丝端部不得退出保护区，避免焊丝氧化。