九江市58%-60%醋酸钠的危害

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发布时间:2024-04-28 17:20:54
所在地:九江
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基本参数

规格
齐全
质量
可靠
包装
25KG
颜色
白色

九江市58%-60%醋酸钠的危害

万邦清源环保告诉您影响絮凝效果因素
影响絮凝效果的因素是多方面的，主要有絮凝剂的种类、浓度、用量、混凝处理时的搅拌状况、ph值、温度及其变化等，应该根据具体情况采用不同的对策。

1、絮凝剂的种类和用量：对不同的废水应该选用不同的絮凝剂。絮凝剂的用量在很大程度上影响絮凝的效果，过量与不足都将导致溶胶粒子的分散和稳定，因此都应该通过实验确定投加量。

2、搅拌与反应时间的影响：把一定的絮凝剂投加到废水中后，首先要使絮凝剂迅速、均匀地扩散到水中。絮凝剂充分溶解后，所产生的胶体与水中原有的胶体及悬浮物接触后，会形成许许多多小的矾花，这个过程又称混合。混合过程要求水流产生激烈的湍流，在较快的时间内使药剂与水充分混合，混合时间一般要求几秒到2分钟。

3、ph值、碱度的影响：ph值对絮凝剂操作具有很大的影响，所以废水进行絮凝处理时，必须充分注意其有效的ph值范围。有机高分子絮凝剂对ph值的限制不太严格，但ph值偏小时对絮凝剂的絮凝效果有较大的影响。无机絮凝剂对废水的ph值比较敏感，由于絮凝剂水解反应不断产生氢离子，因此要保持水解反应充分进行。

4、温度的影响：水温对絮凝效果也有影响，无机絮凝剂的水解反应是吸热反应，水温低时不利于絮凝剂的水解，水的黏度也与水温有关，如果水温低时水的黏度大，致使水分子的布朗运动减弱，不利于水中污染物质胶体的脱稳与絮凝，因而絮凝体形成不易。因此冬天絮凝剂使用量要比夏天多。温度升高有利于胶体间的碰撞而产生凝聚，但温度超过90摄氏度易使絮凝剂老化或分解产生不溶性物质，反而降低絮凝效果。

白色晶体粉末

含量%

≥58%-60%

氯化物（以Gl2计）

≤0.2%

铁（Fe）

≤0.003%

水不溶物

≤0.03%

游离碱（以NaOH计）

≤0.03%

【作用与用途】：
主要用于印染工业、医药、照相、电镀、化学试剂及有机合成等。规格：编织袋内衬白塑料袋包装每袋50Kg。

【醋酸钠】
【英文名】：Sodium acetate 【化学名称】：结晶乙酸钠【化学结构】：CH3COONa·3H2O 【性状】：
本品为无色或白色晶体。暴露于潮湿空气中易潮解，于干燥空气中易风化，呈白色粉末。本品比重1.45，熔点58℃，在123℃时失去结晶水，变成无水醋酸钠。本品易溶于水，溶于乙醇。【技术指标】（CH3COONa）

外观	白色晶体粉末
含量%	≥58%-60%
氯化物（以Gl2计）	≤0.2%
铁（Fe）	≤0.003%
水不溶物	≤0.03%
游离碱（以NaOH计）	≤0.03%

【作用与用途】：
主要用于印染工业、医药、照相、电镀、化学试剂及有机合成等。规格：编织袋内衬白塑料袋包装每袋50Kg。
九江市58%-60%醋酸钠的危害

万邦清源环保絮凝剂PAC使用方法编辑
设置方案如下：
1、先进行实验室分析，如果悬浮物质固液相面电位为阴性（一般情况下为阴性），可以采用PAC+CPAM方案。
2、确定PAC的用量：也需要先在试验室内做一个用量试验，确定PAC单独使用时的用量与去浊效果曲线。
3、如果PAC单独使用时候的效果下添加量为A，则可以将实际使用量定为A值的1/4--1/3，而剩余的工作交给CPAM来完成。
4、试验室确定PAC与CPAM的添加比例：就是在PAC使用量为A值的1/3情况下，确定需要多少CPAM来将PAC的凝聚效果桥联起来合适。通过实验，确定PAC与CPAM的添加使用比例。
以上几步，将使污水处理企业获得效果与的絮凝成本。也是一致公认的高效，低成本组合。
九江市58%-60%醋酸钠的危害

