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铁岭2.5mm热镀锌花纹板可配送

  • 公司:
  • 价格:4200
  • 发布时间:2024-05-31 16:53:23
  • 所在地:铁岭
  • 标题:铁岭2.5mm热镀锌花纹板可配送
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基本参数
  • 材质

    Q235B

  • 产地

    天津

  • 规格

    齐全

  • 品牌

    大厂

  • 用途

    广泛



GB/T

3618-2006、《铝及铝合金花纹板》标准规定了铝及铝合金花纹板的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、储存和合同内容等;适用于建筑、车辆、船舶、飞机等防滑用铝及铝合金单面花纹板。

常用的规格:长度一般是6m,宽度有800mm~1800mm,1260mm宽,厚度从2mm~8mm,中间按0.5mm递增。花纹有菱形、扁豆形、圆豆形三种。

花纹板材质有Q345B的。


  Q345B属于低合金高强度结构钢。


  花纹板是通过机械设备在不锈钢板上进行压纹加工,使板面出现凹凸图纹。


  花纹板分为两类:


  一、是钢厂在生产不锈钢时通过轧机轧制而成的,这类产品主要厚度在3-6mm左右,是热轧后退火酸洗装状态,其工艺过程如下:


  不锈钢坯→热连轧机轧制黑卷→热退火和酸洗线→平整机、拉矫机、抛光线→横切线→热轧不锈钢花纹板


1,热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来的,自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来,已经有一百七十多年的历史了。近三十年来,伴随着冷轧带钢的飞速发展,热镀锌工业得以大规模发展。同时选择特殊材料也应该是个慎重的问题。那么热镀锌之于冷镀锌的优势在哪里呢? 热镀锌加工应该是电化学反应,冷镀锌加工应该是物理反应,所以冷镀锌表面上锌量少,遇到潮湿环境比较容易脱落,热镀锌锌附着力好,耐腐蚀性很强,热镀锌工艺方面,热镀锌加工设备多种类,热镀锌应该是将工件除油,酸洗,浸药,烘干后浸入溶化的锌液里一定时间,提出来即可。
规限其低的锌层厚度,所以其防锈年期及表现是可靠及可预计的。热镀锌加工过程应该是采用一种电化学反应来达成的,相对于冷镀锌的物理处理,仅仅应该是在表面刷上一层锌,锌层很比较容易就会脱落的,金属制品比较容易被腐蚀。但我们来看看热镀锌的加工设备,高温的情况下,使得锌锭融化,等其融化以后加入一些特殊的辅助材料,之后再浸放在镀锌槽中。尽管热镀锌的加工过程看起来不复杂,但是在热镀锌加工的操作过程中依然是很难的。即使在凹陷处,尖角及隐藏处都能受到全面保护,6,省时省力:镀锌过程要比其他的涂层施工法更快捷,并且可避免安装后在工地上涂刷所需的时间。

结合强度可采用弯曲压力机,将样件作90~180°弯曲,应无裂纹及镀层脱落。也可用重锤敲击检验,并且分批的做盐雾试验和硫酸铜浸蚀试验。在电镀作业中,即使工件表面的油垢和氧化皮没有清理干净。但要避开铁损高峰的温度范围。但我们建议在锌液中添加有除铁功能和降低共晶温度的合金并且把镀锌温度降低至435-445℃。(6),整理镀后对工件整理主要是去除表面余锌及锌瘤,用采用热镀锌专用震动器来完成。(7),钝化目的是提高工件表面抗大气腐蚀性能,减少或延长白锈出现时间,保持镀层具有良好的外观。都用铬酸盐钝化,如Na2Cr2O7 80~100g/L,硫酸3~4ml/L,但这种钝化液严重影响环境。
锌液流动性差,镀层厚且不均匀,易产生流挂,外观质量差,温度高,锌液流动性好,锌液易脱离工件,减少流挂及皱皮现象发生,附着力强,镀层薄,外观好,生产效率高,但温度过高,工件及锌锅铁损严重,产生大量锌渣,影响浸锌层质量并且容易造成色差使表面颜色难看,锌耗高。锌层厚度取决于锌液温度,浸锌时间,钢材材质和锌液成份。一般厂家为了防止工件高温变形及减少由于铁损造成锌渣,都采用450~470℃。镀不上锌或锌层脱落。(3),浸助镀剂也称溶剂,可保持在浸镀前工件具有一定活性避免二次氧化,以增强镀层与基体结合。NH4Cl 100-150g/L,ZnCl2 150-180g/L,70~80℃,1~2min。

镀层与铁基之间可能形成夹层,导致起皮,起泡或花斑等不良情况。在热镀锌作业中,如果工件表面清理得不彻底,那么就会阻碍锌层的附着。这种在工件上镀不上锌的情况,在热镀锌中被叫做“缺锌”。如果工件表面不是很平整,这虽然不会影响到镀锌工作进行,但是镀出来的工件,同样是粗糙,不平整的,当然也不光亮。粗挞不平的镀锌层,其抗腐蚀能力要低于平整而光汾的镀层。显然,粗糙的镀锌层达不到理想的防腐和装饰的目的。所以。冷却一般用水冷,但温度不可过低也不可过高,一般不低于30℃不高于70℃,(9),检验镀层外观光亮,细致,无流挂,皱皮现象。厚度检验可采用涂层测厚仪,方法比较简便。也可通过锌附着量进行换算得到镀层厚度。结合强度可采用弯曲压力机,将样件作90~180°弯曲,应无裂纹及镀层脱落。也可用重锤敲击检验,并且分批的做盐雾试验和硫酸铜浸蚀试验。在电镀作业中,即使工件表面的油垢和氧化皮没有清理干净。但要避开铁损高峰的温度范围。但我们建议在锌液中添加有除铁功能和降低共晶温度的合金并且把镀锌温度降低至435-445℃。(6),整理镀后对工件整理主要是去除表面余锌及锌瘤,用采用热镀锌专用震动器来完成。(7),钝化目的是提高工件表面抗大气腐蚀性能,减少或延长白锈出现时间,保持镀层具有良好的外观。都用铬酸盐钝化,如Na2Cr2O7 80~100g/L,硫酸3~4ml/L,但这种钝化液严重影响环境。

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