网架钢结构支座_钢结构连廊支座吊装条件分析 钢结构连廊支座设备高度达80.700m～98.500m，自重较大，且杆件许多。若选用分件高空散装，不光高空拼装、焊接工作量巨大，而且存在较大的质量、危险。施工的难度也可想而知，对后续专业施工和整个工程的工期影响很大。钢结构连廊支座吊装 根据以往类似工程的成功经验，若将钢连廊在地上拼装成全体后，运用“超大型液压同步行进技术”将其一次行进到位，将大大下降设备施工难度，于质量、和工期等均有利。虽然钢结构连廊支座的主体长度略小于主楼间的净距，但由于1/1-13线与1-E轴、2-7线与1-E轴交点处的两根砼立柱以及联络梁、幕墙结构的平面方位占用了钢连廊笔直方向的拼装和设备方位，使得钢结构连廊支座从几许尺度上无法全体设备至规划方位。也就是说，网架钢结构支座_钢结构连廊支座有必要选用分段吊装的方法完成吊装。

钢结构连廊滑动支座，网架钢结构支座可万向转动、万向承载、能很好的满足上部结构各种荷载（如恒载、活载、风、地震力等）所产生的反力的传送、转动、滑动要求，保证反力合力集中、明白、可靠。安装前对网架钢结构支座进行检查，查看零件有无丢失、损坏。检查上部结构及钢结构支座上座板螺栓孔同距和孔径是否相符，选用型号是否正确，转角、各方向位移是否与设计相符，检查以设计图纸为准。网架钢结构支座安装时应对其上下底板的四边划注十字中心线，便于安装找正，钢结构支座位置确定后，钢结构支座与上下构造连接方式可采用高强度螺栓连接也可采用焊接连接，或两种方式同时使用。网架钢结构支座焊接时采用断续焊接的方式逐步焊满，以避免焊接时局部温度过高使钢结构支座或预埋钢板变形。对于球铰钢结构支座，或弧形钢结构支座，安装时钢结构支座上下部分应该固定，保证钢结构支座安装过程中钢结构支座自身稳固，安装或焊接完成后将上下连接拆除钢结构支座安装，影响因素与相应措施下部结构的施工误差引起的影响在施工过程中，误差是不可避免的，尤其是在混疑土施工中，由于影响因素较多，有时误差比较大。网架钢结构支座作为下部结构与上部结构的连接构件，钢结构支座的安装不可避免的受到影响。