万邦清源环保高分子量絮凝剂是一种水溶性高分子聚合物，它们的分子链上分别带有阴性、中性、阳性电荷，以及强吸附基因，能够对水中的胶体或悬浮粒子进行吸附、架桥、电荷中和等作用，破坏胶体或粒子的稳定性，促使其絮凝形成较大的絮凝体，从而改善或加速固-液分离过程，因此它被广泛应用于各行业的原水、废水、污泥等处理。

高分子量絮凝剂显著特点：高分子量絮凝剂在使用方法和普通絮凝剂方法一样，但是 1.在效果上比普通絮凝剂好2.处理污水上用量比普通絮凝剂要少，污水处理综合成本要低，使用量少的多。

产品参数：

聚合体絮凝剂的效果根据被处理原水的状态而有所不同。原水中悬浮物的种类、大小、浓度及PH等都会依水质而不同。另外需要注意的是，这些条件通常也会不断地发生变化。搅拌条件也会影响絮状物形成的状态。因此，为了获得佳结果，我们需要调整PH值和搅拌条件。需要使用的高分子量絮凝聚合体将因絮凝沉淀、加压气浮、污泥脱水及其它处理目的而有所不同。

高分子量絮凝剂适用领域：洗沙厂，城市污水厂，印染厂，造纸厂，洗煤厂，电镀污水厂，水洗厂等泥水污水处理。

1、选择聚合体絮凝剂

（1）聚合体絮凝剂的效果为了选择佳的絮凝剂，用户必须考虑到上述因素，并作出与实际使用条件极其相似的选定试验。

2、溶解高分子量絮凝剂

（1）使用自动高度分散溶解器絮凝剂必须分散和谨慎溶解，避免因粉末表面迅速溶解而导致了粒子间相互附着，造成了粒子内部未能溶解的“鱼眼”。因此，通常的做法是使用各种类型的分散溶解器。如果不使用粉末分散溶解器，则应按照下列步骤进行溶解操作。

（2）不同分散溶解器水至溶解槽容积的一半。用搅拌器进行搅拌，将称重过的絮凝剂沿搅拌产生的旋涡边缘平静且迅速地倒入。在溶液的粘性变大之前，絮凝剂与溶剂完全混合非常重要。如果溶液的粘性太大，则会产生结块现象。加水至位置，并调整到特定浓度。继续搅拌直至高分子量絮凝聚合体完全

溶解。

（3）分散溶解絮凝剂时应注意项目溶解时间根据下列情况，溶解絮凝剂所需的时间会有所不同：

a. 高分子量絮凝聚合体的类型；

b. 溶解絮凝剂所用的水质；

c. 水温；

d. 搅拌效率。

大多数絮凝剂通常需要约1小时的搅拌时间才能使粉末充分溶解。絮凝剂混合不充分或者结块可能影响絮凝剂的性能，甚至可能产生沉积和阻塞管道和泵。搅拌速度搅拌速度的理想转速为每分钟200至400转。我们建议不要使用无法降低马达旋转速度的高速搅拌器。因为它可能破坏絮凝剂分子。对于容积为1～2立方米的混合槽，其理想搅拌器的马达功率应为1马力。溶解速度阴离子和非离子絮凝剂通常溶解于浓度为0.1%的溶剂中，阳离子絮凝剂则可溶解于浓度为0.2%的溶剂中。也可以略高的浓度开始溶解，然后在使用前立即稀释絮凝剂混合液。

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