随着管材行业的发展pe管材在管材行业得到了广泛的应用，PE(高密度聚)环康饮用水管道，采用进口PE100原材料，按照GB/T13663标准制造，产品具有良好的可焊接性、抗环境应力开裂性，其性能达到标准和 标准要求。
  管道和大家讲解下pe管材和普通管材的区别。连接可靠：聚管道系统之间采用电热熔方式连接，接头的强度高于管道本体强度。低温抗冲击性好：聚的低温脆化温度极低，可在-60—60℃温度范围内使用。冬季施工时，因材料抗冲击性好，不会发生管子脆裂。
  抗应力开裂性好：PE管材具有低的缺口性、高的剪切强度和优异的抗刮痕能力，耐环境应力开裂性能也非常突出。耐化学腐蚀性好：PE管道可耐多种化学介质的腐蚀，土壤中存在的化学物质不会对管道造成任何降解作用。聚是电的绝缘体，因此不会发生腐烂、生锈或电化学腐蚀现象；此外它也不会促进藻类、或生长。
  耐老化，使用寿命长：含有2%—2.5%的均匀分布的碳黑的聚管道能够在室外露天存放或使用50年，不会因遭受紫外线辐射而损害。耐磨性好：PE管道与钢管的耐磨性对比试验表明，PE管道的耐磨性为钢管的4倍。在泥浆输送领域，同钢管相比，PE管道具有更好的耐磨性，这意味着PE管道具有更长的使用寿命和更好的经济性。
  可挠性好：PE管道的柔性使得它容易弯曲，工程上可通过改变管道走向的方式绕过物，在许多，管道的柔性能够管件用量并降低安装费用。水流阻力小：PE管道具有光滑的内表面，其曼宁系数为0.009。光滑的和非粘附特性保证PE管道具有较管材更高的输送能力，同时也降低了管路的压力损失和输水能耗。

导致老化。解决方法：1、检查原料；2、清理干净或过渡一段时间；3、检查温度传感器。3、表面凹坑。原因：1、原料潮、气泡破裂；2、定径套水量不均。解决方法：1、原料烘干；2、水量或更换定径套。4、表面亮斑。原因：定径套水量不足。
  解决方法：增加定径套水量或更换水量大的定径套。5、内外壁轴向粗糙。原因：原料含水量过高。解决方法：原料烘干处理。6、表面不光亮。原因：熔体温度不合适或原料有问题。解决方法：熔体温度或更换原料。7、外表面划痕。
  原因：定径套、支撑板或密封圈上附有沙石。解决方法：清理定径套、支撑板或密封圈。8、外表面水线。原因：定径套局部水眼堵塞，造成个别水眼水量过大。解决方法：清理定径套。9、内壁沟槽（多出现于壁厚管材）。原因：壁厚过厚，熔体难以冷却，产生流动。
  解决方法：中心冷却系统，降低口摸和芯摸的温度。10、管材壁厚不均。原因：1、口摸或芯摸螺栓松动、口摸间隙不合适；2、口摸或芯摸温度不均、导致料流不一致；3、定径套与口摸不对中、堵塞。解决方法：1、紧固螺栓或口摸间隙；2、检查加热圈和温度传感器；3、调节定径套和。
  PE聚管自身原因损坏，造成的漏水机率很小。三分材料，七分安装。再好的产品，安装不好都会出问题。所以其安装是容易被忽视的环节，也是容易造成漏水问题的环节。PE聚管接头漏水，90%以上是焊接操作问题，原因可能是：1、焊接时温度不够，管子加热还没完全熔化就焊接。
  2、焊接面没清理干净，上面有脏东西。3、焊接时候的焊接时间、参数不正确。首先，是工具的程度：对于热熔焊接而言，焊机的温度能否实现自动地控制。对于机械连接而言，工具是否。力是否能得到定期调校。

给水管各项性能指标都比较严，尤其是生活饮用，管道需、无辐射、不能含有重金属等有害物质，并且耐腐能力要好才能保证寿命。 给水管分金属管、塑料管、复合管材，金属管包含紫铜管、不锈钢管、钢管，塑料管常用的是PPR水管、、、安装方便、价格低廉等特质，成为家装常用的水管。但是由于其是塑料不能起到很好的支撑作用和环境荷尔蒙等问题，开始使用金属内衬ppr复合管材作为给水管道。复合管材包括 铝塑复合管、铝合金衬塑复合管、不锈钢衬塑复合管材。其中作为小管径的铝塑复合管替代了部分家装末端，由于其1. 常见的pe水管连接方式有热熔连接、电熔连接、鞍形连接、钢塑法兰连接。 2. 热熔对接。PE给水管热熔对接是采用热熔对接焊机来加热管端，待管端熔化后，迅速将其粘合，保持一定的压力，经冷却达到熔接的目的。 3. 电熔连接。PE给水管电熔连接是将电熔管件套在管材、管件上，通过电熔焊机将预埋在电熔管件内表面的电阻丝通电加热，产生的热能使电熔管件的内表面和与之承插的管材外表面熔化并融为一体，达到熔接的目的。 4. 鞍形对接。连接PE给水管在应用过程中经常遇到需根据实际需要，进行主管分接的问题，传统的管材必须先切除一段主管，然后安装一个三通来完成分接，施工非常繁琐。 5. 对于PE管道，采用鞍形对接方式连接，即采用鞍形对接焊机，直接在主管上连接一个鞍形管件，完成主管的分接。 6. 对于公称外径小于DN200的主管分接也可采用电熔鞍形旁通或直通在停水或不停水的情况下进行。 7. 钢塑法兰连接。PE给水管道在和钢管及阀门连接时宜采用钢塑法兰连接：PE管端与相应的塑料支撑环之间可采用热熔对接方式进行连接，钢管端与金属法兰的连接，应符合相应的钢管焊接的规定，然后采用法兰片即可完成PE管道与钢管的连接。热胀冷缩问题，已经被逐渐淘汰。