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料斗在过程中由于自身原因或者环境原因引起料斗的振动使得料斗中的物料撒落回机座，造成生产效率的下降。料斗在过程中振动时间越长，振动的频率越高，振动的幅度越大。所造成的损失则越大。
3、料斗的振动可能源于机上转动部件的重心与旋转中心不重合，形成惯性振动。当机械惯性振动频率与其固有频率相同时，又会引起较大振幅的共振，引起牵引件的大幅度摆动，造成料斗的振动，造成大量的撒料。在设计安装时，应使机的头，底座的重心和其旋转中心重合，而不会产生惯性振动。在机中加上隔振装置————橡胶垫和弹簧。
4、料斗以一个侧面固定在牵引构件上。料斗在自身和料斗内的物料重力作用下，会对牵引构件产生一个力矩使料斗产生一个偏转角度，如果偏转角过大，将会造成撒料现象同时在。
2防逆转装置
在斗式机的机头部装有防逆转装置。在斗式枧工作中动力突然中断时，反转对于斗式机是很危险的。斗式机在过程中，其一侧是盛满物料的上行畚斗。另一侧是卸完物料的下行空畚斗。动力中断后，斗式机由于重力作用必发生逆转。物料随着畚斗的反转被卸到斗式机的底部，直至堆满后卡住畚斗。由于反转是一个加速的运动，而后又被突然卡住，很容易扯掉畚斗，使皮带损坏，甚至断裂。另外斗式机底部堆满物料。也使斗式机无法启动。防逆转可采用棘轮机构。
3、设置防滑主动轮
在斗式机的主动轮表面铆接或粘接防滑、抗(耐)磨橡胶布，能有效提高主动轮与皮带问的摩擦系数，防止皮带打滑，提率。如果主动轮表面过于光滑。就需过分张紧皮带，来保证机的正常工作，皮带就会受到过大的张紧力而降低皮带的使用寿命。
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料斗设计
料斗是机的承载构件，通常是用厚度δ=2~6mm的钢板焊接或冲压而制成的。为了减少料斗边唇的磨损，长在料斗边唇外喊上一条附加的斗边。垂直机在满足设计要求的条件下正常工作， 输送量应达到设计要求；且卸料情况良好，无显著回料现象；在满载运转时，牵引件应不打滑，电动机应不超载；电器控制应可靠，电动机、减速器、逆止器运转平稳。因此机是否能实现设计的输送量，是机设计成功与否的直接体现。透视垂直机依靠环绕在头、底轮上的牵引构件做连续运动。通过固定在牵引构建上的料斗往复装料，，卸料完成整个输送过程。实现对物料的运送和整个过程分为装料过程三个阶段。装料过程的装载量决定了的输送量，过程的平稳程度决定物料的损失程度，而卸载过程决定了物料的卸空程度和运输消耗。合格的机应该是实现对物料的“装满，升稳，卸净。”提高生产能力，减小过程中的无用消耗。
