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注浆量计算 

小导管注浆单管浆液扩散半径一般为0.5~1.0m。这与深孔超前围幕注浆的扩散半径2~4m（管径Ф75~Ф110mm、注浆压力为1.5~4Mpa）有明显区别，故《隧道施工规范》中的注浆量计算公式（如下）不能作为小导管注浆量的估算公式： 

                V1=π╳R2╳H╳η╳α╳β                          ┈┈┈┈公式（1） 

V1为注浆量（m3）；R为扩散半径（m）；H为注浆管有效长度（m）；η为地层孔隙率；α为注浆系数0.7~0.9；β为浆液损耗系数1.1~1.4。 

查阅参考资料注2，以下计算公式相对符合实际单孔注浆量： 

              V2=π╳R2╳c╳η=π╳[(0.6~0.7)  ╳s]2╳L╳η      ┉┉┈┈公式（2） 

V2为注浆量(m3)  ;S为小导管中心距离(m);  L为小导管有效长度(m);  R为考虑到注浆范围相互重叠的原则，扩散半径取（0.6~0.7）╳s（m）；η岩体孔隙率%：Ⅱ类3~5%，Ⅲ类硬岩3~5%、软岩2~3%，Ⅳ类硬岩2~3%，软岩1~2%。 

实际施工中因钻孔偏差或钻眼内的地质原因，注浆液窜浆或跑浆经常出现，每个注浆管内的注浆量很不均匀，因此理论单眼注浆量尚不能作为注浆的一个严格控制指标，应以整排小导管的理论推算总量作为上下范围的控制指标。故按整排小导管上下各0.5~1  m范围的岩土体内均已注浆填充考虑，应以下列公式估算注浆总量：（见图示1） 

V3=(π╳θ/360+2T/  R)╳[(R+T)  2  -(R-T)  2]╳η╳L╳β+  Q  ┈┈┈公式（3） 

V3为注浆量(m3)  ;θ为拱部小导管布设范围相对于圆心的角度；R为小导管位置相对于圆心的半径；  T为浆液扩散半径0.5~1  m；L为小导管有效长度(m)；η岩体孔隙率%：Ⅱ类3~5%，Ⅲ类硬岩3~5%、软岩2~3%，Ⅳ类硬岩2~3%，软岩1~2%；β为浆液损耗系数1.1~1.4；Q为小导管的容积  (m3)。 

V3  理论注浆量应是一个注浆量控制范围值。在R、L、Q固定的条件下，以小的扩散半径0.5  m、该类围岩小的岩体孔隙率、浆液损耗系数代入公式得小理论注浆量V3min,  以大的扩散半径1m、该类围岩大的岩体孔隙率、浆液损耗系数代入公式得大理论注浆量V3max。                       同理可推算同一断面的上下双排或多排小导管一次注浆的总量。 

注浆管注意问题

1、压浆管和出浆口

实践表明:压浆管宜用镀锌钢管或黑铁管,直径可采用Φ2.5cm或Φ3.0cm。对于超长桩，考虑到管内摩阻力对压力的影响，可考虑采用Φ3.0cm或Φ3.8cm。出浆阀以单向截流阀为佳,实践证明采用该出浆阀后注浆成功率达96%以上。

2、注浆压力、速度

从理论上讲，只要浆液能注入土中，宜用低压、慢速注浆，这样可以让浆液在桩底或桩侧较均匀渗透和缓慢刺入，以得到佳加固效果。

3、注浆部位

在桩底注浆,出浆口宜埋入桩底以下土中的一定深度,一方面可避免出浆口被水泥浆包住,同时也可以让水泥浆充分加固桩底沉渣或虚土。对于桩侧注浆，出浆口宜选在砂性土层，因为在该土层桩的摩阻力损失大，对该部位进行加固效果好。

表为桩端进入砂层区的几个工程中注浆桩与未注浆桩垂直承载力的对比结果。

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直插式声测管顾名思义就是两根声测管焊上接头并在连接时里面佩戴好密封圈，使用两根声测管直接已连接就能使用，操作方法特别简单，由于是单方插入连接所以相对于螺旋式声测管密封性相对差一些，但是直插式声测管在我国还是属于常用的连接方式，因其使用还是操作简单便于施工。

直插式声测管的接头很有意思，如果懂得机械的人应该知道发动机活塞和缸体。在活塞上有密封圈和卡簧，卡簧就是让活塞不离开缸体，直插式声测管在结构连接上有很大的相同性。在一个接头上使用三道密封圈和一道卡簧，在另一个接头上有卡槽。直接检查好密封圈和卡簧直接一插就连接好了，很方便。

