版权声明:本文首发自企业旺旺,请随意转发,本文编辑字数1185字,预计阅读时间,1分钟。news:绥化无机发泡水泥板厂是由绥化豪亚墙体保温材料有限公司提供,欢迎广大客户来我司考察,我们的联系人:徐经理,地址:绥化现代制造业工业园.
基本参数
- 材质
水泥
- 产地
河北
- 规格
300*600
- 类型
外墙
- 颜色
黑色 灰色
- 型号
300*600
- 可定制
是
1、高耐火性 水泥发泡板属于A1级防火材料,具有良好的耐火性,耐火度达到1000℃以上,完全满足了防火隔离带的要求。 2、高保温性 水泥发泡板板闭孔率95%,高闭孔率减少对流传热,是高隔热的先决条件。防火隔离带专用板导热系数与聚苯板的导热系数基本相当,可满足建筑保温隔热的需求。干密度一般150kg/m3、导热系数在0.045W/(m.K)、抗压强度在0.4MPa。 3、无毒无害 水泥发泡板在高温下不会燃烧且不释放有毒气体,属于安全、环保的建筑材料。 4、寿命长 水泥发泡板的使用寿命大于50年,与建筑的寿命能保持同步。 5、耐水性好 由于水泥发泡板专用板属于硅酸盐类材料,所以耐水性非常优越。 6、界面好 由于该材料是多孔材料又与砂浆、墙面是同质,因此界面非常好,施工过程中不像有机或岩棉类那些保温材料一样需要锚固,直接粘贴即可 7、节能环保 生产、施工及使用中无有害气体排放对环境造成的影响;避免重复保温拆除的废料给环境造成污染;不会造成传统保温材料燃烧给环境及人身安全带来的威胁;无矿物棉类材料飞尘对人体呼吸道及皮肤造成的伤害;建筑物报废拆除后,该材料经过粉碎可再次填充利用,不会对环境造成污染,实现可持续生产。 水泥发泡保温板,发泡水泥保温板 生产工艺 1、上料、混合:通过上料系统将定量的水泥、发泡剂、稳泡增强剂加入搅拌机,干混30秒钟; 2、搅拌:将定量的温水加入搅拌机,湿搅拌2分钟;将定量的发泡剂加入搅拌机搅拌8-15秒钟; 3、注模、发泡:随即将浆料注入模具内发泡,发泡过程约3-5分钟; 4、初期养护:注模完成后静置若干小时进行初期养护; 5、脱模:待发泡水泥保温板完成初凝,具备初期强度时即可脱模; 6、切割:具备一定强度的发泡水泥保温板毛坯脱模后即可进行切割,切割规格根据需要调整切割刀片进行; 7、成品养护:发泡水泥保温板养护龄期应不低于7天。
水泥发泡板是将水泥、粉煤灰等为主要材料,经过发泡、养护切割等工艺制成,主要特点是混泥土内部形成封闭的泡沫孔,使混凝土轻质化和保温隔热化。这种发泡水泥的泡沫主要的特征是吸水率<8%,封闭的泡沫,气孔之间不相通,三维泡沫,孔壁光滑无破裂,水泥发泡板作为保温材料有哪些优越性呢,我们来了解一下。 1.保温隔热性能好 产品干密度180—300kg/m3,导热系数在0.045-0.057 W/(m•K),具有很好的保温节能效果,泡沫混凝土是我国目前各类墙体材料中,不需要增加其他绝热材料或空气层,可达到节能65%以上的首选新型节能墙体材料; 2.轻质 由于泡沫混凝土的密度小,在建筑物的内外墙体等部位使用,可使建筑物自重降低,可以节约建筑材料和工程费用,大幅度减少工程量,缩短工期,具有显著的经济效益; 3.防火性能好 泡沫混凝土以水泥为主料,是无机材料,为完全不燃材料。耐火极限大于2h,可达到A级防火标准。从而具有良好的耐火性,在建筑物上使用,可提高建筑物的防火性能; 4.隔音性能好 泡沫混凝土属多密闭孔材料,因此它也是一种良好的隔音材料,它能起到良好的隔音效果,大大减少了噪声影响,改善了居住环境; 5.节能环保 泡沫混凝土基本以无机材料为主体,生产时无有害物质产生,生产现场无异味。从建筑绿色化角度讲,也应该是建筑保温的佳选择。
水泥发泡保温板的性能特点 1、绿色环保 2、耐火耐高温 3、高保温隔热性 4、吸水率低 5、轻质高强 6、长寿命耐老化 7、过火完整性好 8、抗冻融性1、基层处理彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。 2、为增加挤塑板与基层几面层的粘结力,应在挤塑板两面各刷界面剂一道。 3、配置专用粘结剂。 4、安装挤塑板。 5、安装固定件。 6、打磨。 7、作装饰线角。 8、抹底层聚合物砂浆。 9、压入网格布。 10、抹面层聚合物砂浆。 11、变形缝、界格缝处施工。 12、饰面层的施工。 13、修补孔洞
水泥发泡保温板设备又称为泡沫混凝土保温板设备,水泥发泡保温板的原料为水泥和粉煤灰及少量的发泡剂、稳泡剂、纤维硅钙质材料和发泡剂及其它助剂等多种物质,其主要作用是保温。那么使用水泥发泡保温板设备的使用流程是什么呢,下面我们来一起看一下。 水泥发泡保温板设备使用流程: 1、上料、混合:通过上料系统将定量的水泥、发泡剂加入搅拌机,干混30秒钟; 2、搅拌:将定量的温水加入搅拌机,湿搅拌2分钟;将定量的发泡剂加入搅拌机搅拌8-15秒钟; 3、注模、发泡:浆料注入模具内发泡,发泡过程约3-5分钟; 4、初期养护:注模完成后静置若干小时进行初期养护; 5、脱模:待发泡水泥保温板完成初凝,具备初期强度时脱模; 6、切割:具备强度的发泡水泥保温板毛坯脱模后进行切割,切割规格根据需要调整切割刀片进行; 7、成品养护:发泡水泥保温板养护龄期应不低于7天 以上就是水泥发泡保温板设备的生产流程,通过以上的了解,相信大家对水泥发泡保温板设备也有了的了解,在操作水泥发泡保温板设备时,需要按照规范操作,不可以违反规范,否则可能会出现不好的情况。