直插式连接使用的卡簧插入式连接，在声测管两端分别焊有子接口和母接口，轻轻插入就再也拔不出来了，所以在插入前务必检查密封圈是否夹带在子接口上。其操作是为简单，密封性比套筒式强，价格比螺旋式高，是这3种里贵的。 底管：一端焊接有底堵，另一端焊接有焊接有直插式接头的母管管件。接头母管件外部形状类似于套筒，内部构造类似于汽车发动机缸体，有键槽。

中管：一端焊有接头子管管件，形状类似于汽车活塞，并且上边有两道密封圈，一道卡簧，可以与底管的母管件完美对接，轻轻按入就可卡入键槽。另一端焊有母管件，以便于下一只管子相连。

顶管：一端焊有接头子管管件；另一端无接头，加配有管帽，防止杂物落入。

直插式声测管绝大多数为壁厚在2.0~3.5之间的厚壁管，可以直接焊接在桩基钢筋笼上，也可以用多道铁丝进行捆绑。

依次固定底管、中管、顶管，检查好卡簧和密封圈后就可直接插入对接相连，无需其他工具辅助，施工非常简便。

安装简便，造价略高于其他同型号的声测管产品。在密封性方面不如螺旋式，但优于钳压式。我们之前也分别对这两款产品进行了介绍，您可以查看相关文章进行了解。

防止钢花管在注浆时产生危险的两大因素

  钢花管主要是用来注浆和工程的基础的部分的建设之用，它的用途是比较广泛的，其中主要的就是注浆的功能。在钢花管在进行施工的过程中要增强它的危险的因素的预防，常见的危险的因素是怎样的呢?其实是有着两个方面的防止重大的因素的预防的，以下是两个方面：

  一.存在于施工自然环境中的重大危险源

  (1)人工挖孔桩、隧道掘进、地下市政工程接口、室内装修、挖掘机作业时，损坏地下燃气管道等，因通风排气不畅，造成人员窒息或中毒事故。

  (2)深基坑、隧道、地铁、竖井、大型管沟的施工，因为支护、支撑等设施失稳、坍塌，不但造成施工场所被破坏、人员伤亡，还会引起地面、周边建筑设施的倾斜、塌陷、坍塌、爆炸与火灾等意外。基坑开挖、人工挖孔桩等施工降水，造成周围建筑物因地基不均匀沉降而倾斜、开裂、倒塌等事故。

  (3)海上施工作业由于受自然气象条件如台风、汛、雷电、风暴潮等侵袭，发生翻船等人亡、群死群伤的事故。

  (二)临建设施重大危险源

  1.厨房与临建宿舍安全间距不符合要求，施工用易燃易爆危险化学品临时存放或使用不符合要求、防护不到位，造成火灾或人员窒息中毒事故;工地饮食因卫生不符合标准，造成集体中毒或疾病。

  2.临时简易帐篷搭设不符合安全间距要求，发生火烧连营的事故。

  3.电线私拉乱接，直接与金属结构或钢管接触，发生触电及火灾等事故。

  4.临建设施撤除时房顶发生整体坍塌，作业人员踏空、踩虚造成伤亡事故。

  建筑工地重大危险源的主要危害

  建筑工地重大危险源主要有：高处坠落、坍塌、物体打击、起重伤害、触电、机械伤害、中毒窒息、火灾、爆炸和其他伤害等。2006年上半年，建设系统事故类型死亡人数所占总数比例分别是：高处坠落占39.5%，施工坍塌占22.6%，物体打击占14.3%，起重伤害占8.1%，触电占5.9%，机械伤害占5%，其余类型占4.6%。

  钢花管是由钢管沿径向每旋转90度钻出注浆孔而制成的花管，注浆孔沿钢管四周呈螺旋状布置，注浆孔可用特制胶带或凝胶密封，钢管前部压成尖头，以利打入岩孔，也称小导管，其直径从40至100mm不等，壁厚在4-6mm之间，视工程设计需要钻出相应直径的出浆孔。注浆管的优势

  注浆管是一种预埋注浆管系统，用于混凝土中的施工缝、冷接缝、管子渗缝、地墙之间空隙等处的永久密封。在新和旧混凝土的接缝之间安装注浆管是非常合适的。当水渗入接缝时，可以通过设定在表面的PVC端口注入浆液加以封堵这种方法可以密封接缝。合适的注浆时间可以选择在混凝土养护结束后进行注浆。渗漏接缝同样也可以用这方法做成永久密封。

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